一种伸缩式防侧漏刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产领域，具体涉及一种伸缩式防侧漏刮刀。


背景技术：

2.钢网，也称smt模板，是一种smt专用模具。钢网主要功能是通过刮刀将锡膏准确的转移到空pcb上的特定位置。其中刮涂的锡膏量是影响焊接质量的关键因素，锡膏量主要由钢网的开口设计的形状、大小和厚度决定。
3.目前的刮刀两侧均固定有收锡挡片，收锡挡片的作用是防止锡膏流到刮刀两侧，但现有的收锡挡片没有上下伸缩功能，使得刮刀挡片与钢网间会存在一定间隙，在印刷时锡膏会溢到刮刀片外两边，造成印刷区域少锡造成漏印，影响焊接质量；再者，收锡挡片一般为金属材质，对钢网的刮伤较大，大大缩减了钢网的使用寿命。所以，针对前述问题，有必要提供一种具有收锡挡片伸缩功能、对钢网损伤小的伸缩式防侧漏刮刀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种具有收锡挡片伸缩功能、对钢网损伤小的伸缩式防侧漏刮刀。
5.为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括有刀架、刀头和螺栓，刀头和螺栓安装在刀架上，刀架的两侧均安装有挡块，挡块通过螺钉固定在刀架两侧，挡块上设置有安装螺钉的螺钉孔，挡块上设置有矩形开口槽；矩形开口槽内设置有挤压调节弹簧，挤压调节弹簧的下侧设置有滑动伸缩块，滑动伸缩块呈u字形，滑动伸缩块的底部固定有挡片，挡片为塑料；挡块的下侧设置有安装挡片的弯折斜面，弯折斜面的一侧设置有安装挡片的挡片导槽，挡片的底部与刀头位于同一平面。
6.进一步地，滑动伸缩块的两侧分别设置有两处限位块，矩形开口槽上设置有两处与限位块配合的限位凸起。限位块与滑动伸缩块为一体设计，限位凸起与挡块为一体设计，限位块与限位凸起配合，防止滑动伸缩块脱出矩形开口槽。
7.进一步地，挤压调节弹簧的上侧设置有弹簧垫片，挡块上贯穿设置有挤压弹簧垫片的调节螺钉，调节螺钉与挡块之间螺纹连接。挤压调节弹簧可以压缩滑动伸缩块，使得挤压调节弹簧对滑动伸缩块、挡片的弹力可以调节，从而将挡片的压力调节至合适压力。
8.进一步地，滑动伸缩块的底部设置有连接部，连接部的厚度为滑动伸缩块厚度的一半，挡片与连接部通过两处挡片螺钉连接；挡片的上端设置有与连接部配合的安装凸起部。连接部能方便滑动伸缩块与挡片的连接安装。
9.进一步地，连接部与挡片之间设置有连接垫片，连接垫片与连接部的形状大小相同。连接垫片能增大挡片螺钉固定挡片时的面积，从而对挡片9进行更好的夹持固定。
10.进一步地，挡块上的斜面转角处设置有倒圆角。倒圆角能减少挡片上升下移的阻力，使得挡片的移动更加顺畅，同时防止挡片被刮伤。
11.进一步地，挡片导槽的截面呈l形，挡片导槽一侧焊接固定在弯折斜面上。挡片导
槽能对挡片起到更好的导向夹持作用。
12.进一步地，挡块上还设置有u形的安装限位框，安装限位框与刀架的外部限位配合。安装限位框能方便挡块与刀架的连接安装。
13.进一步地，挡片为pvc或者pp材质。pvc或者pp材质的挡片的硬度较高，而且对钢网的刮伤更小。
14.进一步地，挡片的下边侧包括有水平底边和与水平底边连接的折弯底边，挡片经过斜面弯折后，折弯底边与水平底边位于同一平面内。挡片底部与钢网接触，从而防止锡膏从刮刀两侧侧漏。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括有滑动伸缩块和挤压调节弹簧，以及固定在滑动伸缩块上的挡片，挤压调节弹簧可以使挡片始终与钢网贴合，挡片在挡片导槽的作用下，挡片的底部弯折，与刮刀之间形成一定角度的钝角，防止锡膏从刮刀的两侧漏出；同时塑料材质的挡片硬度比钢网的硬度低，在刮刀涂锡过程中对钢网的刮伤极小，有利于提高钢网的使用寿命；在更换挡片时，更换挡片也较为方便，通过拆卸螺钉将挡块取下，然后在矩形开口槽中卸下挡片螺钉，取下挡片进行更换即可。
附图说明
16.图1为实用新型的外形示意图；
17.图2为图1中局部放大图a；
18.图3为挡块的结构示意图一；
19.图4为挡块的结构示意图二；
20.其中各部件的符号如下；
21.1、刀架；2、刀头；3、安装螺栓；4、挡块；5、挤压调节弹簧；6、弹簧垫片；7、调节螺钉；8、滑动伸缩块；9、挡片；10、安装限位框；11、挡片导槽；12、螺钉孔。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
23.如图1和2所示，伸缩式防侧漏刮刀包括有刀架1、刀头2和螺栓3，刀头2和螺栓3安装在刀架1上，刀架1的两侧均安装有挡块4，挡块4通过螺钉固定在刀架1两侧，挡块4上设置有安装螺钉的螺钉孔12，挡块4上设置有矩形开口槽；矩形开口槽内设置有挤压调节弹簧5，挤压调节弹簧5的下侧设置有滑动伸缩块8，滑动伸缩块8呈u字形，滑动伸缩块8的底部固定有挡片9，挡片9为塑料；挡块4的下侧设置有安装挡片9的弯折斜面，弯折斜面的一侧设置有安装挡片9的挡片导槽11，挡片9的底部与刀头2位于同一平面。
24.如图3和4所示，滑动伸缩块8的两侧分别设置有两处限位块，矩形开口槽上设置有两处与限位块配合的限位凸起。限位块与滑动伸缩块8为一体设计，限位凸起与挡块4为一体设计，限位块与限位凸起配合，防止滑动伸缩块8脱出矩形开口槽。
25.挤压调节弹簧5的上侧设置有弹簧垫片6，挡块4上贯穿设置有挤压弹簧垫片6的调
节螺钉7，调节螺钉7与挡块4之间螺纹连接。挤压调节弹簧5可以压缩挤压滑动伸缩块8，使得挤压调节弹簧5对滑动伸缩块8、挡片9的弹力可以调节，从而将挡片9的压力调节至合适压力。
26.滑动伸缩块8的底部设置有连接部，连接部的厚度为滑动伸缩块8厚度的一半，挡片9与连接部通过两处挡片螺钉连接；挡片9的上端设置有与连接部配合的安装凸起部。连接部能方便滑动伸缩块8与挡片9的连接安装。
27.连接部与挡片9之间设置有连接垫片，连接垫片与连接部的形状大小相同。连接垫片能增大挡片螺钉固定挡片9时的面积，从而对挡片9进行更好的夹持固定。
28.挡块4上的斜面转角处设置有倒圆角；倒圆角能减少挡片9上升下移的阻力，使得挡片9的移动更加顺畅，同时防止挡片9被刮伤。
29.挡片导槽的截面呈l形，挡片导槽一侧焊接固定在弯折斜面上。挡片导槽能对挡片9起到更好的导向夹持作用。
30.挡块4上还设置有u形的安装限位框10，安装限位框10与刀架1的外部限位配合。安装限位框10能方便挡块4与刀架1的连接安装。
31.挡片9为pvc或者pp材质。pvc或者pp材质的挡片9的硬度较高，而且对钢网的刮伤更小。
32.挡片9的下边侧包括有水平底边和与水平底边连接的折弯底边，挡片9经过斜面弯折后，折弯底边与水平底边位于同一平面内。挡片9底部与钢网接触，从而防止锡膏从刮刀两侧侧漏。