一种印刷设备用喷头清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗领域，具体是一种印刷设备用喷头清洗装置。

背景技术：

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些

机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同，喷墨印刷机是印刷设备中一类重要的设备，而喷墨印刷机在印刷时需要使用喷头，当喷头在使用一段时间后需要清洗。

但是，目前市面上传统的印刷设备用喷头清洗装置，清洗不够彻底，且清洗后没有对喷头烘干，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用喷头清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷设备用喷头清洗装置，包括基板，所述基板顶部设置有箱体，所述箱体底部四角固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接在基板顶部，所述箱体侧壁设置有箱门，所述箱门与所述箱体之间转动连接，所述箱体外壁与箱门底部固定连接有开关，所述箱体底部设置有出水口，所述出水口设置有阀门，所述箱体顶部固定连接有导轨两根，所述导轨顶部滑动连接有第一安装板，所述第一安装板顶部固定连接有第一气缸，所述第一安装板一侧固定连接有连接板，所述第一气缸在连接板一侧设置有第二气缸，所述第二气缸固定连接在箱体顶部，且第二气缸活动端与连接板固定连接，所述第一气缸活动端贯穿第一安装板和箱体顶部，且延伸至箱体，所述箱体顶部在第一气缸活塞杆贯穿处设置有条形槽，条形槽的两端与导轨两端平齐，所述第一气缸活动端固定连接有第二安装板，所述第二安装板底部固定连接有清洗箱，所述清洗箱内设置有超声波换能器，所述第一气缸活动端两侧均设置有隔板，所述隔板与箱体内壁固定连接，所述隔板底部固定连接有喷水组件，远离所述箱门的所述隔板顶部设置有烘干器，所述烘干器一侧于箱体侧壁上设置有通风口，所述通风口外侧设置有过滤网，所述箱体侧壁底部对称设置有超声波发生器。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板顶部同箱门一侧固定连接有储水箱，所述储水箱与所述箱体之间设置有水泵，所述水泵与储水箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干器、超声波发生器、超声波换能器和水泵均与开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷水组件包括连接管，所述连接管外壁设置有喷水头若干，所述连接管一端封闭，另一端通过导管与水泵出水口相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱侧壁镂空。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨的两端设置有限位块，所述限位块在箱体顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过喷水组件对刚由超声波清洗后的喷头继续喷水清洗，将喷头表面残留的清洗液清除，从而达到彻底的对喷头清洗的目的。

2.本实用新型通过烘干器对清洗后的喷头进行烘干，方便喷头的使用。

附图说明

图1为一种印刷设备用喷头清洗装置的结构示意图。

图2为一种印刷设备用喷头清洗装置的剖视图图。

图3为一种印刷设备用喷头清洗装置中喷水组件结构示意图。

图中：基板1、储水箱2、水泵3、支腿4、箱体5、开关6、把手7、箱门8、限位块9、导轨10、第一安装板11、第一气缸12、连接板13、第二气缸14、烘干器15、通风口16、过滤网17、隔板18、喷水组件19、超声波发生器20、第二安装板21、清洗箱22、阀门23、出水口24、连接管25、喷水头26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种印刷设备用喷头清洗装置，包括基板1，其特征在于：基板1顶部设置有箱体5，箱体5底部四角固定连接有支腿4，支腿4底部固定连接在基板1顶部，箱体5侧壁设置有箱门8，箱门8与箱体5之间转动连接，箱门8外壁固定连接有把手7，箱体5外壁于箱门8底部固定连接有开关6，箱体5底部设置有出水口24，出水口24设置有阀门23，箱体5顶部固定连接有导轨10两根，导轨10的两端设置有限位块9，限位块9在箱体5顶部固定连接，导轨10顶部滑动连接有第一安装板11，第一安装板11顶部固定连接有第一气缸12，第一安装板11一侧固定连接有连接板13，第一气缸12在连接板13一侧设置有第二气缸14，第二气缸14固定连接在箱体5顶部，且第二气缸14活动端与连接板13固定连接，第一气缸12活动端贯穿第一安装板11和箱体5顶部，且延伸至箱体5内，箱体5顶部在第一气缸12活塞杆贯穿处设置有条形槽，条形槽的两端与导轨10两端平齐，第一气缸12活动端固定连接有第二安装板21，第二安装板21底部固定连接有清洗箱22，清洗箱22的外壁为镂空状，清洗箱22内设置有超声波换能器，超声波换能器型号为ta00403，厂家为深圳市飙飚科技有限公司，第一气缸12活动端两侧均设置有隔板18，隔板18与箱体5内壁固定连接，隔板18底部固定连接有喷水组件19，远离箱门8的隔板18顶部设置有烘干器15，烘干器15的型号为fta-600，厂家为福建华大电机有限公司，烘干器15一侧于箱体5侧壁上设置有通风口16，通风口16外侧设置有过滤网17，箱体5侧壁底部对称设置有超声波发生器20，超声波发生器20型号为kmd-m1，厂家为深圳市科美达超声波设备有限公司，基板1顶部同箱门8一侧固定连接有储水箱2，储水箱2与箱体5之间设置有水泵3，水泵3与储水箱2固定连接，烘干器15、超声波发生器20、超声波换能器和水泵3均与开关6电性连接，喷水组件19包括连接管25，连接管25外壁设置有喷水头26若干，连接管25一端封闭，另一端通过导管与水泵3出水口相连。

本实用新型的工作原理是：

使用时，开关6外接电源，打开箱门8，将需清洗的喷头放入清洗箱22中，关闭箱门8，第二气缸14活塞杆收缩，第二气缸14活塞杆通过连接板13带动第一安装板11在导轨10顶部滑动，从而通过第一气缸12活塞杆驱动清洗箱22在箱体5内移动，待第一安装板11移动到靠近第二气缸14的限位块9时，第二气缸14停止工作，第一气缸12启动，第一气缸12活塞杆伸长，驱动清洗箱22完全浸没在液体中，通过开关6同时启动超声波发生器20和超声波换能器，使用超声波对喷头清洗，清洗后，通过开关6关闭超声波发生器20和超声波换能器，第一气缸12活塞杆回缩，待清洗箱22完全离开液面时，第一气缸12停止工作，清洗箱22位于隔板18与液面中间，通过开关6启动水泵3，喷水组件19对清洗箱22及喷头喷水清洗，将表面残留的清洗液洗去，关闭水泵3，第一气缸12活塞杆继续收缩，待清洗箱22底部高于隔板18顶部时，第一气缸12停止工作，通过开关6启动烘干器15，待喷头完全烘干后，关闭烘干器15，第二气缸14启动，第二气缸14活塞杆伸长，通过连接板13驱动第一安装板11，从而通过第一气缸12驱动清洗箱22在箱体5内移动，待第一安装板11与另一个限位块9接触时，第二气缸14停止工作，打开箱门8，将清洗完成后的喷头取出，还需清洗，重复上述步骤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。