一种数码印花机喷头散热清洁装置的制作方法

1.本实用新型公开一种数码印花机喷头散热清洁装置，属于印花加工技术领域。


背景技术：

2.数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在cad领域类似，其墨水特性为水性分散墨水。是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)。主要应用在服装布料的印染。
3.现有专利号为cn201921753923.9的一种数码印花机喷头组件，包括安装有喷头本体的喷头座，喷头座内部环绕喷头本体开设有环形槽，喷头座内安装有可沿环形槽滚动的滚轮，滚轮上安装有通过环形开口延伸到喷头座外的固定杆，固定杆上铰接安装有控温柱，控温柱的进气接头连接气泵后可以从出气孔喷出气流，根据输入气流的温度和喷头本体的温度需求，对喷头本体进行气流降温或者加热，使喷头本体能够快速进入最佳的工作状态。
4.上述申请虽然能对印花机的喷头进行散热，但喷头在长期使用后，在其嘴部会残留干固的油墨，并且清理起来十分麻烦，而上述申请的气流降温则会加快喷头嘴部的油墨干固速度，导致会有较多油墨残留在其上，影响印花质量，因此为了解决这个问题，需要提出一种新的方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种数码印花机喷头散热清洁装置。
6.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种数码印花机喷头散热清洁装置，包括机体和喷墨盒，所述喷墨盒上设置有若干喷墨头，所述喷墨盒的底部上设置有清洁板，所述清洁板上设置有用于清理喷墨头上残留油墨的刷洗组件，所述清洁板与喷墨盒之间设置有用于驱动清洁板在喷墨盒底部移动的驱动组件，所述喷墨盒位于喷墨头的两侧上设置有变温吹风组件。
7.通过采用上述技术方案，利用清洁板上的刷洗组件，可对喷墨头进行刷洗，将喷墨头上残留干固的油墨刷洗下来；利用驱动组件，可使得清洁板在喷墨上上来回移动，从而使刷洗组件对喷墨头进行刷洗，实现自动化清洁；利用变温吹风组件，可在喷头正常工作时对其吹冷风，从而达到散热的效果，在清洁喷头时对其吹热风，从而加快干固油墨的溶解，加快清洁效率，同时还可在清洁完成后迅速将喷墨头上残留的水分吹干。
8.优选的，所述驱动组件包括若干丝杆和电机，所述丝杆转动设置于喷墨盒底部的两侧上，所述清洁板的两端分别与喷墨盒两侧的丝杆螺纹连接，所述电机固定设置于喷墨盒上，且与丝杆传动连接。
9.通过采用上述技术方案，利用电机，可驱动丝杆旋转，丝杆的旋转就会使得与之螺纹连接的清洁板移动，而控制电机的正反转就可控制清洁板的移动方向，从而不断的使清洁板经过喷墨头，并使刷洗组件清洁喷墨头。
10.优选的，所述清洁组件包括储水盒、导水管、喷水盘和清洁刷，所述储水盒固定设置于喷墨盒上，所述储水盒连接有水泵，所述喷水盘固定设置于清洁板上，所述喷水盘上设置有若干喷水头，所述导水管的两端分别与储水盒和喷水盘相连通，所述清洁刷固定设置于喷水盘上，且与喷水头间隔设置。
11.通过采用上述技术方案，利用储水盒，可储存定量的水；利用导水管可将水从储水盒内引导至喷水盘内；利用水泵，可控制储水盒内水的流动，从而使得水从喷水头处喷出；利用清洁刷，当清洁板移动时，清洁刷就会对喷墨头上的油墨进行刷除，喷水头喷出的水可增加刷除清洁的效率。
12.优选的，所述变温吹风组件包括壳体、气泵、温控器、导气管和喷气头，所述壳体固定设置于喷墨盒的底部，所述喷气头固定设置于壳体内，所述气泵和温控器均设置于喷墨盒内，所述导气管的两端分别与喷气头和气泵相连通。
13.通过采用上述技术方案，利用气泵和导气管，可将气体引导至喷气头处并喷出，喷在喷墨头上；利用温控器，可在喷头正常工作时降低喷出气体的温度，从而达到散热的效果，在清洁喷头时增加喷出气体的温度，从而加快干固油墨的溶解，加快清洁效率，完成清洁后风干水分。
14.优选的，所述清洁板上设置有接水槽，所述清洁板的两侧上设置有挡水弹性片，所述清洁板上设置有与接水槽相连通的排水孔，所述排水孔上设置有塞头。
15.通过采用上述技术方案，利用接水槽，可将清洗过喷墨头的污水接收住；利用挡水弹性片，可防止水从清洁板的侧面溅出；利用排水孔，可将污水排放掉；利用塞头，可将排水孔暂时堵住。
16.优选的，所述机体上设置有用于控制电机、水泵、气泵和温控器的控制面板。
17.通过采用上述技术方案，利用控制面板，操作员可手动控制电机的启动和正反转，水泵和气泵的启动以及温控器的启动与检测。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.相比现有的数码印花机，本实用新型在保留散热功能的同时，还利用刷洗组件和驱动组件，在印花机不工作的时候对喷墨头进行自动化的刷洗，从而将其上干固的残留油墨清洗掉，确保了印花的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型一种数码印花机喷头散热清洁装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种数码印花机喷头散热清洁装置的喷墨盒的结构示意图一；
22.图3为本实用新型一种数码印花机喷头散热清洁装置的喷墨盒的结构示意图二；
23.图4为本实用新型一种数码印花机喷头散热清洁装置的清洁板和刷洗组件的结构示意图。
24.附图标记：1、机体；2、喷墨盒；3、喷墨头；4、清洁板；5、丝杆；6、电机；7、储水盒；8、导水管；9、喷水盘；10、清洁刷；11、喷水头；12、壳体；13、喷气头；14、接水槽；15、挡水弹性片；16、塞头；17、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1、图2、图3、图4所示，一种数码印花机喷头散热清洁装置，包括机体1和喷墨盒2，喷墨盒2上设置有若干喷墨头3，喷墨头3呈矩形排列分布。喷墨盒2的底部上设置有清洁板4，且喷墨盒2之间设置有驱动组件，其包括两条丝杆5和两个电机6。两个丝杆5分别转动设置于喷墨盒2底部的两侧上，且水平设置，而清洁板4的两端则分别与喷墨盒2两侧的丝杆5螺纹连。因此当丝杆5转动的时候，清洁板4就会被其驱使移动。电机6则固定设置于喷墨盒2上，且两个电机6分别与两个丝杆5传动连接，因此电机6可驱动丝杆5旋转，电机6的正反转可驱使丝杆5往不同的方向旋转。
27.清洁板4上设置有刷洗组件，其包括储水盒7、导水管8、喷水盘9和清洁刷10。储水盒7固定设置于喷墨盒2的上方，且其连接有水泵，水泵可控制储水盒7内的水，将其抽出储水盒7。而喷水盘9则固定设置于清洁板4上，且其上设置有若干喷水头11，导水管8的两端又分别与储水盒7和喷水盘9相连通。因此，当水泵将水从储水盒7抽出后，水就会沿着导水管8进入至喷水盘9内，并最终从喷水头11处喷出。清洁刷10则固定设置于喷水盘9上，且与喷水头11间隔设置。当驱动组件驱使清洁板4移动后，在其经过喷墨头3时，喷水头11会向喷墨头3喷出水，使得喷墨头3上干固残留的油墨溶解，清洁刷10则可对油墨进行刷洗清除。而控制电机6的正反转就可使得清洁板4在喷墨头3上往复运动，从而使清洁刷10对喷墨头3反复刷洗。
28.清洁板4上设置有接水槽14，经过清洗后的污水会滴落在接水槽14内，并被暂时存储在接水槽14内。清洁板4的两侧上设置有挡水弹性片15，其可将往清洁板4两侧飞溅的水花阻挡住，使其不会溅落在机体1上。且由于其具备弹性，因此在触碰到物品时就会被压动弯折，因此对清洁板4的移动也不会造成阻碍。清洁板4上设置有与接水槽14相连通的排水孔，排水孔上设置有塞头16，且塞头16与排水孔过渡配合。当操作员需要将接水槽14内的水清理掉时，可直接将塞头16取下，使得接水槽14内的水从排水孔流出，并排至事先准备好的容器内。
29.清洁板4与喷墨盒2位于喷墨头3的两侧上均设置有变温吹风组件，其包括壳体12、气泵、温控器、导气管和喷气头13。壳体12固定设置于喷墨盒2的底部，而喷气头13则固定设置于壳体12内，且均匀排列分布。喷气头13的喷嘴方向朝向喷墨头3。气泵和温控器则均设置于喷墨盒2内，导气管的两端分别与喷气头13和气泵相连通。气泵会往导气管内灌入气体，气体会随着导气管前进并最终由喷气头13处喷出，喷在喷墨头3上。而温控器则可降低或增高气体的温度。当喷墨头3正常工作时，可吹出冷风，从而带走喷墨头3上的热量，达到散热效果。当需要清洁喷墨头3时，可吹出热风，从而加速干固油墨溶解在水里的速度，也就
加快了清洁的效率。还可在完成清洁后将喷墨头3上残留的水分快速风干。
30.机体1上设置有用于控制电机6、水泵、气泵和温控器的控制面板17，操作员可从控制面板17上操控电机6的开启关闭与正反转，操控水泵和气泵的开启与关闭，操控温控器的开启关闭和输入所需的温度。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。