一种自动丝印机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及丝印机技术领域，具体是一种自动丝印机。


背景技术：

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丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
[0003]
传统的自动丝印机在工作时往往没有专门除尘设备，这种做法导致丝印机工作效率较低，并且产品合格率较低的问题，有部分先进企业采用吸尘风扇的方法进行除尘，但当除尘网脏污时，无法快速更换除尘网，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动丝印机，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种自动丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种自动丝印机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接设置有壳体，所述壳体内侧设置有丝印机本体，所述丝印机本体通过连接机构与壳体连接，所述壳体左右两侧均设置有吸尘机构，所述操作台顶部设置有用于固定承印物的固定机构。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括固定连接设置在壳体左右两侧的吸尘管，所述吸尘管内侧固定连接设置有风机，所述吸尘管输入端外侧螺纹连接设置有隔离罩，所述隔离罩内侧固定连接设置有滤网，所述吸尘管输出端与固定连接设置在壳体上的除尘箱连接。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱上下两侧均设置有限位板，所述限位板上设置有若干出气口，两侧所述限位板相对一侧均固定连接设置有与除尘箱卡接的滤箱，所述滤箱远离限位板一侧固定连接设置有若干滤框，所述滤框内侧固定连接设置有滤网，所述滤箱内侧固定连接设置有滤板，所述滤板远离滤框一侧设置有与滤箱卡接的活性炭过滤层，所述活性炭过滤层与滤板之间设置有与滤箱螺栓连接的灭菌灯。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述连接机构包括滑动连接设置在壳体内侧的活动板，所述活动板顶端与壳体之间固定连接设置有若干伸缩杆，所述活动板底部固定连接设置有丝印机本体。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括螺栓连接设置在操作台内侧底
部的电机，所述电机输出端与绳轮连接，所述绳轮左右两侧均固定连接设置有拉绳，所述拉绳另一端穿过定滑轮与滑动连接设置在壳体上的活动杆连接，所述活动杆远离拉绳一端固定连接设置有夹板，所述夹板与壳体之间固定连接设置有弹簧。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱上下两端内侧均设置有若干卡块，所述卡块与除尘箱之间固定连接设置有第二弹簧，所述滤箱外侧设置有若干与卡块相对应的卡槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.通过设置吸尘机构，可以在装置运行时进行除尘，有效提高了丝印机工作环境的可靠性，大大的降低了生产产品的坏品率；
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2.通过采用卡接的方式将滤箱固定在除尘箱内，方便人们对滤箱进行更换，结构简单，方便工作人员操作；
[0015]
3.通过设置固定机构，电机通过拉绳控制活动杆伸缩，从而调节两侧夹板之间的距离，使装置可以适应各种不同形状和大小的承印物，操控简单。
附图说明
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图1为自动丝印机的结构示意图。
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图2为自动丝印机中除尘箱的结构示意图。
[0018]
图3为图2中a处的放大结构示意图。
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图中：1-操作台，2-壳体，3-活动板，4-伸缩杆，5-丝印机本体，6-吸尘管，7-风机，8-隔离罩，9-除尘箱，10-限位板，11-出气口，12-电机，13-绳轮，14-拉绳，15-定滑轮，16-活动杆，17-夹板，18-弹簧，19-滤箱，20-活性炭过滤层，21-灭菌灯，22-滤板，23-滤框，24-卡块，25-卡槽，26-密封圈，27-连接块，28-连接槽。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
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实施例1
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请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种自动丝印机，包括操作台1，所述操作台1顶部固定连接设置有壳体2，所述壳体2内侧设置有丝印机本体5，所述丝印机本体5通过连接机构与壳体2连接，所述壳体2左右两侧均设置有吸尘机构，所述操作台1顶部设置有用于固定承印物的固定机构。
[0024]
实施例2
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本实施例中，所述吸尘机构包括固定连接设置在壳体2左右两侧的吸尘管6，所述吸尘管6内侧固定连接设置有风机7，所述吸尘管6输入端外侧螺纹连接设置有隔离罩8，所述隔离罩8内侧固定连接设置有滤网，所述吸尘管6输出端与固定连接设置在壳体2上的除尘箱9连接。
[0026]
本实施例中，所述除尘箱9上下两侧均设置有限位板10，所述限位板10上设置有若
干出气口11，两侧所述限位板10相对一侧均固定连接设置有与除尘箱9卡接的滤箱19，所述滤箱19远离限位板10一侧固定连接设置有若干滤框23，所述滤框23内侧固定连接设置有滤网，所述滤箱19内侧固定连接设置有滤板22，所述滤板22远离滤框23一侧设置有与滤箱19卡接的活性炭过滤层20，所述活性炭过滤层20与滤板22之间设置有与滤箱19螺栓连接的灭菌灯21，通过设置吸尘机构，可以在装置运行时进行除尘，有效提高了丝印机工作环境的可靠性，大大的降低了生产产品的坏品率，通过采用卡接的方式将滤箱19固定在除尘箱9内，方便人们对滤箱19进行更换，结构简单，方便工作人员操作。
[0027]
本实施例中，所述连接机构包括滑动连接设置在壳体2内侧的活动板3，所述活动板3顶端与壳体2之间固定连接设置有若干伸缩杆4，所述活动板3底部固定连接设置有丝印机本体5。
[0028]
本实施例中，所述固定机构包括螺栓连接设置在操作台1内侧底部的电机12，所述电机12输出端与绳轮13连接，所述绳轮13左右两侧均固定连接设置有拉绳14，所述拉绳14另一端穿过定滑轮15与滑动连接设置在壳体2上的活动杆16连接，所述活动杆16远离拉绳14一端固定连接设置有夹板17，所述夹板17与壳体2之间固定连接设置有弹簧18，通过设置固定机构，电机12通过拉绳14控制活动杆16伸缩，从而调节两侧夹板17之间的距离，使装置可以适应各种不同形状和大小的承印物，操控简单。
[0029]
本实施例中，下侧所述滤框23顶部固定连接设置有连接块27，下侧所述滤框23底部设置有与连接块27卡接的连接槽28。
[0030]
本实施例中，所述除尘箱9上下两端内侧均设置有若干卡块24，所述卡块24与除尘箱9之间固定连接设置有第二弹簧，所述滤箱19外侧设置有若干与卡块24相对应的卡槽25。
[0031]
本实施例中，所述滤箱19箱壁上设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈26。
[0032]
本实用新型的工作原理是：电机12通过拉绳14控制活动杆16伸缩，从而调节两侧夹板17之间的距离，使装置可以适应各种不同形状和大小的承印物，操控简单，将承印物放置在两侧夹板17之间，印刷时，通过风机7将灰尘送入除尘箱9内进行除尘，有效提高了丝印机工作环境的可靠性，大大的降低了生产产品的坏品率，通过采用卡接的方式将滤箱19固定在除尘箱9内，方便人们对滤箱19进行更换，结构简单，方便工作人员操作。
[0033]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。