一种服装面料印花设备的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装面料印花设备。

背景技术：

现今随着社会的不断发展，人们的生活越来越好，人们对于服装的追求也随之提升，为了提升服装的美感，人们一般会使用印花机在服装面料上印制图案，提升服装的观赏性。

在印制不同图案时，常需要更换对应的染料进行印制图案，为此需要将染料盒进行清洁，装入新的染料，避免被残留染料污染，但是印花设备上的染料盒一般都是焊接或者螺栓固定于印花设备上的，不便于拆除，在清洁的过程中，印花设备上的设施容易产生妨碍，影响清洁效率，为此，我们提出一种服装面料印花设备解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在印花设备染料盒不便于拆卸清洗的问题，而提出的一种服装面料印花设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装面料印花设备，包括工作台，所述工作台的两端均转动连接有辊轮，所述工作台上固定连接有凹形架，所述凹形架上设置有气缸，且气缸的输出端贯穿凹形架并固定连接有印花机，所述凹形架上固定连接有放置架，且放置架上固定连接有壳体，所述壳体的两侧内壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有染料盒，所述壳体的下端内壁设置有电磁铁。

优选地，所述染料盒的两侧侧壁均开设有空腔，所述空腔中滑动连接有卡杆，且卡杆的一端延伸至滑槽中设置，所述卡杆与空腔的内壁之间固定连接有多个复位弹簧。

优选地，所述壳体上铰接有盖板，且盖板上设置有螺纹管和进料管，所述螺纹管与印花机之间连通有软管。

优选地，所述盖板上转动连接有螺母，所述螺纹管螺纹连接于螺母中，且螺母上套接有旋钮。

优选地，所述卡杆远离复位弹簧的一端转动连接有滚珠，所述染料盒的底端为磁性材料制成。

优选地，所述工作台通过阻尼转轴转动连接有两个对称设置的l形压块，且l形压块上转动连接有橡胶滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的电磁铁，可以通过改变电流方向改变电磁铁的磁性，使电磁铁可以吸紧染料盒或将染料盒排出壳体中，即可以使染料盒在印制作业的过程中稳固放置，又便于取出染料盒，一举两得。

2、通过卡杆和复位弹簧的设置，便于将染料盒卡入滑槽中或从滑槽中脱离，极大的便利了染料盒的放入和取出，另外设置的滚珠，可以使染料盒的滑入或滑出更为顺畅。

3、通过设置的螺母和螺纹管的配合，便于在人工扶持螺纹管对其限位时，通过转动螺母调节其上升或下降，在螺纹管上升脱离染料盒时，不会对染料盒的取出产生阻碍，且在将其调节下降至一定高度时，可以使印花机更好的吸取染料盒中的染料，避免造成染料残留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装面料印花设备的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装面料印花设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装面料印花设备的壳体和染料盒的正视透视结构示意图；

图4为图1中a处的放大结构示意图；

图5为图3中b处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2辊轮、3凹形架、4气缸、5印花机、6放置架、7壳体、8滑槽、9染料盒、10电磁铁、11空腔、12卡杆、13复位弹簧、14盖板、15螺纹管、16进料管、17螺母、18旋钮、19滚珠、20l形压块、21软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种服装面料印花设备，包括工作台1，工作台1的两端均转动连接有辊轮2，工作台1通过阻尼转轴转动连接有两个对称设置的l形压块20，且l形压块20上转动连接有橡胶滚轮，阻尼转轴和l形压块的配合，便于压紧面料，防止其晃动，橡胶滚轮的设置便于使面料传递的更加顺畅，且在橡胶摩擦力的作用下，可以防止面料左右偏移。

工作台1上固定连接有凹形架3，凹形架3上设置有气缸4，且气缸4的输出端贯穿凹形架3并固定连接有印花机5，气缸4可以调节印花机5的高度，使其适应不同厚度的面料，凹形架3上固定连接有放置架6，且放置架6上固定连接有壳体7，壳体7的两侧内壁开设有滑槽8，且滑槽8中滑动连接有染料盒9，染料盒9的两侧侧壁均开设有空腔11，空腔11中滑动连接有卡杆12，且卡杆12的一端延伸至滑槽8中设置，卡杆12与空腔11的内壁之间固定连接有多个复位弹簧13，卡杆12和复位弹簧13的配合，在复位弹簧13的弹力作用下，便于卡杆12卡入滑槽8或脱离滑槽8。

卡杆12远离复位弹簧13的一端转动连接有滚珠19，染料盒9的底端为磁性材料制成，滚珠19的设置，可以使染料盒9的滑动更加顺畅，染料盒9的底端的磁性材料便于配合电磁铁10，实现对染料盒9的锁紧或解锁，壳体7可以对染料盒9起到防护作用，避免其受到外界杂质侵蚀造成损坏。

壳体7的下端内壁设置有电磁铁10，壳体7上铰接有盖板14，且盖板14上设置有螺纹管15和进料管16，螺纹管15与印花机5之间连通有软管21，盖板14可以避免染料盒9中的液体飞溅，螺纹管15便于连通印花机5，进料管16便于对染料盒9注入染料，软管21的设置，不会阻碍印花机5或螺纹管15的升降，盖板14上转动连接有螺母17，螺纹管15螺纹连接于螺母17中，且螺母17上套接有旋钮18，螺母17和螺纹管15的配合，便于通过转动螺母17调控螺纹管15的升降，旋钮18的设置，便于使用者操控。

当需要更换染料时，通过拧动旋钮18带动螺母17转动，同时人工扶持螺纹管15，对其限位，在螺母17转动的过程中，螺纹管15会缓缓上升，直至脱离染料盒9，此时即可开启盖板14，并通过继电器改变电磁铁10的电流方向，使电磁铁10的磁性与染料盒9的底端磁性相斥，染料盒9会在斥力的作用下通过滑槽8滑出一定的高度，便于使用者拉动将染料盒9的两端上升滑动，当滑动至壳体7端口时，通过挤压复位弹簧13，即可使卡杆12脱离滑槽8，进而取出染料盒9，即可对其进行清洁，当清洁完毕后，通过挤压复位弹簧13，使卡杆12两端的滚珠19卡入滑槽8中，此时，对电磁铁10中通电，电磁铁10会与染料盒9的底端相吸，在吸力的作用下，染料盒9会被吸入壳体7的底端，并被稳固，盖上盖板14，反向转动螺母17，使螺纹管15缓缓下降至一定高度，通过进料管16向染料盒9中注入新的染料，注入后，即可通过辊轮2将面料导入工作台1上，启动气缸4，使印花机5下降一定的高度，使印花机5的印花打印头可以更好的配合面料，转动l形压块20，使其上的橡胶滚轮既可以保证面料运动的顺畅性，又可以在橡胶的摩擦力下，防止面料左右偏移，然后启动印花机5，即可对面料进行印花作业，通过本装置的设置，极大的便利了染料盒的拆卸或安装，提高了印花作业效率，且在磁力的作用下，可是染料盒9在印花的过程中保持稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。