一种清洁式锡膏印刷机的制作方法

本发明涉及印刷设备领域，尤其涉及一种清洁式锡膏印刷机。

背景技术：

锡膏印刷机是将锡膏印刷到pcb板上的设备，其工作原理大致为:首先将要印刷的线路板固定在定位台上，然后由刮刀把锡膏通过钢网漏印于对应线路板上，再将漏印均匀后的线路板(即pcb板)通过传输台输入到贴片机中进行自动贴片。

现有的锡膏印刷机印刷时，锡膏粘在刮板上容易造成浪费，且后续清洗也不方便，此外线路板缺少定位，导致印刷效果不好。

为解决上述问题，本申请中提出一种清洁式锡膏印刷机。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种清洁式锡膏印刷机，本发明中设置第一进料组件，通过弹性进料辊和吸附板对线路板定位，设置移动的位置感应器，调节线路板的印刷位置，使得印刷灵活，效果好；设置模板固定组件，模板安装和拆卸方便，便于后续的清洁和印刷样式的更换；设置刮锡组件和第二进料组件配合，设置印刷模式和清洁模式，一方面不会造成锡膏的浪费，另一方面对过滤网、模板清洁方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种清洁式锡膏印刷机，包括壳体、第一进料组件、模板固定组件、平移组件、刮锡组件、控制器和第二进料组件；壳体的两侧下端分别设置有进料口和出料口；第一进料组件设置在进料口和出料口之间；模板固定组件设置在第一进料组件的上方；平移组件设置在壳体的上端；刮锡组件和第二进料组件均设置在平移组件上；第一进料组件包括进料板、弹性进料辊、吸附板、第一驱动气缸、第一驱动电机和位置感应器；进料板沿水平方向设置在壳体内部，且两端分别延伸至进料口和出料口，进料板上端设置有进料槽；通过第一驱动电机传动的弹性进料辊转动设置在进料槽的两侧槽壁上；进料槽的底部设置有开口；通过第一驱动气缸传动的吸附板设置在开口内；位置感应器滑动设置在进料槽的出料端；模板固定组件包括安装板、模板、限流槽、过滤网和刮锡架；安装板设置在进料槽的上端，安装板上设置有安装通槽；模板卡合设置在安装通槽内；过滤网设置在安装通槽内，且与模板的上端连接；限流槽设置在安装通槽的外周；刮锡架沿水平方向滑动设置在限流槽的上端，刮锡架上设置有刮锡口；平移组件包括安装架、第一丝杠和第二驱动电机；通过第二驱动电机传动的第一丝杠转动设置在壳体上，且位置与刮锡架移动方向平行；安装架设置在限流槽的上方，且与第一丝杠螺纹连接；刮锡组件包括第二驱动气缸和刮板；第二驱动气缸设置在安装架上，其伸缩杆向下，且与刮板连接；上下移动的刮板穿过刮锡口，且与过滤网配合；第二进料组件包括进料箱、进锡管、进水管、蓄锡箱和蓄水箱；进料箱设置在安装架上，内部设置有加热件和搅拌件，底部设置有出料阀；进锡管连通蓄锡箱和进料箱；进水管连通蓄水箱和进料箱。

优选的，第一驱动气缸设置在进料板的底部，且主轴延伸至进料槽，且与弹性进料辊键合连接。

优选的，第一进料组件还包括真空泵；吸附板上设置有吸附孔；吸附孔与真空泵连通。

优选的，第一进料组件还包括第三驱动电机和第二丝杠和移动件；进料板上设置有滑槽；通过第三驱动电机传动的第二丝杠转动设置在进料板底端；移动件的上端连接位置感应器，下端连接移动件；移动件的下端伸出滑槽，且与第二丝杠螺纹连接。

优选的，模板固定组件还包括固定件；安装板上设置有螺纹孔；螺纹孔位于安装通槽的两侧；固定件螺纹连接螺纹孔的孔壁，且与模板的边沿卡合。

优选的，平移组件还包括安装罩；第二驱动电机设置在安装罩上；第一丝杠转动连接安装罩的内壁，且一端与第二驱动电机的主轴连接。

优选的，刮板为u型结构，其竖直段滑动连接限流槽的内壁，水平段滑动连接过滤网。

优选的，搅拌件包括搅拌轴和搅拌片；搅拌轴转动连接进料箱的内壁；搅拌片设置在搅拌轴上，且与进料箱的内壁滑动连接。

优选的，进锡管和进水管的进料端分别位于搅拌轴的两侧，且进锡管和进水管上均设置有水泵和电控阀门。

优选的，上述的一种清洁式锡膏印刷机，工作方法如下：

s1、根据需要安装模板至安装通槽，并通过固定件卡合模板的边沿，使其固定；

s2、将线路板从进料口送入装置；

s3、第一进料组件中的弹性进料辊对线路板两侧进行推动，使其朝向出料端移动，直至线路板到达位置感应器位置，停止移动；

s4、第一驱动气缸推动吸附板吸住线路板，并与模板相抵；

s5、刮板在第二驱动气缸的带动下，穿过刮锡架，并抵住过滤网的上端；

s6、平移组件带动安装板水平移动；移动过程中向限流槽中加入锡膏，同时刮板铺开锡膏；

s7、锡膏被过滤后顺着模板上的孔洞印刷至线路板上；

s8、线路板下移，并从出料口离开装置；

s9、第二驱动气缸带动刮板上移，刮锡架刮下刮板上附着的锡膏，即可再次印刷操作；

s10、印刷结束后，进料箱进水，对下方的过滤网、模板进行冲刷。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中设置第一进料组件，通过弹性进料辊和吸附板对线路板进行定位，设置移动的位置感应器，调节线路板的印刷位置，使得印刷灵活，效果好；设置模板固定组件，模板安装和拆卸方便，便于后续的清洁和印刷样式的更换；设置刮锡组件和第二进料组件配合，设置印刷模式和清洁模式，一方面不会造成锡膏的浪费，另一方面对过滤网、模板清洁方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机的内部结构示意图。

图3为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机中第一进料组件和模板固定组件的剖视图。

图4为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机中第一进料组件的俯视图。

图5为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机中模板固定组的俯视图。

图6为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机中a处的剖视图。

图7为本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机中b处的剖视图。

附图标注：1、第一进料组件；2、模板固定组件；3、平移组件；4、刮锡组件；5、进料板；6、弹性进料辊；7、吸附板；8、第一驱动气缸；9、第一驱动电机；10、位置感应器；11、滑槽；12、真空泵；13、第三驱动电机；14、第二丝杠；15、移动件；16、安装板；17、模板；18、限流槽；19、过滤网；20、固定件；21、安装架；22、第二驱动气缸；23、刮板；24、刮锡架；25、进料箱；26、搅拌轴；27、搅拌片；28、出料阀；29、进锡管；30、进水管；31、蓄锡箱；32、蓄水箱；33、第一丝杠；34、安装罩；35、第二驱动电机；36、壳体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

如图1-7所示，本发明提出的一种清洁式锡膏印刷机，包括壳体36、第一进料组件1、模板固定组件2、平移组件3、刮锡组件4、控制器和第二进料组件；壳体36的两侧下端分别设置有进料口和出料口；第一进料组件1设置在进料口和出料口之间；模板固定组件2设置在第一进料组件1的上方；平移组件3设置在壳体36的上端；刮锡组件4和第二进料组件均设置在平移组件3上；第一进料组件1包括进料板5、弹性进料辊6、吸附板7、第一驱动气缸8、第一驱动电机9和位置感应器10；进料板5沿水平方向设置在壳体36内部，且两端分别延伸至进料口和出料口，进料板5上端设置有进料槽；通过第一驱动电机9传动的弹性进料辊6转动设置在进料槽的两侧槽壁上；进料槽的底部设置有开口；通过第一驱动气缸8传动的吸附板7设置在开口内；位置感应器10滑动设置在进料槽的出料端；模板固定组件2包括安装板16、模板17、限流槽18、过滤网19和刮锡架24；安装板16设置在进料槽的上端，安装板16上设置有安装通槽；模板17卡合设置在安装通槽内；过滤网19设置在安装通槽内，且与模板17的上端连接；限流槽18设置在安装通槽的外周；刮锡架24沿水平方向滑动设置在限流槽18的上端，刮锡架24上设置有刮锡口；平移组件3包括安装架21、第一丝杠33和第二驱动电机35；通过第二驱动电机35传动的第一丝杠33转动设置在壳体36上，且位置与刮锡架24移动方向平行；安装架21设置在限流槽18的上方，且与第一丝杠33螺纹连接；刮锡组件4包括第二驱动气缸22和刮板23；第二驱动气缸22设置在安装架21上，其伸缩杆向下，且与刮板23连接；上下移动的刮板23穿过刮锡口，且与过滤网19配合；第二进料组件包括进料箱25、进锡管29、进水管30、蓄锡箱31和蓄水箱32；进料箱25设置在安装架21上，内部设置有加热件和搅拌件，底部设置有出料阀28；进锡管29连通蓄锡箱31和进料箱25；进水管30连通蓄水箱32和进料箱25。

在一个可选的实施例中，第一驱动气缸8设置在进料板5的底部，且主轴延伸至进料槽，且与弹性进料辊6键合连接。

在一个可选的实施例中，第一进料组件1还包括真空泵12；吸附板7上设置有吸附孔；吸附孔与真空泵12连通。

在一个可选的实施例中，第一进料组件1还包括第三驱动电机13和第二丝杠14和移动件15；进料板5上设置有滑槽11；通过第三驱动电机13传动的第二丝杠14转动设置在进料板5底端；移动件15的上端连接位置感应器10，下端连接移动件15；移动件15的下端伸出滑槽11，且与第二丝杠14螺纹连接。

在一个可选的实施例中，模板固定组件2还包括固定件20；安装板16上设置有螺纹孔；螺纹孔位于安装通槽的两侧；固定件20螺纹连接螺纹孔的孔壁，且与模板17的边沿卡合。

在一个可选的实施例中，平移组件3还包括安装罩34；第二驱动电机35设置在安装罩34上；第一丝杠33转动连接安装罩34的内壁，且一端与第二驱动电机35的主轴连接。

在一个可选的实施例中，刮板23为u型结构，其竖直段滑动连接限流槽18的内壁，水平段滑动连接过滤网19。

在一个可选的实施例中，搅拌件包括搅拌轴26和搅拌片27；搅拌轴26转动连接进料箱25的内壁；搅拌片27设置在搅拌轴26上，且与进料箱25的内壁滑动连接。

在一个可选的实施例中，进锡管29和进水管30的进料端分别位于搅拌轴26的两侧，且进锡管29和进水管30上均设置有水泵和电控阀门。

本发明中设置第一进料组件1，通过弹性进料辊6和吸附板7对线路板进行定位，设置移动的位置感应器，调节线路板的印刷位置，使得印刷灵活，效果好；设置模板固定组件2，模板17安装和拆卸方便，便于后续的清洁和印刷样式的更换；设置刮锡组件4和第二进料组件配合，设置印刷模式和清洁模式，一方面不会造成锡膏的浪费，另一方面对过滤网19、模板17清洁方便。

实施例2

上述的一种清洁式锡膏印刷机，工作方法如下：

s1、根据需要安装模板17至安装通槽，并通过固定件20卡合模板17的边沿，使其固定；

s2、将线路板从进料口送入装置；

s3、第一进料组件1中的弹性进料辊6对线路板两侧进行推动，使其朝向出料端移动，直至线路板到达位置感应器10位置，停止移动；

s4、第一驱动气缸8推动吸附板7吸住线路板，并与模板17相抵；

s5、刮板23在第二驱动气缸22的带动下，穿过刮锡架24，并抵住过滤网19的上端；

s6、平移组件3带动安装板16水平移动；移动过程中向限流槽18中加入锡膏，同时刮板23铺开锡膏；

s7、锡膏被过滤后顺着模板17上的孔洞印刷至线路板上；

s8、线路板下移，并从出料口离开装置；

s9、第二驱动气缸22带动刮板23上移，刮锡架24刮下刮板23上附着的锡膏，即可再次印刷操作；

s10、印刷结束后，进料箱25进水，对下方的过滤网19、模板17进行冲刷。

本发明中装置的印刷灵活，清洁方便，操作方法简单易行。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。