八头写真机的制作方法

本发明涉及写真机领域，尤其涉及一种八头写真机。

背景技术：

1、写真机是用喷头在专用材料上喷出各种彩色图案，其实它就是一种大幅面的打印机。它的工作原理与喷墨打印机基本相同。写真机一般包括水平移动的喷头小车、喷头小车下的打印平台、烘干收放系统；写真机通过水平移动喷头小车，喷头小车内置打印喷头，喷头上集成有喷嘴；喷嘴通过对印制物上喷射墨水；烘干装置再对喷有墨水的印制物进行烘干，完成印花工作。现有的写真机在使用过程中还存在部分缺点，第一，目前通常是在写真机上方的打印出口处固定安装一个烘干装置对打印介质成品进行烘干，不同材质打印介质的烘干速度不一，因此部分打印介质经过输送进行收卷时表面的涂料未完全干燥，会出现颜料的互相粘连导致褪色刮花的现象，严重影响产品质量；第二，烘干收放系统的放卷辊轴和收卷辊轴要频繁的进行拆卸和安装，每次拆卸或安装辊轴时，都要将辊轴与其驱动机构进行对接或者分离操作，目前的一些驱动机构是通过皮带传动，造成辊轴与驱动机构的对接或分离操作比较麻烦，费时费力，无法保证打印机连续高效运行，作业效率不高；第三，输出打印好的打印成品时，需要导布辊对打印介质提供导向支撑，但是现有的导布辊通常是一根光轴，光轴对打印介质提供的轴向摩擦力有限，输送的过程中经常出现打印介质向内收缩褶皱的问题，会导致没有被风干的打印介质上的图案文字出现变形，还会导致收卷后的打印介质卷整体是褶皱状态，严重影响产品质量。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提出一种八头写真机。

2、本发明的技术方案是：一种八头写真机，包括安装在收放系统上方的打印系统，收放系统包括通过支撑横梁连为一体的两支架板、结构相同的放卷辊轴组件和收卷辊轴组件；放卷辊轴组件安装在两支架板一侧上部设置的两卡槽之间，放卷辊轴组件内侧的上方安装有导向辊，导向辊内侧的下方安装有前张力杆组件，收卷辊轴组件安装在两支架板一侧下部设置的两卡槽之间，收卷辊轴组件外侧的下方安装有导布辊甲；两支架板的另一侧的上方之间竖向安装有烘干装置，烘干装置的下方安装有后张力杆组件，后张力杆组件的内侧安装有导布辊乙，并在两支架板下端的中部横向安装有烘干装置；

3、放卷辊轴组件包括支座甲、支座乙、安装支座甲和支座乙之间的辊轴；支座甲、支座乙分别固定连接在两支架板的内侧，支座甲和支座乙的上端面中间均向下设有弧形凹槽，弧形凹槽的位置和卡槽的位置对应，弧形凹槽上端口的两侧均设有导向斜面，两个导向斜面形成八字形导向口，辊轴的辊体端面上同轴设有转轴，转轴上套装有轴承，轴承匹配套装在弧形凹槽内，轴承的直径小于等于辊轴的直径；放卷辊轴组件还包括轴承内侧转轴上固定套装的从动齿轮、电机、主动齿轮，辊轴两端的转轴上均设有从动齿轮，从动齿轮的直径小于辊轴的直径，电机安装在支座甲的外侧面，电机轴从支座甲上的通孔伸出，主动齿轮固定套装在电机轴的伸出部分，并且主动齿轮与上方的从动齿轮啮合；

4、打印系统通过支撑件固定安装在两支架板的上端面，打印系统包括固定安装在支撑件上端面的吸风平台、固定安装在吸风平台一侧的直线模组、打印小车、默栈；打印小车安装在直线模组的滑块上，打印小车的底面的喷头能够和下方的吸风平台正对，默栈固定安装在支撑件一端并能够和打印小车的喷头上下对应；所述吸风平台的出口处安装有多台阶导料辊，该导布辊位为圆形辊体，导布辊的外侧面沿母线方向等间距设有若干个环形槽，环形槽在导布辊的侧面形成密集排布的台阶，并在环形槽与导布辊外侧面之间形成的台阶处设有45°倒角。

5、优选的，所述的电机安装在支座甲的外侧面下部，支座甲的内侧面中部设有齿轮支架，该齿轮支架内转动连接有中间齿轮，中间齿轮的上端与从动齿轮啮合，下端与主动齿轮啮合，中间齿轮的尺寸小于主动齿轮和从动齿轮的尺寸。优选的，所述支座甲和支座乙的侧面上部均沿其宽度方向设有销孔，销孔贯穿至支座甲或支座乙的另一侧面，销孔内插入有销轴，并且该销轴顶压在轴承的上部侧面。

6、优选的，所述支座甲和支座乙的内侧面均设有密封壳体，密封壳体的上端口设有挡盖，该挡盖的一端与密封壳体铰接，密封壳体的另一端设有横卧的圆柱形磁铁，挡盖的另一端吸附在磁铁上。

7、优选的，所述的前张力杆组件包括对称安装在两支架板上的两滑动支座、两滑动支座之间滑动连接的调节杆，滑动支座的内侧面中间设有两端封闭的竖向滑槽，竖向滑槽的上端和下端均固定安装有防撞块，滑动支座内侧面的一侧设有竖向齿条，调节杆的滚轴端部同轴固定套装有齿轮和滚轮，滚轮滚动套装在竖向滑槽内，齿轮和齿条内侧的齿牙啮合；所述竖向齿条的内侧凸出于竖向滑槽，形成对滚轮限位的限位结构，前张力杆组件的结构和后张力杆组件的结构相同。

8、优选的，所述前张力杆组件的下方通过支架安装有距离传感器，后张力杆组件的上方通过支架安装有距离传感器。优选的，所述的吸风平台包括吸风面板、槽形壳体、风机和导流壳体，吸风面板的底面设有装配凹槽，槽形壳体的端口匹配的密封套装在装配凹槽内，在槽形壳体的底面中间等间距设有若干个抽风圆孔，槽形壳体的底板底面设有覆盖抽风圆孔的风机，导流壳体固定套装在风机上，并在导流壳体的外侧设有出风口，所述吸风面板的表面一端向另一端等间距密集布置有若干个气流槽，气流槽沿吸风面板的宽度方向布置，并将气流槽设为连续折线状气流槽，在气流槽内均匀设有若干个贯通吸风面板的气流孔。优选的，所述槽形壳体底板上表面设有覆盖抽风圆孔的分流罩，分流罩的两端均设为开口结构。

9、本发明的有益技术效果是：

10、（1）本发明的多台阶导布辊外侧面沿母线方向等间距密集排布有若干个环形槽，条幅从打印机构的出来进入到导布辊时，条幅覆盖环形槽的位置失去支撑会产生轻微的凹陷，环形槽两侧与导布辊形成的台阶能够增大条幅、导布辊之间的摩擦力，起到对条幅轴向限位的作用，因此条幅经过导布辊时不易出现向导布辊中间褶皱的问题，其表面印刷的还未完全干燥的图案文字不易出现变形，打印回收的条幅卷不会是不够平整的褶皱状态，保障了打印质量。

11、（2）本发明放卷辊轴组件或收卷辊轴组件的辊轴两端部均套装有轴承和从动齿轮，并在两侧的支座上设有供轴承卡入的弧形凹槽，辊轴通过轴承连接在两端的支座之间，该结构可方便的将辊轴安装到两支座之间或者从两支座之间拆下来，同时在支座的下部设有电机驱动的主动齿轮，辊轴向下放入到弧形凹槽内时能够自动和下方的主动齿轮啮合，向上拿起辊轴时能够自动和主动齿轮分离，此过程中不需要多余的拆卸或装配动作，能够瞬时实现辊轴与驱动机构的对接，操作简单、省时省力，能够保证打印机连续高效运行，极大的提高了打印作业效率。

12、（3）本发明放卷辊轴组件或收卷辊轴组件的辊轴套装好打印介质卷材后的自重比较大，辊轴放入到两侧支座的弧形凹槽内时，从动齿轮会对主动齿轮和电机轴造成较大的冲击力，反复拆卸辊轴之后会出现损坏电机轴的问题，造成电机报废，因此在支座的中部通过支架连接有中间齿轮，通过该中间齿轮来承受辊轴的冲击力，避免下方的电机被冲击损坏，可节约零部件成本。

13、（4）本发明张力杆组件中滑动支座的竖向滑槽两端均设有防撞块，调节辊两端的滚轮在竖向滑槽内运动到两端的极限位置时，能够与防撞块接触，防撞块能够缓冲掉大部分的碰撞力，不会因碰撞产生的振动力破坏齿轮、齿条以及调节辊之间连接的稳定性，不易发生故障，利于保证该装置的稳定运行；并在滑动支座的下端或上端设有距离传感器，通过距离传感器能实时监测调节辊的上下移动幅度，因此能实时掌握条幅的张紧力情况，便于及时根据生产状况对张紧力进行调整。

14、（5）本发明吸风面板的表面等间距密集布置有折线状的气流槽，并在气流槽内均匀布置有若干个气流孔，通过气流孔抽气对打印介质产生吸附力时，气流槽能够将若干个气流孔连通，形成吸附面积更大的抽吸槽，并且折线状的气流槽增加了气流槽在吸风面板的宽度方向的长度，提高了抽气槽与打印介质的接触面积，对打印介质的吸附力更强，不易出现褶皱起鼓的现象。

15、（6）本发明吸风装置在吸风面板底面设有槽形壳体，内部等间距设有若干个风机来对槽形壳体抽负压，在吸风面板的气流孔处形成抽吸力，并在槽形壳体底板上表面设有覆盖抽风圆孔的分流罩，该分流罩两端的开口结构能够形成两个抽吸风道，槽形壳体内部空间产生的负压更加均匀，因此能够提高吸风孔抽之间吸力的一致性，吸附的更加均匀，保证了打印质量。