一种移印机的制作方法

文档序号:32103994发布日期:2022-11-09 03:59阅读:133来源:国知局
一种移印机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备,更具体地说是一种移印机。


背景技术:

2.目前,传统移印机普遍采用印头部件和钢板部件分开驱动,由此带来的问题是需要为印头部件和钢板部件分别设置独立的驱动结构,从而导致制造出的移印机体积大,功耗较高。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种移印机。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种移印机,包括移印机构、钢板机构,以及用于统一驱动所述移印机构和所述钢板机构的联动机构;所述联动机构包括凸轮、第一驱动连杆、第二驱动连杆以及用于驱动所述凸轮旋转运动的旋转动力件;所述第一驱动连杆包括第一连接支点、第二连接支点和第三连接支点;所述第二连接支点位于所述第一连接支点和所述第三连接支点之间,所述凸轮与所述第二连接支点转动连接,所述第二驱动连杆包括第一端和第一端相对布置的第二端,所述第二驱动连杆的第一端与所述第一连接支点转动连接,所述第二驱动连杆的第二端与所述移印机构连接,所述钢板机构与所述第三连接支点转动连接;所述凸轮在所述旋转动力件的驱动下做旋转运动时,所述第一驱动连杆带动所述钢板机构推出或者收回,以及所述第二驱动连杆带动所述移印机构推出或者收回。
6.其进一步技术方案为:所述凸轮与所述第二连接支点之间通过设有的连接轴转动连接,所述连接轴偏离于所述凸轮中心点位置布置。
7.其进一步技术方案为:所述第二连接支点与所述第一连接支点之间的距离小于所述第二连接支点与所述第三连接支点之间的距离。
8.其进一步技术方案为:所述钢板机构包括移印板、横向滑轨和横向滑块;所述横向滑块滑动连接于所述横向滑轨上,所述移印板固定于所述横向滑块上,所述第三连接支点与所述横向滑块或所述移印板活动连接;所述凸轮旋转运动时,所述横向滑块在所述第一驱动连杆的作用下沿所述横向滑轨运动,以实现所述移印板的推出或者收回。
9.其进一步技术方案为:所述移印板或所述横向滑块上固定连接有第一推板,所述第一推板设有第一限位通孔,所述第三连接支点设有置于所述第一限位通孔内的第一活动轴杆。
10.其进一步技术方案为:所述第一推板固定连接于所述移印板或所述横向滑块的尾部。
11.其进一步技术方案为:所述移印机构包括印刷胶头、竖向滑轨和竖向滑块;所述竖向滑块滑动连接于所述竖向滑轨上,所述印刷胶头固定于所述竖向滑块上,所述第二驱动连杆的第二端与所述竖向滑块活动连接;所述凸轮旋转运动时,所述竖向滑块在所述第二
驱动连杆的作用下沿所述竖向滑轨运动,以实现所述印刷胶头的推出或者收回。
12.其进一步技术方案为:所述竖向滑块上固定连接有第二推板,所述第二推板设有第二限位通孔,所述第二驱动连杆的第二端设有置于所述第二限位通孔内的第二活动轴杆。
13.其进一步技术方案为:所述移印机构还包括胶头连接座;所述胶头连接座固定于所述竖向滑块上,所述印刷胶头固定于所述胶头连接座上。
14.其进一步技术方案为:还包括机架;所述移印机构、钢板机构和所述联动机构均安装于所述机架上。
15.本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型利用联动机构来统一带动移印机构和钢板机构运动,无需为移印机构和钢板机构单独设置动力结构来驱动,从而可以大大减少整个机器的能耗,并且缩减了机器的制造体积。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施例提供的一种移印机的结构示意图一;
19.图2为本实用新型具体实施例提供的一种移印机的结构示意图二;
20.图3为本实用新型具体实施例提供的一种移印机的结构示意图三;
21.图4为本实用新型具体实施例提供的一种移印机的结构示意图四;
22.图5为本实用新型具体实施例提供的一种移印机的结构示意图五。
23.附图标记
24.1、机架;2、工件支撑平台;3、钢板机构;31、横向滑轨;32、横向滑块;33、移印板;4、移印机构;41、印刷胶头;42、胶头连接座;43、竖向滑块;44、竖向滑轨;5、联动机构;51、旋转动力件;52、凸轮;53、第二驱动连杆;54、第一驱动连杆;541、第一连接支点;542、第二连接支点;543、第三连接支点;6、第一推板;61、第一限位通孔;7、第一活动轴杆;8、第二推板;81、第二限位通孔;9、第二活动轴杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.应当理解,当在本说明书和权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、
步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
27.还应当理解,在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
28.还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
29.本实用新型提供了一种移印机,如图1、2、3所示,包括机架1、移印机构4、钢板机构3、墨盒机构、清洁机构,以及用于统一驱动移印机构4和钢板机构3的联动机构5,墨盒机构(图中未示出)、清洁机构(图中未示出)、移印机构4、钢板机构3和联动机构5均安装于机架1上;墨盒机构用于为印刷操作提供所需的油墨,移印机构4用于从墨盒机构上获取油墨,移印机构4用于从移印机构4蘸取油墨并对印刷工件进行印刷,工件支撑平台2用于放置印刷工件。联动机构5包括凸轮52、第一驱动连杆54、第二驱动连杆53以及用于驱动凸轮52旋转运动的旋转动力件51;第一驱动连杆54包括第一连接支点541、第二连接支点542和第三连接支点543;第二连接支点542位于第一连接支点541和第三连接支点543之间,凸轮52与第二连接支点542转动连接,第二驱动连杆53包括第一端和第一端相对布置的第二端,第二驱动连杆53的第一端与第一连接支点541转动连接,第二驱动连杆53的第二端与移印机构4连接,钢板机构3与第三连接支点543转动连接;凸轮52在旋转动力件51的驱动下做旋转运动时,第一驱动连杆54带动钢板机构3推出或者收回,以及第二驱动连杆53带动移印机构4推出或者收回。
30.由于第二连接支点542位于第一连接支点541和第三连接支点543之间的,凸轮52与第二连接支点542转动连接,因此,当凸轮52旋转时,首先会带动第二驱动连杆53转动,当第二驱动连杆53转动则会带动第一驱动连杆54转动,从而实现了凸轮52、第一驱动连杆54、第二驱动连杆53三者的联动关系,仅仅只需要旋转动力件51提供的动力便可能够驱动移印机构4和钢板机构3,从而可以大大减少整个机器的能耗,并且缩减了机器的制造体积。
31.在本实施例中,第二驱动连杆53的第一端与第一连接支点541之间通过设置的转轴杆连接。
32.在本实施例中,旋转动力件51为电机。在其它实施例中,可以采用另外气缸等其它动力件。
33.凸轮52与第二连接支点542之间通过设有的连接轴转动连接,连接轴偏离于凸轮52中心点位置布置。
34.在本实施例中,为了在运动时省力,设置成第二连接支点542与第一连接支点541之间的距离小于第二连接支点542与第三连接支点543之间的距离。
35.在一实施例中,如图2、3、4所示,钢板机构3包括移印板33、横向滑轨31和横向滑块32;横向滑块32滑动连接于横向滑轨31上,移印板33固定于横向滑块32上,第三连接支点543与横向滑块32或移印板33活动连接;凸轮52旋转运动时,横向滑块32在第一驱动连杆54的作用下沿横向滑轨31运动,以实现移印板33的推出或者收回。
36.在本实施例中,第三连接支点543与移印板33活动连接。
37.在一实施例中,如图2、3、4所示,移印板33或横向滑块32上固定连接有第一推板6,第一推板6设有第一限位通孔61,第三连接支点543设有置于第一限位通孔61内的第一活动轴杆7。
38.优选地,第一推板6固定连接于移印板33或横向滑块32的尾部,第一推板6的作用是在第一驱动连杆54的作用下推动移印板33移动。
39.在本实施例中,第一推板6通过螺丝等连接件固定在移印板33的尾部,以用于推动移印板33移动。
40.在一实施例中,图2、3、5所示,移印机构4包括印刷胶头41、竖向滑轨44和竖向滑块43;竖向滑块43滑动连接于竖向滑轨44上,印刷胶头41固定于竖向滑块43上,第二驱动连杆53的第二端与竖向滑块43活动连接;凸轮52旋转运动时,竖向滑块43在第二驱动连杆53的作用下沿竖向滑轨44运动,以实现印刷胶头41的推出或者收回。
41.在一实施例中,图2、3、5所示,竖向滑块43上固定连接有第二推板8,第二推板8设有第二限位通孔81,第二驱动连杆53的第二端设有置于第二限位通孔81内的第二活动轴杆9。
42.当凸轮52做旋转运动时,第一驱动连杆54转动以带动第二驱动连杆53的转动,第二驱动连杆53的转动会给予第二推板8上下方向的动力,从而能够实现印刷胶头41在上下方向上的推出或者收回。
43.在一实施例中,如图5所示,移印机构4还包括胶头连接座42;胶头连接座42固定于竖向滑块43上,印刷胶头41固定于胶头连接座42上。
44.综上:本实用新型利用联动机构来统一带动移印机构和钢板机构运动,无需为移印机构和钢板机构单独设置动力结构来驱动,从而可以大大减少整个机器的能耗,并且缩减了机器的制造体积。
45.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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