一种自动加墨设备的制作方法

本实用新型涉及加墨机技术领域，尤其涉及一种自动加墨设备。

背景技术：

油墨机是印刷文字和图像的机器，现代油墨机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在油墨机上，然后由人工或油墨机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，油墨机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，但现有的油墨机的自动加墨装置，由于油墨长时间储存在油墨储存盒内会产生凝结，并堆积成块，在加墨时，容易堵塞出墨管，油墨导入油墨机本体后，会造成印刷字墨不清晰的问题，并影响印刷质量，同时油墨内残留有大量杂质与颗粒，长时间堆积在油墨机本体内会造成油墨机损坏，所以不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动加墨设备，对油墨机本体进行自动加墨，避免油墨机内堆积多余油墨，防止油墨机损坏，减少油墨浪费。

技术方案：一种自动加墨设备，包括油墨机以及沿油墨机内部滑槽上下移动的油墨机本体，所述油墨机本体通过弹簧与油墨机活动连接，所述油墨机本体内部顶端设置有液位传感器，所述油墨机本体上端面设置有触碰立柱，所述油墨机侧边设置有顶端开设有进墨口的储墨箱，所述储墨箱通过固定的加墨管将油墨运输进油墨机本体中，所述加墨管上固设有与触碰立柱位置相对应的触摸感应器，所述加墨管上设置有电磁阀。

进一步地，所述弹簧关于油墨机长度方向所在的中心线对称设置有若干组。

进一步地，所述油墨机本体内设置有稳流装置，所述稳流装置包括高稳流板以及低稳流板。

进一步地，所述高稳流板长度是低稳流板长度的两倍。

进一步地，所述储墨箱内设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网。

进一步地，所述过滤网位于储墨箱侧边的加墨管上方。

进一步地，所述过滤网侧边连接有推板，所述推板上设置有便于取出过滤网的把手。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过触碰立柱、触摸感应器以及电磁阀的配合，当触碰立柱在弹簧的作用下触碰到触摸感应器时，触摸感应器感应，电磁阀打开，储墨箱内的墨水在吸水泵的作用下通过加墨管进入油墨机本体中，实现自动加墨，降低工作人员的劳动强度。

2.通过电磁阀、过滤机构、储墨箱以及加墨管的配合，将需要加入的墨水通过过滤机构进行过滤，过滤出墨水中的杂质与颗粒，避免在印刷时影响印刷质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型整体结构主视图。

图中：1.油墨机；2.油墨机本体；3.弹簧；4.稳流装置；41.高稳流板；42.低稳流板；5.液位传感器；6.触碰立柱；7.触摸感应器；8.加墨管；9.电磁阀；10.储墨箱；11.进墨口；12.过滤机构；121.过滤网；122.推板；123.把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1，一种自动加墨设备，包括油墨机1以及沿油墨机1内部滑槽上下移动的油墨机本体2，所述油墨机本体2通过弹簧3与油墨机1活动连接，当油墨机本体2中的墨水减少时，油墨机本体2对弹簧3的压力减小，此时弹簧3施加弹力带动油墨机本体2向上移动；所述油墨机本体2内部顶端设置有液位传感器5，当对油墨机本体2内部进行加墨时，液位传感器5检测墨水的位置，当墨水液面触碰到液位传感器5时，此时的电磁阀9关闭，油墨机自动停止加墨，无需工作人员加墨，降低工作人员的劳动强度；所述油墨机本体2上端面设置有触碰立柱6，所述油墨机1侧边设置有顶端开设有进墨口11的储墨箱10，所述储墨箱10通过固定的加墨管8将油墨运输进油墨机本体2中，所述加墨管8上固设有与触碰立柱6位置相对应的触摸感应器7，随着油墨机本体2内部墨水的减少，油墨机本体2向上运动，直至墨水完全用完，此时油墨机本体2上的触碰立柱6刚好与触摸感应器7触碰，触摸感应器7感应，外部控制器控制电磁阀9打开，对油墨机本体2内进行加墨；所述加墨管8上设置有电磁阀9。

所述弹簧3关于油墨机1长度方向所在的中心线对称设置有若干组，根据油墨机本体2中墨水的多少，放置相对应压力的弹簧3。

所述油墨机本体2内设置有稳流装置4，所述稳流装置包括高稳流板41以及低稳流板42。

所述高稳流板41长度是低稳流板42长度的两倍，实现对油墨机1内部墨水的稳流，防止油墨机1内部的墨水出现较大幅度的晃动。

所述储墨箱10内设置有过滤装置12，所述过滤装置12包括过滤网121，所述过滤网121过滤杂质以及墨水颗粒。

所述过滤网121位于储墨箱10侧边的加墨管8上方，确保是经过过滤后的墨水通过加墨管8进入加墨机本体2中。

所述过滤网121侧边连接有推板122，所述推板122上设置有便于取出过滤网121的把手123，便于后续过滤网121的拆卸以及清洗。

工作原理：油墨机本体2中的墨水随着油墨机1印刷的使用减少，随着墨水的重量减少，弹簧3受到的压力减小，弹簧3的弹力使油墨机本体2沿油墨机1内的滑槽向上移动，油墨机本体2上的触碰立柱6接触触摸感应器7，此时触摸感应器7感应，电磁阀9打开，储墨箱10内的墨水通过加墨管8进入油墨机本体2中，当油墨机本体2中的墨水加满时，此时的墨水接触到液位传感器5，液位传感器5感应，电磁阀9关闭，此时油墨不会再进入油墨机本体2中，实现油墨机1的自动加墨，无需工作人员手动加墨，降低工作人员的劳动强度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种自动加墨设备，包括油墨机以及沿油墨机内部滑槽上下移动的油墨机本体，其特征在于，所述油墨机本体通过弹簧与油墨机活动连接，所述油墨机本体内部顶端设置有液位传感器，所述油墨机本体上端面设置有触碰立柱，所述油墨机侧边设置有顶端开设有进墨口的储墨箱，所述储墨箱通过固定的加墨管将油墨运输进油墨机本体中，所述加墨管上固设有与触碰立柱位置相对应的触摸感应器，所述加墨管上设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种自动加墨设备，其特征在于，所述弹簧关于油墨机长度方向所在的中心线对称设置有若干组。

3.根据权利要求1所述的一种自动加墨设备，其特征在于，所述油墨机本体内设置有稳流装置，所述稳流装置包括高稳流板以及低稳流板。

4.根据权利要求3所述的一种自动加墨设备，其特征在于，所述高稳流板长度是低稳流板长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种自动加墨设备，其特征在于，所述储墨箱内设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种自动加墨设备，其特征在于，所述过滤网位于储墨箱侧边的加墨管上方。

7.根据权利要求6所述的一种自动加墨设备，其特征在于，所述过滤网侧边连接有推板，所述推板上设置有便于取出过滤网的把手。

技术总结
本实用新型公开了一种自动加墨设备，包括油墨机以及沿油墨机内部滑槽上下移动的油墨机本体，所述油墨机本体通过弹簧与油墨机活动连接，所述油墨机本体内部顶端设置有液位传感器，所述油墨机本体上端面设置有触碰立柱，所述油墨机侧边设置有顶端开设有进墨口的储墨箱，所述储墨箱通过固定的加墨管将油墨运输进油墨机本体中，所述加墨管上固设有与触碰立柱位置相对应的触摸感应器，所述加墨管上设置有电磁阀。本实用新型一种自动加墨设备，对油墨机本体进行自动加墨，避免油墨机内堆积多余油墨，防止油墨机损坏，减少油墨浪费。

技术研发人员：蔡育平
受保护的技术使用者：苏州市宏大彩印包装印务有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.03.19