一种基于物联网技术的POD数字印刷系统的制作方法

一种基于物联网技术的pod数字印刷系统
技术领域
1.本实用新型涉及数字印刷技术领域，具体为一种基于物联网技术的pod数字印刷系统。


背景技术：

2.按需印刷(printon-demand，英文缩写pod)，指按照用户的要求，依指定的地点和时间予以提供为目的，直接将所需资料的文件数据进行数码印刷、装订，按需印刷又称“即时印刷”和“闪电印刷”，是数字技术在印刷环节的极好实践，即“按当天的订数印刷，第二天发货”，它始于20世纪80年代，能满足个性印刷、减少浪费及印刷品一步到位的要求，实现零库存、即时出书和可选择的个性印书。
3.随着科技的发展，pod数字印刷机的出现，大大提高工作效率，现有的pod数字印刷在对文本进行切割时，需要人用手推动文本进入到切割机内，将文本的边角进行切除，具有一定的危险性，且切割过后的废料，需要人工取出，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种基于物联网技术的pod数字印刷系统，包括印刷机主体、推送机构和导料机构，所述印刷机主体包括机壳、设置于机壳上的切割机、固接于机壳一侧的支撑台以及设置于支撑台上的负重板，所述推送机构包括可转动安装于支撑台内的螺杆、适于相对螺杆滑动的传动条、固接于传动条的端部并穿过滑槽延伸至支撑台上与负重板固接以及设置于负重板上通过卡接方式固定文本的定位部件，所述螺杆的端部延伸至支撑台外部并固接有手轮，所述导料机构位于负重板上，用于导出废料。
7.通过采用上述技术方案，无需工作人员用手推动文本进入到切割机，能够提高设备使用的安全性，有利于对工作人员进行保护。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位部件包括固接于负重板内腔两侧壁的弹簧以及固接于弹簧端部的定位板，所述定位板的顶部穿过滑槽延伸至负重板上方。
9.通过采用上述技术方案，可以将文件进行固定，能够避免切割时，文本出现移位。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料机构包括开设于支撑台和负重板上的导料槽、固装于负重板内腔侧壁的电机、固接于电机输出端的传动轴、固接于传动轴端部的连接块以及固接于连接块上并与导料槽相对应的密封板。
11.通过采用上述技术方案，可以将切割过后的废料导出，无需工作人员进行取出废料，有利于提高工作效率。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述定位板的端面均设置有防护垫，所述防护垫的材料由柔性材料组成。
13.通过采用上述技术方案，所述防护垫的材料由柔性材料组成，防护垫的设置，能够避免对文本造成损伤。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述印刷机主体还包括固接于支撑台底部的斜板以及置于支撑台下方的废料箱。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述印刷机主体还包括固接于支撑台上一侧的刻度尺。
16.通过采用上述技术方案，便于工作查看推入文本的深度，有利于提高切割的精确度。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型通过设置推送机构，工作人员转动螺杆使得传动条进行移动，负重板随着传动条移动，继而可以将文件推入切割机内，随后切割机可以对文本进行切割，无需工作人员用手推动文本进入到切割机，能够提高设备使用的安全性。
19.2.本实用新型通过设置导料机构，电机启动带动传动轴转动，连接块随着传动轴转动，连接块带动密封板倾斜，继而可以将切割过后的废料导出，无需工作人员进行取出废料，有利于提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的推送机构示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的导料机构示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例的支撑台仰视示意图。
24.附图标记：
25.100、印刷机主体；101、机壳；102、切割机；103、支撑台；104、负重板；105、废料箱；106、刻度尺；
26.200、推送机构；201、螺杆；202、传动条；203、弹簧；204、定位板；
27.300、导料机构；301、导料槽；302、电机；303、传动轴；304、连接块；305、密封板。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种基于物联网技术的pod数字印刷系统。
31.实施例一：
32.结合图1和2所示，本实用新型提供的一种基于物联网技术的pod数字印刷系统，包括印刷机主体100、推送机构200和导料机构300，印刷机主体100包括机壳101、设置于机壳101上的切割机102、固接于机壳101一侧的支撑台103以及设置于支撑台103上的负重板104，推送机构200包括可转动安装于支撑台103内的螺杆201、适于相对螺杆201滑动的传动
条202、固接于传动条202的端部并穿过滑槽延伸至支撑台103上与负重板104固接以及设置于负重板104上通过卡接方式固定文本的定位部件，螺杆201的端部延伸至支撑台103外部并固接有手轮，将文本放置在负重板104上，随后工作人员转动螺杆201使得传动条202进行移动，负重板104随着传动条202移动，继而可以将文件推入切割机102内，随后切割机102可以对文本进行切割，无需工作人员用手推动文本进入到切割机102，能够提高设备使用的安全性，有利于对工作人员进行保护，导料机构300位于负重板104上，用于导出废料。
33.具体的，定位部件包括固接于负重板104内腔两侧壁的弹簧203以及固接于弹簧203端部的定位板204，定位板204的顶部穿过滑槽延伸至负重板104上方，弹簧203推动定位板204使其向中间移动，继而可以将文件进行固定，能够避免切割时，文本出现移位，有利于提高加工的质量，两个定位板204的端面均设置有防护垫，防护垫的材料由柔性材料组成，防护垫的设置，能够避免对文本造成损伤。
34.进一步的，印刷机主体100还包括固接于支撑台103底部的斜板以及置于支撑台103下方的废料箱105，废料箱105的设置，便于将废料进行收集。
35.更进一步的，印刷机主体100还包括固接于支撑台103上一侧的刻度尺106。
36.实施例二：
37.结合图1、3和4所示，在实施例一的基础上，导料机构300包括开设于支撑台103和负重板104上的导料槽301、固装于负重板104内腔侧壁的电机302、固接于电机302输出端的传动轴303、固接于传动轴303端部的连接块304以及固接于连接块304上并与导料槽301相对应的密封板305，电机302启动带动传动轴303转动，连接块304随着传动轴303转动，连接块304带动密封板305倾斜，继而可以将切割过后的废料导出，无需工作人员进行取出废料，有利于提高工作效率。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将文本放置在负重板104上，弹簧203推动定位板204使其向中间移动，将文件进行固定，随后工作人员转动螺杆201使得传动条202进行移动，负重板104随着传动条202移动，继而可以将文件推入切割机102内，切割机102可以对文本进行切割，切割过后，电机302启动带动传动轴303转动，连接块304随着传动轴303转动，连接块304带动密封板305倾斜，将切割过后的废料导出，废料顺着斜板进入到废料箱105内，随后转动螺杆201，将负重板104带动出来，随后将切割过后的文本取出。
39.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。