一种印花机的压合装置的制作方法

文档序号:33560458发布日期:2023-03-22 14:04阅读:35来源:国知局
一种印花机的压合装置的制作方法

1.本发明涉及印花技术领域,尤其涉及一种印花机的压合装置。


背景技术:

2.印花机在生活中比较常见,印花机将一些漂亮的图案印刷到纸张或者其他物件上。现在生活中服饰行业一直都备受人们的欢迎,当然了现在的社会在特定的场合要穿特定的衣服,衣服的样式也因为人们的追求不断的发生变化,有时候我们可以看到衣服上印有各种各样的图案,印刷图案的时候,就需要用到印花机。印花过程使用印花机上的压合装置进行压料,把布料压紧,并使印花印刷的更完整。
3.经检索,中国专利号为cn113183610b的发明专利,公开了一种防伪标签压印机,涉及压印技术领域,以解决在生产过程中,需要在产品表面印刷logo和防伪标签,传统的油墨印刷,要不停的加墨,不仅异味严重,而且还会浪费人力的问题,包括支撑架,所述支撑架上设有压印装置,所述压印装置下方设有传送装置。本发明所提供的一种防伪标签压印机,压印装置通过电动气缸带动第一安装板向下移动,第一安装板带动第二斜面沿第一斜面向下滑动,由于越到下方,两个第一斜面之间的距离越小,从而推动两个工作台之间的距离越来越近,从而带动压印设备完成对产品外壳的压印;传送装置通过电动机转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动涡轮转动,涡轮转动带动转盘转动,转盘通过轮齿带动齿条运动,从而带动传送板传动,由于轮齿只是分布在转盘的部分外壁,所以带动传送板自动进行间歇性的传动。
4.然而上述装置在实际使用过程中通过电动气缸带动第一安装板向下移动,第一安装板带动第二斜面沿第一斜面向下滑动,由于越到下方,两个第一斜面之间的距离越小,从而推动两个工作台之间的距离越来越近,两个工作台被推动下会发生转动,第一斜面与第二斜面在压合过程不会一直贴合,压印设备会在工作台的作用下出现不平整,导致油墨浮于印刷物表面,严重影响了生产的效率和产品的合格率,因此需要一种印花机的压合装置。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中,第一斜面与第二斜面在压合过程不会一直贴合,压印设备会在工作台的作用下出现不平整,导致油墨浮于印刷物表面,严重影响了生产的效率和产品的合格率的问题,而提出的一种印花机的压合装置。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种印花机的压合装置,包括基座,所述基座外部固定连接有气缸,所述气缸输出端设置有固定杆,所述固定杆远离气缸的一侧固定连接有安装块;
8.所述安装块外部对称固定连接有固定块,所述安装块外部设置有滑动机构,所述滑动机构包括设置在安装块外部的滑动支撑块,所述滑动支撑块远离固定块的一侧设置有压合台,所述滑动支撑块与安装块之间滑动连接,所述滑动支撑块靠近固定块的一侧固定连接有斜块,所述固定块内部滑动连接有缓冲轴,所述缓冲轴外部固定连接有滑动板,所述滑动板外部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑动板的一侧与安装块之间固定连
接。
9.其中,所述滑动支撑块与压合台数量为两个并且为镜像关系,所述缓冲轴靠近安装块的一侧与滑动板靠近滑动支撑块的一侧均有斜面,且均与斜块上的斜面保持一致,所述滑动板具有一定厚度可以在斜块不再向远离固定块的方向移动时使得斜块依旧被挤压保持不动。
10.上述技术方案进一步包括:
11.所述基座外部固定连接有支撑架,所述支撑架远离基座的一侧设置有传送带。
12.所述安装块外部对称开设有第一滑槽,所述滑动支撑块外部固定连接有滑动块,所述滑动块与第一滑槽之间滑动连接。
13.其中,所述滑动块的数量为两个分布在滑动支撑块内两侧,所述第一滑槽有两组,一组对应一个滑动支撑块。
14.所述滑动块外部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑动块的一侧与安装块之间固定连接。
15.所述固定块内部开始有第四滑槽,所述滑动板与第四滑槽之间滑动连接。
16.所述滑动支撑块外部设置有快速固定机构,所述快速固定机构包括设置在滑动支撑块外部的第五滑槽,所述压合台外部固定连接有支撑块,所述支撑块与第五滑槽之间滑动连接。
17.所述支撑块外部对称开设有第二滑槽,所述滑动支撑块外部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外部对称螺纹连接有固定板,所述固定板与第二滑槽之间滑动连接。
18.所述滑动支撑块外部对称开设有控制孔,所述双向螺纹杆与控制孔之间转动连接,所述固定板外部设有螺纹孔,所述双向螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接,所述滑动支撑块内部对称开设有第三滑槽,所述固定板与第三滑槽之间滑动连接。
19.其中,所述双向螺纹杆与控制孔连接位置没有螺纹。
20.相比现有技术,本发明的有益效果为:
21.1、本发明中,使用时,启动气缸,带动安装块整体向下移动,当缓冲轴接触到传送带后,缓冲轴在传送带的作用力下向上滑动,滑动板挤压第二弹簧,当缓冲轴向上移动过程中接触到斜块后,对斜块进行挤压,斜块受到挤压后会向从而远离固定块的方向进行移动,两个滑动支撑块之间的距离越来越近,当缓冲轴不再对斜块进行挤压推动时,两个压合台会相接触完成对产品的压合,在压合台完成接触后即缓冲轴不再对斜块进行挤压推动时,缓冲轴还会在安装块与传送带之间的作用下继续上移一段时间,为压合提供缓冲距离,避免压合装置无法改变下降压合距离而渗透形成的无规则印花,由于滑动支撑块移动过程时沿着安装块上的第一滑槽平动的,压合台的移动也是保持水平的,油墨不会浮于印刷物表面,保质保量的高效完成压合过程。
22.2、本发明中,使用时,当压合台需要更换或者检修时,转动双向螺纹杆,使两个固定板发生向外侧移动的动作,固定板不再通过第二滑槽对支撑块进行限制,此时取下压合台,对压合台进行更换或者检修,当压合台需要安装原位进行工作时,将压合台上的支撑块插进滑动支撑块上的第五滑槽内,反转双向螺纹杆,固定板滑动会进到第二滑槽内,当双向螺纹杆无法在继续转动时,固定板完全滑进第二滑槽内实现对支撑块即压合台的强力固定,整个过程简单快捷,提高了压合台更换检修的效率。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种印花机的压合装置的结构示意图;
24.图2为本发明的外观结构示意图;
25.图3为本发明的第一部分结构示意图;
26.图4为本发明的第二部分结构示意图;
27.图5为本发明的第三部分结构示意图;
28.图6为本发明的滑动支撑块结构示意图;
29.图7为图4中a部分放大示意图;
30.图8为图5中b部分放大示意图。
31.图中:1、基座;2、气缸;3、固定杆;4、安装块;5、传送带;6、支撑架;7、第一弹簧;8、第一滑槽;9、固定块;10、缓冲轴;11、滑动支撑块;12、压合台;13、斜块;14、滑动块;15、第二弹簧;16、滑动板;17、双向螺纹杆;18、固定板;19、第二滑槽;20、螺纹孔;21、支撑块;22、第三滑槽;23、第四滑槽;24、第五滑槽;25、控制孔。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.如图1-8所示,本发明提出的一种印花机的压合装置,包括基座1,基座1外部固定连接有气缸2,气缸2输出端设置有固定杆3,固定杆3远离气缸2的一侧固定连接有安装块4;
35.安装块4外部对称固定连接有固定块9,安装块4外部设置有滑动机构,滑动机构包括设置在安装块4外部的滑动支撑块11,滑动支撑块11远离固定块9的一侧设置有压合台12,滑动支撑块11与安装块4之间滑动连接,滑动支撑块11靠近固定块9的一侧固定连接有斜块13,固定块9内部滑动连接有缓冲轴10,缓冲轴10外部固定连接有滑动板16,滑动板16外部固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15远离滑动板16的一侧与安装块4之间固定连接;
36.基座1外部固定连接有支撑架6,支撑架6远离基座1的一侧设置有传送带5,安装块4外部对称开设有第一滑槽8,滑动支撑块11外部固定连接有滑动块14,滑动块14与第一滑槽8之间滑动连接;
37.滑动块14外部固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7远离滑动块14的一侧与安装块4之间固定连接,固定块9内部开始有第四滑槽23,滑动板16与第四滑槽23之间滑动连接。
38.本发明提出的一种印花机的压合装置工作原理是,将需要进行印花的产品放置在传送带5上,在产品经过安装块4下方的时候,停止传送带5的移动,启动气缸2,气缸2带动固定杆3向下移动,固定杆3移动带动安装块4整体向下移动,在下移过程时,当缓冲轴10接触到传送带5后继续下移,缓冲轴10在传送带5的作用力下向上滑动,缓冲轴10带动滑动板16在第四滑槽23内部滑动,滑动过程滑动板16会挤压第二弹簧15;
39.当缓冲轴10向上移动过程中接触到斜块13后,缓冲轴10继续上移,缓冲轴10在移动的同时会对斜块13进行挤压,由于斜块13的斜面与缓冲轴10的斜面相接触,斜块13受到
挤压后会向从而远离固定块9的方向进行移动,斜块13移动则带动滑动支撑块11一起进行移动,滑动支撑块11上安装的滑动块14也发生相同的移动,滑动块14在第一滑槽8内部移动,在滑动块14向远离固定块9的方向移动过程中会对第一弹簧7进行挤压,此过程两个滑动支撑块11之间的距离越来越近;
40.当缓冲轴10不再对斜块13进行挤压推动时,两个压合台12会相接触完成对产品的压合,在压合台12完成接触后即缓冲轴10不再对斜块13进行挤压推动时,缓冲轴10还会在安装块4与传送带5之间的作用下继续上移一段时间,为压合提供缓冲距离,避免压合装置无法改变下降压合距离而渗透形成的无规则印花,由于滑动支撑块11移动过程时沿着安装块4上的第一滑槽8平动的,压合台12的移动也是保持水平的,油墨不会浮于印刷物表面,保质保量的高效完成压合过程。
41.实施例二
42.如图1-8所示,滑动支撑块11外部设置有快速固定机构,快速固定机构包括设置在滑动支撑块11外部的第五滑槽24,压合台12外部固定连接有支撑块21,支撑块21与第五滑槽24之间滑动连接;
43.支撑块21外部对称开设有第二滑槽19,滑动支撑块11外部转动连接有双向螺纹杆17,双向螺纹杆17外部对称螺纹连接有固定板18,固定板18与第二滑槽19之间滑动连接;
44.滑动支撑块11外部对称开设有控制孔25,双向螺纹杆17与控制孔25之间转动连接,固定板18外部设有螺纹孔20,双向螺纹杆17与螺纹孔20之间螺纹连接,滑动支撑块11内部对称开设有第三滑槽22,固定板18与第三滑槽22之间滑动连接。
45.本发明提出的一种印花机的压合装置工作原理是,当压合台12需要更换或者检修时,转动双向螺纹杆17,使两个固定板18发生向外侧移动的动作,固定板18在第三滑槽22内滑动,当双向螺纹杆17无法在继续转动时,此时固定板18不再通过第二滑槽19对支撑块21进行限制,支撑块21可以轻松在第五滑槽24内滑动,此时取下压合台12,对压合台12进行更换或者检修;
46.当压合台12需要安装原位进行工作时,将压合台12上的支撑块21插进滑动支撑块11上的第五滑槽24内,反转双向螺纹杆17,双向螺纹杆17反转带动两个固定板18向滑动支撑块11内部滑动,固定板18滑动会进到第二滑槽19内,此时固定板18就已经完成对支撑块21的限制,即压合台12已经固定安装在滑动支撑块11上,当双向螺纹杆17无法在继续转动时,固定板18完全滑进第二滑槽19内实现对支撑块21即压合台12的强力固定,整个过程简单快捷,提高了压合台12更换检修的效率。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定内。
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