一种热转印设备瓶托组件的制作方法

文档序号:24356557发布日期:2021-03-23 10:47阅读:60来源:国知局
一种热转印设备瓶托组件的制作方法

本实用新型涉及热转印技术领域,更具体地说,涉及一种热转印设备瓶托组件。



背景技术:

热转印是一种新型的印刷工艺,其印刷具有图案层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小、再现性好等优点,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;在对瓶体进行热转印加工时,需要采用瓶托组件对瓶体进行支持,目前采用的瓶托组件大都为固定式设置,难以配合分度盘等设备进行自动化加工。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种热转印设备瓶托组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种热转印设备瓶托组件,其中,包括导向座和对瓶体进行支撑的托瓶组件;所述导向座包括两相对设置的立板,和位于两个所述立板之间的连接所述托瓶组件的连接座子;两个所述立板之间还设置有为所述连接座子纵向移动时导向的导向组件,以及作用在所述连接座子上带动其纵向运动的凸轮组件;所述凸轮组件上设置有对所述连接座子顶起状态保持的顶起保持面。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述托瓶组件包括与所述连接座子连接的支架,所述支架上转动设置有两个并排的托瓶辊轴;所述支架上设置有带动两个所述托瓶辊轴同向转动的驱动机构。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述凸轮组件包括与所述立板转动设置的转动轴,所述转动轴上设置有凸轮,所述顶起保持面设置在所述凸轮上。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述凸轮在所述转动轴上并排设置有多个。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述转动轴上设置有从动轮,所述热转印设备瓶托组件还包括驱动所述从动轮的驱动组件。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述驱动组件包括伺服电机和对其输出减速的减速齿轮箱;所述减速齿轮箱的输出轴设置有带动所述从动轮的主动轮。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述导向组件为滑动连接所述连接座子的导轨,所述导轨设置在所述立板上。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,两个所述立板的相对一侧表面均设置有所述导轨。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述连接座子通过连接杆连接有与所述凸轮组件配合的限位底板,所述凸轮组件位于所述连接座子和所述限位底板之间。

本实用新型所述的热转印设备瓶托组件,其中,所述连接座子上设置有与所述凸轮组件配合的轴承。

本实用新型的有益效果在于:瓶体到达托瓶组件正上方时,凸轮组件运行作用在连接座子上,使得连接座子顶起,托瓶组件接触瓶体并对其进行支撑,凸轮组件继续运行,连接座子在顶起保持面的作用下保持被顶起的状态至瓶体热转印加工完成,顶起保持面脱离与连接座子的接触状态,连接座子下行,托瓶组件与瓶子脱离,实现离合托瓶效果,结构合理且紧凑,便于结合外部设备进行自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的热转印设备瓶托组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的热转印设备瓶托组件,如图1所示,包括导向座1和对瓶体2进行支撑的托瓶组件3;导向座1包括两相对设置的立板10,和位于两个立板10之间的连接托瓶组件的连接座子11;两个立板10之间还设置有为连接座子11纵向移动时导向的导向组件12,以及作用在连接座子11上带动其纵向运动的凸轮组件13;凸轮组件13上设置有对连接座子11顶起状态保持的顶起保持面1300;

瓶体2由分度盘等外部设备带动移动到达托瓶组件3正上方时,凸轮组件13运行作用在连接座子11上,使得连接座子11顶起,托瓶组件3接触瓶体2并对其进行支撑,凸轮组件13继续运行,连接座子11在顶起保持面1300的作用下保持被顶起的状态至瓶体2热转印加工完成,顶起保持面1300脱离与连接座子11的接触状态,连接座子11下行,托瓶组件3与瓶子脱离,实现离合托瓶效果,结构合理且紧凑,便于结合外部设备进行自动化生产;

需要说明的是,

本技术:
的结构,除了适用于瓶体热转印之外,还可以根据需要适用于其他领域内需要对瓶体离合支撑的场合,该种简单变换同样属于本申请保护范围;

可以理解的是,本申请的托瓶组件除了下文记载的方式外,根据不同的工件或不同的瓶子形状,可以替换成其他的现有的支撑结构,上述简单变换的方式同样属于本申请保护范围。

优选的,托瓶组件3包括与连接座子11连接的支架30,支架30上转动设置有两个并排的托瓶辊轴31;支架30上设置有带动两个托瓶辊轴31同向转动的驱动机构32;通过两个并排的托瓶辊轴能够对瓶体进行较为稳定的支撑,通过驱动机构带动两个并排的托瓶辊轴就能够带动瓶子转动来配合热转印操作;驱动机构可以是伺服电机搭配传动带的方式,也可以是其他现有的方式。

优选的,凸轮组件13包括与立板10转动设置的转动轴130,转动轴130上设置有凸轮131,顶起保持面1300设置在凸轮131上;结构简单,驱动方便,成本低。

优选的,凸轮131在转动轴130上并排设置有多个;顶起稳定性好。

优选的,转动轴130上设置有从动轮132,热转印设备瓶托组件还包括驱动从动轮的驱动组件4。

优选的,驱动组件4包括伺服电机40和对其输出减速的减速齿轮箱41;减速齿轮箱41的输出轴设置有带动从动轮的主动轮42;输出力矩较大,且分体式设置驱动,便于设备的安装布局。

优选的,导向组件12为滑动连接连接座子的导轨,导轨设置在立板10上。

优选的,两个立板10的相对一侧表面均设置有导轨;稳定性好。

优选的,连接座子11通过连接杆110连接有与凸轮组件13配合的限位底板111,凸轮组件13位于连接座子11和限位底板111之间;凸轮组件转动时会向下作用在限位底板上,以确保连接座子会出现下行的动作,减少连接座子被顶起后不下行复位的情况出现;

较佳的,通过顶起保持面作用在限位底板上,来确保连接座子的下行距离。

优选的,连接座子11上设置有与凸轮组件配合的轴承112,耐磨损,使用寿命长。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。



技术特征:

1.一种热转印设备瓶托组件,其特征在于,包括导向座和对瓶体进行支撑的托瓶组件;所述导向座包括两相对设置的立板,和位于两个所述立板之间的连接所述托瓶组件的连接座子;两个所述立板之间还设置有为所述连接座子纵向移动时导向的导向组件,以及作用在所述连接座子上带动其纵向运动的凸轮组件;所述凸轮组件上设置有对所述连接座子顶起状态保持的顶起保持面。

2.根据权利要求1所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述托瓶组件包括与所述连接座子连接的支架,所述支架上转动设置有两个并排的托瓶辊轴;所述支架上设置有带动两个所述托瓶辊轴同向转动的驱动机构。

3.根据权利要求1所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述凸轮组件包括与所述立板转动设置的转动轴,所述转动轴上设置有凸轮,所述顶起保持面设置在所述凸轮上。

4.根据权利要求3所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述凸轮在所述转动轴上并排设置有多个。

5.根据权利要求3所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述转动轴上设置有从动轮,所述热转印设备瓶托组件还包括驱动所述从动轮的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机和对其输出减速的减速齿轮箱;所述减速齿轮箱的输出轴设置有带动所述从动轮的主动轮。

7.根据权利要求1-6任一所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述导向组件为滑动连接所述连接座子的导轨,所述导轨设置在所述立板上。

8.根据权利要求7所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,两个所述立板的相对一侧表面均设置有所述导轨。

9.根据权利要求1-6任一所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述连接座子通过连接杆连接有与所述凸轮组件配合的限位底板,所述凸轮组件位于所述连接座子和所述限位底板之间。

10.根据权利要求1-6任一所述的热转印设备瓶托组件,其特征在于,所述连接座子上设置有与所述凸轮组件配合的轴承。


技术总结
本实用新型涉及热转印设备瓶托组件,包括导向座和对瓶体进行支撑的托瓶组件;导向座包括两相对设置的立板,和位于两个立板之间的连接托瓶组件的连接座子;两个立板之间还设置有为连接座子纵向移动时导向的导向组件,以及作用在连接座子上带动其纵向运动的凸轮组件;凸轮组件上设置有对连接座子顶起状态保持的顶起保持面;瓶体到达托瓶组件正上方时,凸轮组件运行作用在连接座子上,使得连接座子顶起,托瓶组件接触瓶体并对其进行支撑,凸轮组件继续运行,连接座子在顶起保持面的作用下保持被顶起的状态至瓶体热转印加工完成,顶起保持面脱离与连接座子的接触状态,连接座子下行,托瓶组件与瓶子脱离,实现离合托瓶效果。

技术研发人员:何小辉
受保护的技术使用者:深圳市鑫众塑料包装机械有限公司
技术研发日:2020.06.24
技术公布日:2021.03.23
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