一种适用度广泛的节能环保印刷转辊的制作方法

[0001]
本发明涉及印刷技术领域，具体为一种适用度广泛的节能环保印刷转辊。


背景技术：

[0002]
印刷(平面艺术，又称图形传播)，是指通过原稿的制版、施墨、加压等过程，将油墨转移到纸、纺织品、塑料、皮革、pvc、pc等材料表面的技术，如文字、图片、照片、防伪等，印刷是指通过印刷机械和特殊油墨将经批准的印版转移到承印物上的过程。
[0003]
对于现有的印刷设备，为了印刷不同厚度的纸张，需要及时调整印刷滚筒对纸张的压力。如果压力过高，可能会导致过度印刷，浪费油墨，不满足节能环保的要求，如果压力太小，则可能导致印刷不清晰，最终影响纸张的印刷效果。另外，现有的印刷设备印刷滚筒油墨需要人工添加，这大大降低了实际使用过程中的印刷效率。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用度广泛的节能环保印刷转辊，具备调节转辊压力，自动上墨的优点，解决了印刷压力固定，上墨效率低下的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述调节转辊压力，自动上墨的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用度广泛的节能环保印刷转辊，包括测压轴和印刷轮，所述测压轴的内部固定连接有线圈，所述测压轴的侧面活动连接有定磁铁，所述测压轴的外圈固定连接有辐条，辐条的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有卡块，所述辐条的顶端固定连接有齿圈，所述齿圈的外圈活动卡接有固定环，所述齿圈的内圈活动套接有承接齿轮，所述承接齿轮的外圈活动套接有承接带，所述承接带的上表面放置于纸张，印刷轮的轴心处旋转连接有印刷杆，所述印刷杆的内部固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的顶端固定连接有顶块，所述印刷杆的内部固定连接有电磁铁，所述印刷轮的外圈活动连接有上墨器。
[0008]
优选的，所述测压轴和的印刷轮外圈侧面底端紧贴纸张，其同时处在同一垂直面上，而齿圈、固定环等传动结构分别处在不同垂直明面的连接处。
[0009]
优选的，所述线圈由多层导线层层缠绕而成。
[0010]
优选的，所述定磁铁、固定环、印刷杆和上墨器同时固定连接在整体结构的承接背板上。
[0011]
优选的，所述齿圈和印刷轮之间通过内圈啮合连接的传动齿轮和传动带相互传动连接。
[0012]
优选的，所述上墨器具体由滚珠、连接板和输油孔构成。
[0013]
优选的，所述电磁铁和线圈之间相互电性连接。
[0014]
优选的，所述印刷轮的外圈分为两种，印刷面相较于间隔处外圈直径稍大，表面刻有印刷凸版，且印刷面所占弧度与印刷排版长度相匹配。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种适用度广泛的节能环保印刷转辊，具备以下有益效果：
[0017]
1、该适用度广泛的节能环保印刷转辊，通过线圈、定磁铁、辐条、伸缩弹簧、齿圈和测压轴的配合使用，从而达到了根据纸张厚度自动调节印刷轮印刷压力大小的效果，提升了设备对不同质地的纸张的适用范围，提升了印刷效果，避免了印刷过度或印刷不清的问题。
[0018]
2、该适用度广泛的节能环保印刷转辊，通过上墨器使用从而达到了印刷轮自动上墨的效果，替代了印刷设备人工上墨的方式，提升了整体设备的工作效率。
附图说明
[0019]
图1为本发明整体结构示意图；
[0020]
图2为本发明辐条结构剖面示意图；
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图3为本发明印刷杆结构剖面示意图；
[0022]
图4为本发明测压轴结构剖面示意图。
[0023]
图中：1、测压轴；2、线圈；3、定磁铁；4、辐条；5、伸缩弹簧；6、卡块；7、齿圈；8、固定环；9、承接齿轮；10、承接带；11、纸张；12、印刷轮；13、印刷杆；14、升降弹簧；15、顶块；16、电磁铁；17、上墨器。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，一种适用度广泛的节能环保印刷转辊，包括测压轴1和印刷轮12，测压轴1的内部固定连接有线圈2，测压轴1的侧面活动连接有定磁铁3，测压轴1的外圈固定连接有辐条4，辐条4的内部固定连接有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的顶端固定连接有卡块6，辐条4的顶端固定连接有齿圈7，齿圈7的外圈活动卡接有固定环8，齿圈7的内圈活动套接有承接齿轮9，承接齿轮9的外圈活动套接有承接带10，承接带10的上表面放置于纸张11，印刷轮12的轴心处旋转连接有印刷杆13，印刷杆13的内部固定连接有升降弹簧14，升降弹簧14的顶端固定连接有顶块15，印刷杆13的内部固定连接有电磁铁16，印刷轮12的外圈活动连接有上墨器17。
[0026]
其中：测压轴1和的印刷轮12外圈侧面底端紧贴纸张11，其同时处在同一垂直面上，而齿圈7、固定环8等传动结构分别处在不同垂直明面的连接处。
[0027]
其中：线圈2由多层导线层层缠绕而成。多层线圈2环绕层层叠加，可以可以增大小幅度位移变化下磁通量大小的变化。
[0028]
其中：定磁铁3、固定环8、印刷杆13和上墨器17同时固定连接在整体结构的承接背板上。以上定磁铁3、固定环8、印刷杆13和上墨器17四个结构相较于该发明的整体结构保持相对稳定，在其他结构运转或发生位移时确保其相对整体结构位置不改变。
[0029]
其中：齿圈7和印刷轮12之间通过内圈啮合连接的传动齿轮和传动带相互传动连接。
[0030]
其中：上墨器17具体由滚珠、连接板和输油孔构成。
[0031]
其中：电磁铁16和线圈2之间相互电性连接。
[0032]
其中：印刷轮12的外圈分为两种，印刷面相较于间隔处外圈直径稍大，表面刻有印刷凸版，且印刷面所占弧度与印刷排版长度相匹配。
[0033]
工作原理：纸张11有印刷设备的其他传动结构带动，如图1，承接齿轮9提供动力，在承接带10的上表面放置，由左向右水平移动。在经过测压轴1的底端时，由于承接带10的承接作用，向上挤压测压轴1，测压轴1内部的线圈2在旋转过程中将切割定磁铁3两极之间的磁感线，并产生感应电流，同时将感应电流信号传递至印刷杆13内的电磁铁16，电磁铁16内通入电流产生感应磁场，对顶块15产生吸引力。在印刷轮12旋转的过程中挤压纸张11，并将表面的油墨印刷至其表面。若换成厚度较大的纸张11，测压轴1将进一步的被纸张11抬高，在测压轴1转速不变的情况下，线圈2处在定磁铁3两极之间的磁通量将变大，产生的感应电流也将变大，导入电磁铁16中的电流也将变大，对顶块15的吸引力变大，升降弹簧14伸长，同步印刷轮12进一步地提高水平位置，对纸张的及压力将减小，反之将增大。以此来达到根据纸张11厚度自动调节印刷轮12印刷压力大小的效果。
[0034]
其中，承接带10通过一系列传动结构同步带动印刷轮12的转动，这些传动结构由于全部通过外圈位置传动，所述最终结构传动的外圈线速度都相同，以保证纸张11在经过各个结构时不会发生错位。且辐条4的内部拥有伸缩弹簧5和卡块6，其作用为有效连接测压轴1的同时能够缓冲辐条4的长度变化，而固定环8套接在齿圈7的外圈，用于在确保齿圈7能够小有效转动的前提下保持圆心不变，起作用在于齿圈7与测压轴1通过有伸缩性的辐条4连接的同时，结构自由转动，且测压轴1发生位移的同时不会带动齿圈7位移。此外固定环8和齿圈7之间还卡接有转轮，以减小转动过程中不必要的摩擦。
[0035]
当印刷轮12转动时，外圈的印刷面和间隔区间循环交替。当印刷轮12的印刷面接触上墨器17时将抬起滚珠并压缩弹簧，通过滚珠11的滚动将油墨涂抹在印刷轮12的表面，间隔区间则不接触上墨器12，弹簧挤压滚珠，达到自动闭合的效果。以上步骤达到印刷轮17自动上墨的效果，替代了印刷设备人工上墨的方式，节约了油墨资源，提升了整体设备的工作效率。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。