一种数字喷墨印花机用供墨系统的制作方法

1.本发明涉及数字喷墨印花机技术领域，尤其涉及一种数字喷墨印花机用供墨系统。


背景技术：

2.喷墨数码印花机是一款印花机，喷墨数码印花机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景，是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。
3.当喷墨数码印花机中墨盒墨水用完后，需要重新注入墨水，以供正常的使用，其中在注墨时，需要人工手持墨瓶，通过挤压瓶身的方式，使瓶内的墨水注入至墨盒中。
4.相关技术中，当喷墨数码印花机内部设置的颜色种类较多，并需要大量的印刷使用，使得需要频繁的注入墨水，然而，人工手持墨瓶进行挤压时，容易使挤压的力度不够均匀，容易使内部气压不稳定，当墨水快注满时，容易在压力不稳定下，使部分墨水从注入口溢出，造成注入口的污染，需要人工进行清洁的麻烦，且人工操作也较为费时费力。
5.因此，有必要提供一种数字喷墨印花机用供墨系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种数字喷墨印花机用供墨系统，解决了人工供墨，较为费时费力的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统，包括印花机本体，所述印花机本体的右侧设置有供墨盒，所述供墨盒的内部均设置有储墨容器，所述储墨容器的顶部连通有注墨口，且储墨容器的顶部且位于注墨口的上方固定连接有支撑件，所述支撑件的内部均设置有限位弹簧，所述限位弹簧的自由端固定连接有夹持件，所述支撑件的左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述支撑件并延伸至所述支撑件的内部，所述电动伸缩杆延伸至所述支撑件内部的右端固定连接有推动板，所述推动板上均固定连接有凸起，所述注墨口上设置有墨瓶，所述储墨容器的顶部且位于注墨口的背面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端设置有触发开关，所述触发开关的顶部接触于所述墨瓶的外表面。
8.作为优选的，所述储墨容器内壁的背面设置有液位传感器，所述支撑件的右侧设置有第一控制器，所述第一控制器的顶部设置有报警器。
9.作为优选的，所述储墨容器内壁的两侧均固定连接有导流板，且储墨容器的顶部且位于支撑件的正面连通有通气孔。
10.作为优选的，所述供墨盒右侧的顶部通过铰链铰接有盖板，所述盖板内壁的顶部设置有标记片。
11.作为优选的，所述印花机本体的正面开设有出料口。
12.作为优选的，所述支撑件的外表面固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有旋拧把手。
13.作为优选的，所述螺纹杆的右端贯穿所述支撑件并延伸至所述支撑件的内部，所述螺纹杆延伸至所述支撑件内部的右端固定连接有第一挤压件，所述第一挤压件接触于所述墨瓶的外表面。
14.作为优选的，所述支撑件内部的右侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端设置有第二挤压件。
15.作为优选的，所述储墨容器的内部设置有用于对墨汁进行加热的加热片，且储墨容器内壁的背面设置有温度传感器。
16.作为优选的，所述储墨容器的顶部且位于注墨口的正面设置有第二控制器。
17.与相关技术相比较，本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统具有如下有益效果：本发明提供一种数字喷墨印花机用供墨系统，通过设置的电动伸缩杆，能够在注墨之后，使墨瓶的瓶身处接触到触发开关，从而控制电动伸缩杆启动运行，带动推动板对墨瓶的瓶身处进行挤压，不仅无需人工操作就可完成供墨，而且自动供墨过程中，对瓶身施加均匀的力度，避免人工挤压受力不均，从而导致部分墨水从注墨口溢出，造成注入口的污染，进而不仅操作简单，使用方便，而且提高了供墨的速率，避免影响数字喷墨印花机正常的运行。
附图说明
18.图1为本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示供墨盒的侧视截面示意图；图3为图2所示a处的局部放大示意图；图4为图2所示支撑件的俯视结构示意图；图5为数字喷墨印花机用供墨系统框图；图6为图1所示盖板的打开状态示意图；图7为图6所示盖板的俯视结构示意图；图8为本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统的第二实施例的结构示意图；图9为本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统的第三实施例的结构示意图。
19.图中标号：1、印花机本体；2、供墨盒；3、储墨容器；4、注墨口；5、支撑件；6、限位弹簧；7、夹持件；8、电动伸缩杆；9、推动板；10、凸起；11、墨瓶；12、压缩弹簧；13、触发开关；14、液位传感器；15、第一控制器；16、报警器；17、导流板；18、通气孔；19、盖板；20、标记片；21、出料口；23、螺纹套筒；24、螺纹杆；25、旋拧把手；26、第一挤压件；27、压缩弹簧；28、第二挤压件；29、加热片；30、温度传感器；31、第二控制器。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
21.第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的数字喷墨印花机用
供墨系统的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示供墨盒的侧视截面示意图；图3为图2所示a处的局部放大示意图；图4为图2所示支撑件的俯视结构示意图；图5为数字喷墨印花机用供墨系统框图；图6为图1所示盖板的打开状态示意图；图7为图6所示盖板的俯视结构示意图。数字喷墨印花机用供墨系统，包括印花机本体1，所述印花机本体1的右侧设置有供墨盒2，所述供墨盒2的内部均设置有储墨容器3，所述储墨容器3的顶部连通有注墨口4，且储墨容器3的顶部且位于注墨口4的上方固定连接有支撑件5，所述支撑件5的内部均设置有限位弹簧6，所述限位弹簧6的自由端固定连接有夹持件7，所述支撑件5的左侧设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的伸缩端贯穿所述支撑件5并延伸至所述支撑件5的内部，所述电动伸缩杆8延伸至所述支撑件5内部的右端固定连接有推动板9，所述推动板9上均固定连接有凸起10，所述注墨口4上设置有墨瓶11，所述储墨容器3的顶部且位于注墨口4的背面设置有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的顶端设置有触发开关13，所述触发开关13的顶部接触于所述墨瓶11的外表面；电动伸缩杆8与外部的电源以及控制开关进行连接；通过设置的电动伸缩杆8，带动推动板9能够对墨瓶11进行自动挤压，从而将墨水注入储墨容器3中，无需人工进行挤压注墨的麻烦；在限位弹簧6的设置下，使其推动夹持件7对墨瓶进行限位，确保能够与注墨口4处于同一直线上，便于夹持件7的夹持挤压，有利于墨水进行注入；且夹持件7不会对瓶身进行挤压，只是起到了支撑限位墨瓶11的效果；凸起10的设置，减小了推动板9与墨瓶的接触面积，从而增加推动板9挤压墨瓶11的力度，使墨水能够挤出进入到储墨容器3内；触发开关13的设置，能够控制电动伸缩杆8的启停，当墨瓶11与注墨口4重合之后，此时刚好接触挤压到触发开关13，使电动伸缩杆8启动，带动推动板9对墨瓶11进行挤压。
22.所述储墨容器3内壁的背面设置有液位传感器14，所述支撑件5的右侧设置有第一控制器15，所述第一控制器15的顶部设置有报警器16；液位传感器14的设置，用来对储墨容器3内部的液位进行检测，避免注墨时，容易出现墨水的溢出；第一控制器15的设置，能够控制报警器16进行通断，从而进行报警，提醒操作人员储墨容器3已经注满，应当进行停止注墨；液位传感器14、第一控制器15以及报警器16均与外界的电源以及控制开关进行连接。
23.所述储墨容器3内壁的两侧均固定连接有导流板17，且储墨容器3的顶部且位于支撑件5的正面连通有通气孔18；通气孔18采用现有技术，通过设置的通气孔18，使储墨容器3内外气压一致，方便墨汁的注入；设置用导流板17，能够对注入的墨水进行导流。
24.所述供墨盒2右侧的顶部通过铰链铰接有盖板19，所述盖板19内壁的顶部设置有标记片20；标记片20的设置，用来放置颜色识别卡的，让注入的颜色一致。
25.所述印花机本体1的正面开设有出料口21。
26.本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统的工作原理如下：在进行注墨时，首先打开盖板19，将墨瓶口插入注墨口4的内部，其中，在插入的过程中穿过两个夹持件7，之后再插入到注墨口4内，此时，恰好触发到触发开关13，使电动伸缩杆8通电启动，带动伸缩端上的推动板9推动墨瓶11进行挤压，使墨瓶11的瓶身处受到挤压，从而加快墨汁的流出，直至进入到储墨容器3内；在继续注墨的过程中，使设置的液位传感器14对内部的墨汁位置进行检测，当检测到位置后，将其信号输送至第一控制器15内，通过第一控制器15的处理，当达到设定的阈值时，控制报警器16进行报警，使操作人员第一时间知道，从而将墨瓶11拿出，完成供墨的操作。
27.与相关技术相比较，本发明提供的数字喷墨印花机用供墨系统具有如下有益效果：通过设置的电动伸缩杆8，能够在注墨之后，使墨瓶的瓶身处接触到触发开关，从而控制电动伸缩杆8启动运行，带动推动板9对墨瓶的瓶身处进行挤压，不仅无需人工操作就可完成供墨，而且自动供墨过程中，对瓶身施加均匀的力度，避免人工挤压受力不均，从而导致部分墨水从注墨口4溢出，造成注入口的污染，进而不仅操作简单，使用方便，而且提高了供墨的速率，避免影响数字喷墨印花机正常的运行。
28.第二实施例请结合参阅图8，基于本技术的第一实施例提供的数字喷墨印花机用供墨系统，本技术的第二实施例提出另一种数字喷墨印花机用供墨系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
29.具体的，本技术的第二实施例提供的数字喷墨印花机用供墨系统的不同之处在于：所述支撑件5的外表面固定连接有螺纹套筒23，所述螺纹套筒23的内部螺纹连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24的左端固定连接有旋拧把手25。
30.所述螺纹杆24的右端贯穿所述支撑件5并延伸至所述支撑件5的内部，所述螺纹杆24延伸至所述支撑件5内部的右端固定连接有第一挤压件26，所述第一挤压件26接触于所述墨瓶11的外表面；通过设置的螺纹套筒23，使第一挤压件26挤压墨瓶11的力度较为均匀，避免出现挤压力度不均匀，导致内部压强的变化加大。
31.所述支撑件5内部的右侧设置有压缩弹簧27，所述压缩弹簧27的左端设置有第二挤压件28。
32.通过设置的旋拧把手25，能够通过人工进行旋转，带动螺纹杆24进行移动旋转，推动第一挤压件26对墨瓶进行挤压，从而挤出墨水，且继续挤压，使压缩弹簧27进行挤压，从而第二挤压件28也对墨瓶进行挤压，加快墨水的释放。
33.第三实施例请结合参阅图9，基于本技术的第一实施例提供的数字喷墨印花机用供墨系统，本技术的第三实施例提出另一种数字喷墨印花机用供墨系统。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.具体的，本技术的第三实施例提供的数字喷墨印花机用供墨系统的不同之处在于：所述储墨容器3的内部设置有用于对墨汁进行加热的加热片29，且储墨容器3内壁的背
面设置有温度传感器30；加热片29、温度传感器30和第二控制器31均与外部的电源以及控制开关进行连接；设置的加热片29，能够对内部的墨汁进行加热，以方便正常的使用；温度传感器30能够对内部的温度进行检测；第二控制器31的设置，能够控制加热片29的启停，自动对储墨容器3内部的墨汁进行加热。
35.所述储墨容器3的顶部且位于注墨口4的正面设置有第二控制器31；在一些北方地区，由于天气的原因，使用的墨汁容易温度过低，从而进行凝固，影响正常的使用，当温度传感器30检测到温度较低的信号时，将其输送给第二控制器31，使第二控制器31控制加热片对内部的墨汁进行加热，进而方便进行使用。
36.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。