一种应用于纸板印刷工作的干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种应用于纸板印刷工作的干燥设备。


背景技术：

2.干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
3.现有的干燥设备在生产使用过程中，在干燥的过程中需要不间断的抽取因为干燥而蒸发的潮湿空气，而且在油墨的加工后会有异味有污染的空气排出设备，会造成加工后对周边的空气造成污染，而且长时间使用后，也不方便进行清理与更换组件等问题，因此，本实用新型提出一种应用于纸板印刷工作的干燥设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种应用于纸板印刷工作的干燥设备，该应用于纸板印刷工作的干燥设备主要是利用连贯的连通状的构造，形成一个管状的半封闭的结构，在风扇的推进空气的作用下使得潮湿污染空气，进过末端的净化管中的净化组件处理后达到排放的效果，从而保证了设备周围的空气质量，保证了工作人员的健康，而且净化管为管状构造，组件之间平行分布，从而方便了用户进行拆卸，利于更换新组件，并进行清理，以保证长久的对空气进行净化。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于纸板印刷工作的干燥设备，包括底板和排气机构，所述底板的顶侧设置有螺栓装配的箱体，且所述箱体的内底侧设置有加热机构，所述箱体的内边侧设置有存放机构，所述箱体的顶侧设置有螺栓装配的排气机构；
6.所述排气机构包括风箱、电动机、风扇叶片、顶管、净化管、吸附层、隔离网、清新剂层和网格筛，所述风箱的底侧设置有电动机驱动风扇叶片转动，所述风箱的顶端设置有顶管连接净化管，所述净化管的内侧设置有吸附层，且所述吸附层的一侧设置有隔离网，所述隔离网的一侧设置有清新剂层，所述净化管的一端设置有卡合连接的网格筛。
7.进一步改进于，所述箱体包括合页门板、螺纹夹块、活动节座、拧紧栓条和夹持棒，所述箱体的前侧一端设置有合页门板，所述箱体的边侧设置有螺栓装配的螺纹夹块，所述螺纹夹块的顶侧设置有拧紧栓条控制活动节座的松紧程度，且所述活动节座的一侧设置有夹持棒控制合页门板的开闭。
8.进一步改进于，所述加热机构包括固定条、电热丝和导热板，所述固定条的外侧设置有螺旋状的电热丝，所述固定条的两端上方设置有导热板。
9.进一步改进于，所述存放机构包括轨道板、限位块、滑棒、滑块、网格板和手柄，所
述轨道板的内侧一端设置有限位块，所述限位块的一侧设置有滑棒控制滑块的进出。
10.进一步改进于，所述网格板为网格状构造，所述网格板垂直分布于轨道板六组，所述网格板的前侧设置有手柄。
11.进一步改进于，所述风箱的底端为网格状构造，所述风箱、顶管和净化管形成单向流通构造，所述网格筛与隔离网为平行分布。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用连贯的连通状的构造，形成一个管状的半封闭的结构，在风扇的推进空气的作用下使得潮湿污染空气，进过末端的净化管中的净化组件处理后达到排放的效果，从而保证了设备周围的空气质量，保证了工作人员的健康，而且净化管为管状构造，组件之间平行分布，从而方便了用户进行拆卸，利于更换新组件，并进行清理，以保证长久的对空气进行净化。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的存放机构和轨道板立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的净化管和吸附层剖面立体结构示意图。
18.其中：1、底板；2、箱体；201、合页门板；202、螺纹夹块；203、活动节座；204、拧紧栓条；205、夹持棒；3、加热机构；301、固定条；302、电热丝；303、导热板；4、存放机构；401、轨道板；402、限位块；403、滑棒；404、滑块；405、网格板；406、手柄；5、排气机构；501、风箱；502、电动机；503、风扇叶片；504、顶管；505、净化管；506、吸附层；507、隔离网；508、清新剂层；509、网格筛。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种应用于纸板印刷工作的干燥设备，包括底板1和排气机构5，底板1的顶侧设置有螺栓装配的箱体2，且箱体2的内底侧设置有加热机构3，箱体2的内边侧设置有存放机构4，箱体2的顶侧设置有螺栓装配的排气机构5；
21.排气机构5包括风箱501、电动机502、风扇叶片503、顶管504、净化管505、吸附层506、隔离网507、清新剂层508和网格筛509，风箱501的底侧设置有电动机502驱动风扇叶片503转动，风箱501的顶端设置有顶管504连接净化管505，净化管505的内侧设置有吸附层506，且吸附层506的一侧设置有隔离网507，隔离网507的一侧设置有清新剂层508，净化管505的一端设置有卡合连接的网格筛509。
22.箱体2包括合页门板201、螺纹夹块202、活动节座203、拧紧栓条204和夹持棒205，箱体2的前侧一端设置有合页门板201，箱体2的边侧设置有螺栓装配的螺纹夹块202，螺纹夹块202的顶侧设置有拧紧栓条204控制活动节座203的松紧程度，且活动节座203的一侧设置有夹持棒205控制合页门板201的开闭，由于箱体2是前侧开放式构造，因而能够设置好合页门板201确保自由开闭，并在箱体2的一侧设置好螺栓装配的螺纹夹块202，并在螺纹夹块
202的内边侧设置好活动节座203，在螺纹夹块202的上方设置好拧紧栓条204以贯穿到活动节座203的内侧控制活动节座203的拧紧程度，开控制夹持棒205将合页门板201进行卡住，起到开闭的效果，以防止热量散失，加强了干燥的效率，也防止了烫伤。
23.加热机构3包括固定条301、电热丝302和导热板303，固定条301的外侧设置有螺旋状的电热丝302，固定条301的两端上方设置有导热板303，在箱体2的内底侧设置好加热机构3，可以在加热机构3的内侧设置好固定条301，使得能够将电热丝302安置在固定条301的外侧，达到抬升一定距离的效果，防止过热导致设备损伤，可在加热机构3的上方设置好导热板303，将热量能够均匀的散发到上方，也防止了过热导致产品损伤。
24.存放机构4包括轨道板401、限位块402、滑棒403、滑块404、网格板405和手柄406，轨道板401的内侧一端设置有限位块402，限位块402的一侧设置有滑棒403控制滑块404的进出，在箱体2的内边侧设置好存放机构4，使得在轨道板401的内侧一端设置好限位块402，限位块402能够放置好滑棒403，滑棒403可控制滑块404与网格板405的距离。
25.网格板405为网格状构造，网格板405垂直分布于轨道板401六组，网格板405的前侧设置有手柄406，网格板405由于不是全密封的构造，因而能够将下方加热的热量均匀的传递上来，网格板405前侧的手柄406起到了方便用户利用手柄406推进推出，将产品进行装配与卸载。
26.风箱501的底端为网格状构造，风箱501、顶管504和净化管505形成单向流通构造，网格筛509与隔离网507为平行分布，由于风箱501的底侧设置有网格，能够起到隔离支撑的效果，而且风箱501和顶管504与净化管505是连通状的构造，因而在电动机502带动风扇叶片503转动的时候能够将加热完成后的湿气顺利的排出设备，吸附层506利用隔离网507能够隔离清新剂层508，使得湿气能够在排出设备之前起到净化过滤的效果，保证周边的正常的空气质量，而网格筛509由于与隔离网507为平行分布，所以便于了用户进行打开设备，方便清理与更换组件。
27.该应用于纸板印刷工作的干燥设备的工作原理是：如图1-4所示，首先用户可以利用底板1的上方设置好箱体2，由于箱体2是前侧开放式构造，因而能够设置好合页门板201确保自由开闭，并在箱体2的一侧设置好螺栓装配的螺纹夹块202，并在螺纹夹块202的内边侧设置好活动节座203，在螺纹夹块202的上方设置好拧紧栓条204以贯穿到活动节座203的内侧控制活动节座203的拧紧程度，开控制夹持棒205将合页门板201进行卡住，起到开闭的效果，以防止热量散失，加强了干燥的效率，也防止了烫伤，可在箱体2的内底侧设置好加热机构3，可以在加热机构3的内侧设置好固定条301，使得能够将电热丝302安置在固定条301的外侧，达到抬升一定距离的效果，防止过热导致设备损伤，可在加热机构3的上方设置好导热板303，将热量能够均匀的散发到上方，也防止了过热导致产品损伤，可在箱体2的内边侧设置好存放机构4，使得在轨道板401的内侧一端设置好限位块402，限位块402能够放置好滑棒403，滑棒403可控制滑块404与网格板405的距离，以方便用户利用手柄406推进推出，将产品进行装配与卸载，可在箱体2的上方设置好排气机构5，由于风箱501的底侧设置有网格，能够起到隔离支撑的效果，而且风箱501和顶管504与净化管505是连通状的构造，因而在电动机502带动风扇叶片503转动的时候能够将加热完成后的湿气顺利的排出设备，吸附层506利用隔离网507能够隔离清新剂层508，使得湿气能够在排出设备之前起到净化过滤的效果，保证周边的正常的空气质量，而网格筛509由于与隔离网507为平行分布，所以
便于了用户进行打开设备，方便清理与更换组件，由此，完成一系列工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。