一种印刷辊更换机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷辊更换机构。


背景技术：

2.印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，而当当印刷的花纹不同时，需要将印刷辊与驱动印刷辊工作的驱动机构进行拆卸，从而更换新的印刷辊。
3.基于此，中国专利公告号为cn211335058u中的一种印刷辊更换机构，包括传输印刷品的工作平台，工作平台的上端面固定连接有正对设置的左安装板和右安装板，右安装板可拆卸连接有电机，电机的转轴可拆卸连接有主连接件，主连接件安装有印刷辊，印刷辊的转轴与电机的转轴同轴转动，印刷辊远离电机的一端可拆卸连接有副连接件，副连接件和主连接件均与左安装板转动连接，工作平台的上端面固定连接有放置印刷辊的固定架，印刷辊的转轴的两端均设置有便于提拉的提拉件。
4.上述专利技术的有益效果是通过设置主连接件和副连接件分别与印刷辊的转轴的两端连接，使得印刷辊的安装及拆卸操作简便，但是，上述专利技术在具体操作时，其不仅需要对印刷辊体进行安装和拆卸，还需要将安装座和电机一起进行安装拆卸，因此会导致其安装拆卸的部件较多，使得工人在具体更换拆卸印刷辊体操作步骤比较繁琐，因而还存有一定的不足之处。
5.综上，发明一种印刷辊更换机构很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种印刷辊更换机构，以解决上述专利技术在具体操作时，其不仅需要对印刷辊体进行安装和拆卸，还需要将安装座和电机一起进行安装拆卸，因此会导致其安装拆卸的部件较多，使得工人在具体更换拆卸印刷辊体操作步骤比较繁琐，因而还存有一定的不足之处的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷辊更换机构，包括机架，所述机架的内壁两侧上部转动连接有辅助压辊，还包括印刷辊体、转动座、左连接部件、伺服电机、套杆、右连接部件和支撑部件；
8.所述印刷辊体设置在机架的内壁两侧且位于辅助压辊的外壁底端下方，所述转动座与机架的内壁左侧连接，所述左连接部件设置在印刷辊体的外壁左侧与转动座的外壁右侧之间，所述伺服电机固定在机架的外壁右侧，所述套杆设置在机架的内壁右侧，所述右连接部件设置在印刷辊体的外壁右侧与套杆的外壁左侧之间，所述支撑部件设置在印刷辊体的外壁底端两侧下方。
9.优选的，所述印刷辊体的外壁两侧均固定有连轴，所述左连接部件包括花键轴，所
述花键轴的外壁右端与左端所述连轴的外壁左端固定连接，所述转动座的外壁右侧且位于花键轴连接处开设有花键槽，所述花键轴与花键槽花键连接。
10.优选的，左端所述连轴的外壁左侧开设有外螺纹a，所述转动座的外壁右侧且与外螺纹a对应位置处开设有外螺纹b，所述外螺纹a与外螺纹b的外壁螺纹连接有螺纹固定环。
11.优选的，所述伺服电机的外壁左侧与机架的外壁右侧且与印刷辊体对应位置处固定连接，所述机架的内壁右侧且与伺服电机对应位置处转动连接有转杆，所述伺服电机的外壁左端通过输出轴与转杆的外壁右端固定连接，所述套杆的内壁与转杆的外壁滑动连接。
12.优选的，所述套杆的内壁固定有条形限位块，多个所述条形限位块通过环形阵列的方式布置在套杆的内壁，所述转杆的外壁且与条形限位块对应位置处均开设有条形槽，所述条形限位块的外壁均与条形槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述右连接部件包括法兰连接盘b和法兰连接盘a，所述法兰连接盘b固定在套杆的外壁侧端且远离转杆的一侧，所述法兰连接盘a固定在右端所述连轴的外壁右侧，所述法兰连接盘b与法兰连接盘a之间通过螺栓固定连接。
14.优选的，所述支撑部件包括螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别设置在印刷辊体的外壁底端两侧，所述机架的内壁底端在与螺纹套筒对应位置处均开设有储存槽，所述螺纹套筒的外壁底端均与储存槽的内壁底端固定连接。
15.优选的，所述螺纹套筒的内壁上端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁顶端均转动连接有辊体支撑块，所述辊体支撑块的外壁底端均与印刷辊体的外壁底端两侧连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，设置的印刷辊体的左端通过左侧连轴、花键轴、外螺纹b和螺纹固定环的配合作用与转动座的外壁右端固定连接，设置的印刷辊体的外壁右端通过右侧连轴、法兰连接盘a和法兰连接盘b与套杆和转杆进行固定连接，因此在拆卸需要更换的印刷辊体时只需要旋转螺纹固定环使得螺纹固定环与外螺纹a进行分离即可将印刷辊体的左侧与转动座进行分离，通过拆卸法兰连接盘a和法兰连接盘b之间的螺栓即可将印刷辊体的右侧与法兰连接盘b进行分离，通过上述方式可知本实用新型在更换印刷辊体时对印刷辊体安装个拆卸更方便，且不需要对伺服电机一起进行安装拆卸，从而能够有效简化印刷辊体的拆卸和安装步骤，从而更方便工人进行使用。
附图说明
18.图1为本实用新型正视方向部分剖视的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
20.图3为本实用新型中印刷辊体正视方向的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型中套杆与转杆侧视方向的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型中转动座侧视方向的立体结构示意图。
23.图中：100、机架；110、辅助压辊；200、印刷辊体；210、外螺纹a；211、花键轴；220、法兰连接盘a；300、转动座；301、外螺纹b；310、螺纹固定环；400、伺服电机；410、套杆；411、法兰连接盘b；412、转杆；413、条形限位块；500、螺纹套筒；510、螺纹杆；511、辊体支撑块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-5，本实用新型提供的一种印刷辊更换机构，包括机架100，设置的机架100包括底座和龙门框架，设置的龙门框架固定在底座的外壁顶端，机架100的内壁两侧上部转动连接有辅助压辊110，设置的辅助压辊110与印刷辊体200的外壁两侧均与龙门框架的内壁两侧连接，还包括印刷辊体200、转动座300、左连接部件、伺服电机400、套杆410、右连接部件和支撑部件，印刷辊体200设置在机架100的内壁两侧且位于辅助压辊110的外壁底端下方，转动座300与机架100的内壁左侧连接，设置的转动座300包括固定座和与固定座转动连接的转筒，设置的固定座与龙门框架的内壁左侧固定连接，设置的转筒与固定座的外壁左侧转动连接，左连接部件设置在印刷辊体200的外壁左侧与转动座300的外壁右侧之间，印刷辊体200的外壁两侧均固定有连轴，左连接部件包括花键轴211，花键轴211的外壁右端与左端连轴的外壁左端固定连接，转动座300的外壁右侧且位于花键轴211连接处开设有花键槽，上述花键槽开设在转筒的内壁右侧，花键轴211与花键槽花键连接，左端连轴的外壁左侧开设有外螺纹a210，转动座300的外壁右侧且与外螺纹a210对应位置处开设有外螺纹b301，上述外螺纹b301开设在转筒的外壁右侧，外螺纹a210与外螺纹b301的外壁螺纹连接有螺纹固定环310，设置的螺纹固定环310的内壁开设有内螺纹，设置的螺纹固定环310可通过内螺纹与外螺纹a210和外螺纹b301进行螺纹连接，从而能将印刷辊体200外壁左侧固定的左端连轴与转动座300的外壁右端进行固定连接，而为了提高固定强度，设置的连轴、转动座300和螺纹固定环310均采用高强度钢材制成；
26.伺服电机400固定在机架100的外壁右侧，设置的伺服电机400的外壁左端还设置有变速器，设置的变速器是为了降低伺服电机400的输出转速，进而能够对印刷辊体200的滚动速度进行控制，套杆410设置在机架100的内壁右侧，伺服电机400的外壁左侧与机架100的外壁右侧且与印刷辊体200对应位置处固定连接，机架100的内壁右侧且与伺服电机400对应位置处转动连接有转杆412，伺服电机400的外壁左端通过输出轴与转杆412的外壁右端固定连接，套杆410的内壁与转杆412的外壁滑动连接，设置的套杆410在转杆412的外壁滑动是为了方便在安装时对法兰连接盘b411和套杆410的位置进行调节，避免套杆410与法兰连接盘b411对印刷辊体200的安装造成影响，套杆410的内壁固定有条形限位块413，多个条形限位块413通过环形阵列的方式布置在套杆410的内壁，转杆412的外壁且与条形限位块413对应位置处均开设有条形槽，条形限位块413的外壁均与条形槽的内壁滑动连接，设置的条形限位块413一是为了使得伺服电机400在驱动转杆412转动是能够带动套杆410一起进行转动，二是为了对套杆410的移动方向进行限制，为了提高套杆410与转杆412的传动效果，设置的套杆410、转杆412和条形限位块413的材质也优选为高强度钢；
27.右连接部件设置在印刷辊体200的外壁右侧与套杆410的外壁左侧之间，右连接部件包括法兰连接盘b411和法兰连接盘a220，法兰连接盘b411固定在套杆410的外壁侧端且远离转杆412的一侧，法兰连接盘a220固定在右端连轴的外壁右侧，法兰连接盘b411与法兰连接盘a220之间通过螺栓固定连接，设置的法兰连接盘b411与法兰连接盘a220是为了将印刷辊体200外壁右侧固定的连轴与套杆410进行固定连接，使得转杆412带动套杆410转动时能够带动法兰连接盘a220和印刷辊体200一起进行转动，设置的法兰连接盘b411与法兰连
接盘a220之间还设置有橡胶缓冲垫，设置的法兰连接盘a220、法兰连接盘b411和固定两者的螺栓也选为高强度钢；
28.支撑部件设置在印刷辊体200的外壁底端两侧下方，设置的支撑部件是为了对印刷辊体200的外壁底端两侧进行支撑，提高印刷辊体200在转动时的稳定性，支撑部件包括螺纹套筒500，两个螺纹套筒500分别设置在印刷辊体200的外壁底端两侧，机架100的内壁底端在与螺纹套筒500对应位置处均开设有储存槽，螺纹套筒500的外壁底端均与储存槽的内壁底端固定连接，螺纹套筒500的内壁上端均螺纹连接有螺纹杆510，工人可通过旋转螺纹杆510来使得螺纹杆510与螺纹套筒500外壁上端进行转动，通过其之间螺纹连接的配合作用来使得螺纹杆510嗲嗲辊体支撑块511进行上下移动，螺纹杆510的外壁顶端均转动连接有辊体支撑块511，辊体支撑块511的外壁底端均与印刷辊体200的外壁底端两侧连接，设置的辊体支撑块511是为了对印刷辊体200的外壁底端非印刷区进行支撑，设置的辊体支撑块511的外壁顶端可镶嵌多个滚珠，通过镶嵌的滚珠来使得辊体支撑块511对印刷辊体200外壁底端进行支撑的同时也能避免对印刷辊体200的外壁底端的转动造成阻碍和影响。
29.本实用新型的使用过程如下：首先，当工人徐亚拆卸印刷辊体200时，可先对机器进行断电，接着利用扳手等工具旋拧取下固定法兰连接盘a220和法兰连接盘b411的螺栓，使得法兰连接盘a220与法兰连接盘b411之间能进行分离，接着在利用夹子等夹紧估工具对螺纹固定环310的外壁进行夹紧并进行转动，使得螺纹固定环310向着转动座300方向进行旋转移动，使得螺纹固定环310能够与外螺纹a210进行分离，分离完成后，工人可先利用吊具并将吊具与印刷辊体200两侧固定的连轴进行夹持，使得吊具能对印刷辊体200进行固定，随后旋转螺纹杆510使得螺纹杆510带动辊体支撑块511向下移动，随后工人即可推动法兰连接盘b411使得套杆410向着转杆412的方向进行滑动，接着工人即可利用吊具带动印刷辊体200整体向右移动使得花键轴211与花键槽进行分离，这时印刷辊体200整体即可取下，随后工人可取出待更换的印刷辊体200，并将新的印刷辊体200上的花键轴211插入花键槽内，随后反向旋转螺纹固定环310使得螺纹固定环310能够与外螺纹b301与外螺纹a210进行螺纹固定连接，接着工人在向左拉动套杆410和法兰连接盘b411使得法兰连接盘b411与法兰连接盘a220相接处，接着在法兰连接盘b411和法兰连接盘a220之间放置好橡胶缓冲垫后即可通过螺栓将法兰连接盘b411与法兰连接盘a220进行固定，最后旋转螺纹杆510使得螺纹杆510带动辊体支撑块511向上移动与印刷辊体200的外壁底端进行接触即可，至此印刷辊体200更换完成。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。