一种绿色印刷用胶印机的制作方法

本技术涉及印刷设备的，尤其是涉及一种绿色印刷用胶印机。

背景技术：

1、胶印机作为一种最常用的平板印刷机，根据进纸方式的不同分为单张纸胶印机、卷筒纸胶印机和双面胶印机等多种，胶印机的工作原理为：印刷时操作人员先将印版和橡皮辊安装于机架，随后在印刷时先将印刷图文通过印版转印至橡皮辊，并由橡皮辊转印至纸张处，完成印刷。

2、相关技术中，大多数胶印机在进行胶印的过程中，需要在胶印机的进纸端设置存储装置，存储装置的内部放置有一摞印刷用纸，在印刷用纸的上方设置推送机构，推送机构能够对纸张进行推送，使纸张离开存储装置并进入到胶印机的内部。

3、针对上述中的相关技术，存在有印刷纸张在由推送机构进行推送离开存储装置并进入到胶印机时，纸张可能会在推送机构的推料作业时，相邻两张纸张之间存在有一定的摩擦，进而使两张纸同时进入到胶印机中，进而在胶印机中卡纸，影响胶印机的使用寿命。

技术实现思路

1、为了能够对重叠的纸张进行分离，使纸张在印刷时保持分离，进而保证印刷效果，本技术提供一种绿色印刷用胶印机。

2、本技术提供一种绿色印刷用胶印机，采用如下的技术方案：

3、一种绿色印刷用胶印机，包括储料装置和分离装置，所述储料装置和所述分离装置沿送料方向依次排布，所述储料装置能够对纸张进行存储并进行拨料作业；

4、所述分离装置包括支撑框、传送带和分离组件，所述传送带位于所述支撑框的内腔且与所述支撑框转动连接，所述传送带顶壁的传动方向与送料方向一致，所述传送带的顶壁低于所述储料装置的出纸端；

5、所述分离组件包括摩擦轮，所述摩擦轮设有多个且沿垂直于送料方向同轴排布，所述摩擦轮位于所述传送带的上方且与所述支撑框转动连接，所述摩擦轮与所述支撑框转动连接且所述摩擦轮的转动方向与送料方向相反，所述摩擦轮的最低点与所述传送带的最高点之间的距离大于一张纸张等厚度，且小于两张纸张的厚度。

6、通过采用上述技术方案，储料装置所存储的纸张，经由拨料作业后，纸张由储料装置中脱离并进入到支撑框内腔的传送带处，此时纸张由传送带带动其沿送料方向滑动，摩擦轮沿送料方向反向旋转，摩擦轮与纸张接触，并使纸张沿与送料方向相反的方向滑动，进而使两张互相搭接的纸张分离。摩擦轮设有多个，且同轴设置，进而使摩擦轮能够对不同位置的纸张进行摩擦移位，提高对纸张等移位效果，进一步减小两张纸张之间互相搭接的可能性，使两张纸张分离，避免在后续的相关印刷中造成印刷效果的下降。

7、可选的，所述分离组件设有多个，且沿送料方向依次排布。

8、通过采用上述技术方案，分离组件沿送料方向收多个，使得摩擦轮能够沿送料方向上不同位置对纸张进行移位。使两张互相重叠的纸张在第一次移位时未能完全分离的情况下，进行二次移位，提高纸张的移位效果，使贴合的纸张尽可能的全部脱离。

9、可选的，所述分离组件还包括升降架，所述升降架的外壳与所述支撑框固定连接，所述升降架的输出端与所述摩擦轮转动连接。

10、通过采用上述技术方案，摩擦轮安装于升降架，操作人员通过调节升降架的位置，进而带动摩擦轮沿竖直方向进行改变，使摩擦轮和传送带之间的距离发生改变，最终实现对不同厚度的纸张进行移位作业，提高了装置装置的适用性。

11、可选的，所述储料装置包括底板和拨料组件，所述底板能够对纸张进行储存，所述拨料组件包括支架、第二气缸和转动辊，所述支架与所述底板固定连接，所述第二气缸与所述支架固定连接，所述第二气缸用于驱动所述转动辊沿送料方向滑动，且所述转动辊安装于所述第二气缸的输出端且于所述第二气缸转动连接，所述转动辊抵接于最上方的纸张。

12、通过采用上述技术方案，支架为第二气缸的安装提供了安装支撑，第二气缸驱动转动辊位于合适位置，随后转动辊转动，转动辊与最上方的纸张接触，通过转动辊与纸张接触，转动辊旋转，带动纸张沿送料方向滑动，进入到下一工序。

13、可选的，所述转动辊的外壁套设有粘性垫，所述粘性垫与所述转动辊固定连接。

14、通过采用上述技术方案，粘性垫的设置，能够有效增加纸张和转动辊之间的摩擦，能够更好的将纸张驱动，使纸张进入到下一环节。

15、可选的，所述底板设有两个限位槽，两条所述限位槽交叉设置且连通，所述限位槽的两端均设有l型限位板，所述限位板的开口方向指向互相靠近的一端，并形成夹持间隙，所述夹持间隙用于容纳纸张，所述夹持间隙的内腔设有承重板，所述承重板抵接于纸张且沿竖直方向运动。

16、通过采用上述技术方案，限位槽位于限位板的滑动方向进行了限位，避免限位板的滑动方向发生改变，操作人员通过驱动限位板沿限位槽滑动进而改变夹持间隙的尺寸，进而对不同规格的纸张进行限位。承重板沿竖直方向运动，进而带动承重板上方的纸张沿竖直方向运动，使最上方的纸张能够与粘性垫接触，并由旋转的转动辊使纸张进入到下一工序。

17、可选的，所述分离装置还包括导向块，所述导向块一端抵接于所述限位板顶壁，另一端抵接于所述传送带的顶壁。

18、通过采用上述技术方案，通过导向块的设置，由限位板处由转动辊带出的纸张，经由导向块的导向作用，使纸张能够平稳的到达传送带处，进而防止纸张在转移至传送带处的过程中，纸张发生移位。

19、可选的，还包括导料装置，所述导料装置包括导料板，所述导料板抵接于所述传送带的送料末端，所述导料板沿送料方向对称设有导向组件，所述导向组件包括导向板和收纳辊，所述收纳辊和所述导向板沿送料方向依次排布，所述收纳辊位于所述导料板的边缘且与所述导料板转动连接，所述导向板一端收纳于所述收纳辊，另一端沿垂直于送料方向的方向与所述导料板滑动连接。

20、通过采用上述技术方案，导料装置能够对分离的纸张进行限位，其中，导料板导向组件的安装提供支撑，导向板一端收纳于收纳辊中，另一端沿垂直于送料方向的方向滑动，进而使两个导向板互相靠近的一端之间的距离发生改变，使距离满足纸张的宽度，导向板沿导料板滑动的过程中，导向板的长度发生改变，收纳辊沿导料板旋转，进而实现对导向板的收纳或释放。

21、可选的，所述导料装置还包括双头电机、两个螺杆和两个调节块，所述双头电机与所述导料板固定连接，两个螺杆分别与所述双头电机的输出轴固定连接，且所述双头电机用于驱动所述螺杆旋转，所述导料板沿送料方向的两侧对称设有调节槽，每一所述调节槽的内腔均设有一个所述调节块，且两个所述调节块分别与一个所述螺杆螺纹连接，所述导向板与所述滑块转动连接。

22、通过采用上述技术方案，调节槽的设置，为调节块的滑动方向进行限位。双头电机驱动螺杆旋转，调节块和螺杆螺纹连接，进而使调节块沿调节槽的长度方向滑动，带动导向板沿导料板滑动，进而带动两侧的导向板端部朝互相靠近或远离的方向运动，实现对不同规格的纸张进行限位，使纸张在进入到下一工序时，纸张处于合适的角度和位置。

23、可选的，还包括延展装置，所述延展装置包括基座和两个展平辊，两个所述展平辊位于所述导料板靠近送料末端的一端且分别位于导料板的上方和下方，所述展平辊的轴线水平且垂直于送料方向，两个所述展平辊之间距离可变且与所述基座转动连接。

24、通过采用上述技术方案，操作人员通过调节两个展平辊之间的距离，经过导料装置位置调节的后的纸张，经过使两个展平辊能够对不同厚度的纸张进行展平，使展平后的纸张进入印刷装置中，提高印刷机对纸张的印刷效果。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.通过设置分离装置，通过传送带和摩擦轮之间转动方向相反，使互相搭接的两张纸张进行分离，使两张贴合的纸张分离并进行后续的相关相关印刷作业；

27、2.通过设置导料装置，对分离后的纸张位置进行限位，使纸张以统一角度进入印刷机内；

28、3.通过设置展平辊，能够对纸张进行展平作业，提高印刷效果。