一种具有智能识别定位的丝网印刷机的制作方法

1.本发明涉及丝网印刷机技术领域，尤其涉及一种具有智能识别定位的丝网印刷机。


背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网；已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。
3.传统的丝网印刷机在印刷时，主要依靠的是人为主观上进行控制，其中待印物放置的位置容易出现歪斜情况，在印刷时，随着印版在放待印物上印刷带动，造成印刷痕迹歪斜，印刷产品的质量较低；因此，现在亟需一种具有智能识别定位的丝网印刷机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术中提出的目前主要依靠的是人为主观上进行控制，其中待印物放置的位置容易出现歪斜情况，在印刷时，随着印版在放待印物上印刷带动，造成印刷痕迹歪斜的技术问题，本发明提出了一种具有智能识别定位的丝网印刷机。
5.本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机，包括底架，所述底架顶部外壁的一侧外壁上设有安装架，所述安装架上安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近底端的外壁上套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底端设有墨盒，所述墨盒的底部外壁上设有机盖，所述安装架上插接有两个限位杆，两个所述限位杆的底端均固定连接在墨盒的顶部外壁上，所述机盖的底部内壁上设有压垫，所述压垫上设有等距离分布的安装槽，所述安装槽的内部设有灯珠，所述机盖的内部设有传感单元，且灯珠与传感单元相连，所述机盖的底部内壁上通过轴承第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上设有安装套块，所述安装套块的底部外壁上设有印版，印版的两侧外壁上均设有刷片，机盖上的压垫从垫板上的四周位置将待印物稳定压紧，保证了印刷过程中的稳定。
6.优选地，所述安装套块的两侧外壁上均设有两个连接杆，四个连接杆的一端均设有套筒,所述机盖的两侧内壁上均两个固定槽，四个固定槽的内部均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的尺寸小于套筒的内径，套筒的尺寸小于固定槽的内径,所述机盖的一侧外壁上设有第一电机，第一电机输出轴的一端连接在第一螺纹杆的一端，工作时驱动第一螺纹杆转动。
7.优选地，所述底架顶部外壁的一侧设有适配槽，且适配槽和第一电机配合使用,所述底架的两侧内壁上均固定连接有连接块，两个连接块的顶部外壁上均设有滑槽，印版底部外壁的两侧均设有滑块，且滑块与滑槽配合使用,两个所述连接块的相对一侧外壁上固定连接有同一个垫板，且垫板和底架之间设有两个漏缝,所述底架的底部外壁上设有回收管道，回收管道上设有两个适配口，且两个适配口分别位于两个漏缝的正下方，印刷过程中多余的墨汁会沿着垫板和底架之间漏缝流入到回收管道中，然后再重新聚流进回收盒中，有效的利用了资源。
8.优选地，所述底架的一侧外壁上设有回收盒，回收盒的顶部外壁上设有导墨软管，导墨软管远离回收盒的一端连接在墨盒的一侧外壁上，且回收管道与回收盒的内部相通,所述底架底部外壁的两侧均设有支撑架，且支撑架设置为镂空结构，搬运过程更加轻便。
9.本发明中的有益效果为：
10.1、该一种具有智能识别定位的丝网印刷机，通过设置有灯珠和传感单元，将待印物放置在垫板上，启动机盖内部的传感单元，传感单元工作时，灯珠会发光，灯珠的光照在垫板上，如果待印物放置的位置歪斜，则会遮挡灯珠的部分光束，传感单元所连接的控制组件会控制被遮挡的光束变色，进而提醒工作人员重新整理待印物的位置，实现了工作过程中进行有效的智能定位。
11.2、该一种具有智能识别定位的丝网印刷机，通过设置有复位弹簧和套筒，印刷过程中，当安装套块带着印版靠近机盖的两侧时，安装套块上的连接杆一端套筒会插入到机盖内侧的固定槽内，同时套筒挤压复位弹簧来起到一定程度的缓冲作用，避免的印版随着安装套块一同移动过程中降速后与第一螺纹杆之间出现瞬时性抖动，进而避免了将墨汁抖落到待印物上，有效的保障了印刷的品质。
12.3、该一种具有智能识别定位的丝网印刷机，通过设置有压垫，待到定位过后对待印物进行整理，然后驱动第二电机反转，重复上述操作来带动机盖下移，下降到位后，机盖上的压垫从垫板上的四周位置将待印物稳定压紧，保证了印刷过程中的稳定。
13.4、该一种具有智能识别定位的丝网印刷机，通过设置有回收管道和回收盒，在印刷过程中，印版带动印片在待印物上移动，这过程中多余的墨汁会沿着垫板和底架之间漏缝流入到回收管道中，然后再重新聚流进回收盒中，不仅有效的利用了资源还保证了底架的整洁。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的整体结构图；
16.图2为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的底架俯视图；
17.图3为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的机盖底部结构示意图；
18.图4为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的印版结构示意图；
19.图5为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的压垫结构示意图；
20.图6为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的限位杆结构示意图；
21.图7为本发明提出的一种具有智能识别定位的丝网印刷机的回收盒结构示意图。
22.图中：1、底架；2、回收盒；3、导墨软管；4、墨盒；5、安装架；6、机盖；7、第一电机；8、支撑架；9、垫板；10、连接块；11、滑槽；12、漏缝；13、适配槽；14、压垫；15、灯珠；16、第一螺纹杆；17、印版；18、滑块；19、刷片；20、安装套块；21、连接杆；22、套筒；23、第二电机；24、第二螺纹杆；25、限位杆；26、螺纹套管；27、回收管道；28、适配口；29、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.通常在此处附图中描述和显示出的本发明专利实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明专利的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明专利的范围，而是仅仅表示本发明专利的选定实施例。
25.基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
26.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明专利保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.参照图1-7，一种具有智能识别定位的丝网印刷机，包括底架1，底架1顶部外壁的一侧外壁上设有安装架5，安装架5上安装有第二电机23，第二电机23输出轴的一端连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24靠近底端的外壁上套接有螺纹套管26，螺纹套管26的底端设有墨盒4，墨盒4的底部外壁上设有机盖6，安装架5上插接有两个限位杆25，两个限位杆25的底端均固定连接在墨盒4的顶部外壁上，机盖6的底部内壁上设有压垫14，压垫14上设有等距离分布的安装槽，安装槽的内部设有灯珠15，机盖6的内部设有传感单元，且灯珠15与传感单元相连，机盖6的底部内壁上通过轴承第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的外壁上设有安装套块20，安装套块20的底部外壁上设有印版17，印版17的两侧外壁上均设有刷片19，启动机盖6内部的传感单元，传感单元工作时，灯珠15会发光，灯珠15的光照在垫板9上，如果待印物放置的位置歪斜，则会遮挡灯珠15的部分光束，传感单元所连接的控制组件会控制被遮挡的光束变色，进而提醒工作人员重新整理待印物的位置，有效的进行定位矫正。
28.参照图3-5，本发明中，安装套块20的两侧外壁上均设有两个连接杆21，四个连接杆21的一端均设有套筒22，机盖6的两侧内壁上均两个固定槽，四个固定槽的内部均固定连接有复位弹簧29，且复位弹簧29的尺寸小于套筒22的内径，套筒22的尺寸小于固定槽的内径，机盖6的一侧外壁上设有第一电机7，第一电机7输出轴的一端连接在第一螺纹杆16的一端，底架1顶部外壁的一侧设有适配槽13，且适配槽13和第一电机7配合使用，底架1的两侧内壁上均固定连接有连接块10，两个连接块10的顶部外壁上均设有滑槽11，印版17底部外壁的两侧均设有滑块18，且滑块18与滑槽11配合使用，当安装套块20带着印版17靠近机盖6的两侧时，安装套块20上的连接杆21一端套筒22会插入到机盖6内侧的固定槽内，同时套筒22挤压复位弹簧29来起到一定程度的缓冲作用。
29.参照图2和7，本发明中，两个连接块10的相对一侧外壁上固定连接有同一个垫板9，且垫板9和底架1之间设有两个漏缝12，底架1的底部外壁上设有回收管道27，回收管道27上设有两个适配口28，且两个适配口28分别位于两个漏缝12的正下方，印刷过程中多余的墨汁会沿着两个漏缝12漏到回收管道27中。
30.参照图1和7，本发明中，底架1的一侧外壁上设有回收盒2，回收盒2的顶部外壁上设有导墨软管3，导墨软管3远离回收盒2的一端连接在墨盒4的一侧外壁上，且回收管道27与回收盒2的内部相通，底架1底部外壁的两侧均设有支撑架8，且支撑架8设置为镂空结构，节省了加工材料的同时还使得整个装置的质量减轻，减少了搬运过程中的麻烦。
31.工作原理：使用时，将先启动第二电机23，第二电机23工作驱动第二螺纹杆24转动，随着第二螺纹杆24转动带动螺纹套管26连同安装在螺纹套管26上的机盖6上移，然后将待印物放置在垫板9上，启动机盖6内部的传感单元，传感单元工作时，灯珠15会发光，灯珠15的光照在垫板9上，如果待印物放置的位置歪斜，则会遮挡灯珠15的部分光束，传感单元所连接的控制组件会控制被遮挡的光束变色，进而提醒工作人员重新整理待印物的位置，在工作过程中进行有效的定位；整理结束后，驱动第二电机23反转，重复上述操作来带动机盖6下移，下降到位后，机盖6上的压垫14从垫板上的四周位置将待印物稳定压紧，然后启动第一电机7，第一电机7工作后驱动第一螺纹杆16转动，随着第一螺纹杆16的转动带动安装在第一螺纹杆16外壁的安装套块20带着印版17沿着第一螺纹杆16移动，进而对待印物进行印刷；在印刷过程中，当安装套块20带着印版17靠近机盖6的两侧时，安装套块20上的连接杆21一端套筒22会插入到机盖6内侧的固定槽内，同时套筒22挤压复位弹簧29来起到一定程度的缓冲作用，避免的印版17随着安装套块20一同移动过程中降速后与第一螺纹杆16之间出现瞬时性抖动，进而避免了将墨汁抖落到待印物上。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。