一种服装生产印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产印花装置。


背景技术：

2.印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机、平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
3.现有技术中，在对服装表面进行印花时，一般是将衣服在印花机上进行印花，随后将衣服取出，并对衣服进行晾晒，以实现了自然晾干印花的目的，延长了工作时间，工作效率低下。因此，需要设计一种服装生产印花装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产印花装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装生产印花装置，包括底座，所述底座顶端开设有凹槽，且凹槽内连接安装有一组传送装置，所述底座顶端固定安装有机壳，且机壳底部内壁固定安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出轴底部固定安装有印花架，所述印花架顶端内壁固定安装有若干个弹簧，且弹簧底部连接有印花板，所述印花板顶端固定安装有若干个连接杆和两个连接管，所述机壳顶端固定安装有颜料室和加热室，所述颜料室底部内壁固定安装有两个水泵，所述水泵通过机壳连接有水管，且水管的一端与连接管相连；
7.所述第二伸缩电机的输出轴底部固定安装有烘干架，所述烘干架两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有气管，且气管底部连接安装有若干个喷嘴，所述加热室两侧固定安装有加热模块，且加热室底部内壁固定安装有两个气泵，所述气泵通过机壳连接有软管，且软管的一端与气管相连。
8.优选的，所述传送装置由两个转轴、一个电机和一条传送带组成，所述底座内旋转连接有两个转轴，且底座一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过底座与转轴连接，且两个转轴之间连接有传送带。
9.优选的，所述传送带顶端固定安装有若干个限位板，且限位板之间放置有置衣槽。
10.优选的，所述弹簧均套设在连接杆外侧，且印花架顶端开设有若干个与连接杆适配的通孔。
11.优选的，所述连接管呈l型，且印花架两侧开设有与连接管适配的滑槽。
12.优选的，所述烘干架底部铺设有密封圈。
13.优选的，所述加热室顶端开设有若干个透气孔。
14.优选的，所述烘干架顶端开设有两个与软管适配的滑槽。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用传送装置实现大规模加工，通过限位板对置衣槽进行固定，并通过印花架和印花板对服装进行印花工作，在印花的同时，弹簧和连接杆不但可以对服装施加一定的压力，便于印花，并且还可以对服装起到保护的作用，避免压力过大对服装造成伤害，还可以利用烘干架、气管以及喷嘴对印花后的服装进行烘干工作，增强工作效率，具有一定的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种服装生产印花装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种服装生产印花装置中印花架的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种服装生产印花装置中烘干架的结构示意图。
19.图中：1底座、2转轴、3电机、4传送带、5限位板、6机壳、7第一伸缩电机、8印花架、9弹簧、10印花板、11连接杆、12连接管、13颜料室、14水泵、15水管、16第二伸缩电机、17烘干架、18螺杆、19气管、20喷嘴、21加热室、22加热模块、23气泵、24软管、25置衣槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例：参照图1
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3，一种服装生产印花装置，包括底座1，底座1顶端开设有凹槽，且凹槽内连接安装有一组传送装置，底座1顶端固定安装有机壳6，且机壳6底部内壁固定安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机7和第二伸缩电机16，第一伸缩电机7的输出轴底部固定安装有印花架8，印花架8顶端内壁固定安装有若干个弹簧9，且弹簧9底部连接有印花板10，印花板10顶端固定安装有若干个连接杆11和两个连接管12，机壳6顶端固定安装有颜料室13和加热室21，颜料室13底部内壁固定安装有两个水泵14，水泵14通过机壳6连接有水管15，且水管15的一端与连接管12相连；
22.第二伸缩电机16的输出轴底部固定安装有烘干架17，烘干架17两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆18，螺杆18内通过螺纹连接有气管19，且气管19底部连接安装有若干个喷嘴20，加热室21两侧固定安装有加热模块22，且加热室21底部内壁固定安装有两个气泵23，气泵23通过机壳6连接有软管24，且软管24的一端与气管19相连。
23.进一步的，传送装置由两个转轴2、一个电机3和一条传送带4组成，底座1内旋转连接有两个转轴2，且底座1一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴通过底座1与转轴2连接，且两个转轴2之间连接有传送带4。
24.进一步的，传送带4顶端固定安装有若干个限位板5，且限位板5之间放置有置衣槽25。
25.进一步的，弹簧9均套设在连接杆11外侧，且印花架8顶端开设有若干个与连接杆11适配的通孔。
26.进一步的，连接管12呈l型，且印花架8两侧开设有与连接管12适配的滑槽。
27.进一步的，烘干架17底部铺设有密封圈。
28.进一步的，加热室21顶端开设有若干个透气孔。
29.进一步的，烘干架17顶端开设有两个与软管24适配的滑槽。
30.工作原理：使用时，需要先将服装放置在置衣槽25内，再将置衣槽25放置在传送装置上的限位板5之间进行固定，打开电机3，通过转轴2转动，利用传送带4带动置衣槽25移动至印花架8下方，打开第一伸缩电机7，降下印花板10对服装进行印花，打开水泵14，将颜料室13内的颜料通过水管15和连接管12注入印花板10，开始印花工作，印花结束后，移动置衣槽25至烘干架17下方，打开第二伸缩电机16，使烘干架17与置衣槽25相接，打开加热模块22和气泵23，将热气通过软管25注入气管19，并从喷嘴20喷出，打开螺杆18，控制气管19进行移动，进行烘干工作。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。