专利名称：喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构(二)的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷墨头结构，属于一种喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构。
喷墨打印机的打印方式是利用控制微细墨水滴的喷出，也就是将墨水匣中的墨水，利用电能加热的方式以转换墨水成汽泡的形式或者利用压电式直接推挤墨水的方式，把墨水从墨水匣内喷射出来，两者都能达到字型打印的效果。但是就这种利用电能加热方式的喷墨打印机的墨水匣是在墨水匣内设置一个加热板，且该加热板设计成为具有一个平坦表面的电阻层，在配合使用陶瓷膜及韧性金属层的组合结构，来保护这加热板不致容易造成裂损的情况。即是先在加热板上增加成长多层陶瓷薄膜之后，再把一层韧性金属层覆盖在该陶瓷薄膜之上，以达到保护加热板的目的；可以理解到的是该表面平坦的组合结构在喷墨过程中的墨滴的回冲时，极容易因为回冲墨水的反作用力，而承受到连续不断的震波，于是造成表面平坦的组合结构之裂损，终而导致了该喷墨头使用寿命之终结。
本实用新型的目的是设计一种能克服上述缺点的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，它能延长墨水匣的使用寿命；能提高喷墨头结构的经济效益；使得冲击喷墨头之反弹墨水所造成的震波强度可以被有效地吸收。
本实用新型的目的是这样实现的一种喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其位于一喷墨打印机内的一墨水匣中的一晶片上，该喷墨头结构包括一包含一墨水喷出孔的喷墨部，和能把电能转换成热能，以加热墨水匣中的墨水，使墨水转换成气态墨水，并以气体喷射方式冲击该墨水喷出孔中喷出的加热板，其中所述的加热板为一电阻层，装设于晶片上；在所述的电阻层上，设置一用以保护该电阻层的具有一挖空凹槽的硬质耐热结构；一限止气态墨水，使该气态墨水得以气态喷射方式冲击该喷墨部的环状侧壁，其与喷墨部及电阻层相接；在所述的硬质耐热结构的挖空凹槽内置有一使喷墨头结构能够耐冲击的高分子聚合物。
在上述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构中环状侧壁、喷墨部及硬质耐热结构间形成一墨水舱，而所述的硬质耐热结构的挖空凹槽位于该喷墨部之墨水喷出孔下的墨水舱底部表面的中央部分；所述的硬质耐热结构是一种由保护该电阻层的陶瓷薄膜及保护该陶瓷薄膜的一韧性金属层所合成的结构，两者分别位于该电阻层及该陶瓷薄膜上；所述的墨水匣上的喷墨头具有复数个以一次喷射墨水即能打印出一字的方式进行打印的墨水喷出孔；且该喷出孔底面为一个利于该喷墨头结构内墨水之喷出的具有喇叭形剖面的环状面；所述的硬质耐热结构上的挖空凹槽呈圆形，且所述的硬质耐热结构则以环状之外形来设置在位于该中央部分的该圆形凹槽周围；所述的墨水舱呈方形，硬质耐热结构亦以一方形轮廓与该墨水舱相接；所述的硬质耐热结构之挖空凹槽的深度由所述的硬质耐热结构的顶面延伸到电阻层的底面；本实用新型亦可以用另外一种形式来设置这硬质耐热结构而达到改善喷墨头结构以延长其寿命的目的，也就是把硬质耐热结构的凹槽部分由上述的中央部分改设在墨水舱底部之其它位置(亦即为非中央部分的位置)；当我们把高度吸收震波效果的高分子材料填入凹槽之后，即能有效的吸收反弹回冲墨水之压力所造成的震撼力。所述的硬质耐热结构之挖空凹槽也可设置在韧性金属层内，也可设置在陶瓷薄膜内，也可在电阻层内设置该容纳高分子聚合物的凹槽。
本实用新型经由上述诸特性的描述后，即能深刻地认识到对于喷墨打印机所使用之墨水匣内的喷墨头结构，其具有延长使用寿命的功效；并且能够显著降低硬质耐热结构与电阻层两者所承受的震波强度。
下面根据实施例的附图对本实用新型的结构详述如下
图1是本实用新型墨水匣的外观示意图；图2是
图1中之墨水匣上的墨水喷出孔部分的放大示意图；图3是对图2中的墨水喷出孔，沿着A-A线剖开而见到的本实用新型喷墨头结构的实施例之一的断面示意图；图4是本实用新型喷墨头结构的实施例之二的断面示意图；图5是本实用新型喷墨头结构的实施例之三的断面示意图。
主要部分之代表符号10墨水匣 11墨水喷出孔 20喷墨头结构21晶片 22喷墨部231喇叭形剖面232环状面 24电阻层25环状侧壁 26硬质加热结构261陶瓷薄膜262韧性金属层27凹槽271高分子聚合物 28墨水舱参阅
图1至图3，
图1为本实用新型的墨水匣的外观示意图；第2为墨水匣上的墨水喷出孔部分的放大示意图；图3为墨水喷出孔，沿着A-A线剖开的实施例之一的断面示意图。其中可见一个墨水匣10，其上方具有50个极微细的墨水喷出孔11，如把该墨水喷出孔11放大，即可以看到如图2所示的许多圆形孔洞11，将该孔洞沿A-A线来剖开，便可以清楚地看到如图3所示的喷墨头结构20实施例之一的横断面轮廓。
本实用新型的喷墨头结构20，位于一喷墨打印机内的一墨水匣10中的一晶片21上，该喷墨头结构20包括一喷墨部22，位于该墨水匣20上而包含一喷墨喷出孔11，使墨水得由该墨水喷出孔11中喷出，但由于动量守恒之反作用力，未完全喷出的墨水反喷回到该晶片21上；一电阻层24，装设于晶片21上，利用该电阻层24把电能转换成热能，以加热该墨水匣10中的墨水，使该墨水转换成气态墨水，并以气体喷射方式冲击该墨水喷出孔11而喷出，但因动量守恒之反作用力，未完全喷出的墨水反弹至该电阻层24上而成为反弹墨水；一硬质耐热结构26，设置于电阻层24上，用以保护该电阻层21不致受到该反弹墨水之直接冲击，该硬质耐热结构26具有一挖空凹槽27；一环状侧壁25，其与喷墨部22及电阻层24相接，以限止该气态墨水，使该气态墨水得以气体喷射方式冲击喷墨部22；一高分子聚合物271，设置于该硬质耐热结构26的挖空凹槽27内，以吸收反弹墨水冲击该硬质耐热结构26所造成的震波，而达到喷墨头结构20能够耐的效果。
为了使反弹墨水对该硬质耐热结构26所造成的震波能够被有效的吸收，以降低墨滴回冲时对该硬质耐热结构26的破坏应力；本实用新型的环状侧壁25，喷墨部22及硬质耐热结构26间形成一墨水舱28，而硬质耐热结构26的挖空凹槽27位于喷墨部22之墨水喷出孔11下的墨水舱28底部表面的中央部分。当我们把高分子聚合物271填进该挖空凹槽27时，能利用该高分子聚合物271的超强吸收震波能力，而提高了喷墨头结构20之耐冲击的效果。硬质耐热结构26是一种由一陶瓷薄膜261及一韧性金属层262所合成的结构，两者分别位于电阻层24及该陶瓷薄膜261上，以保护电阻层24及陶瓷膜261不至于直接受到反弹墨水的冲击。至于墨水匣10上的喷墨头构造20，为一种具有50个墨水喷出孔11，并依照一次喷射墨水即能打印出一字的方式进行打印；而该喷墨头结构20的晶片21为矽所结晶而成之晶片。还有，该喷墨部22之底部系为一个具有喇叭形剖面231的环状面232，以得于该喷墨头结构20内墨水之喷出。
有关本实用新型的墨水舱28之整体部分，就原来的方形墨水舱28而言，该硬质耐热126上的挖空凹槽27呈圆形，且该硬质耐热结构26亦配合该方形墨水舱28而具有一方形轮廓；硬质耐热结构26之方形中心点与在圆形凹槽27中的圆形高分子聚合物271之中心点相重合。另外一种设置可由原来的方形墨水舱28，将其更改成为圆形墨水舱28，即是把具有方形轮廓的硬质耐热26改成具有一环状外形的硬质耐热结构26；并且硬质耐热结构26是设置在位于墨水舱28中央部分的圆形凹槽27之周围。
参阅图4，其是为本实用新型的喷墨头结构实施例之二的断面示意图。本实用新型的电阻层24除了可以维持的的平板式的设计外，亦能作相应的改变；也就是把它设计成与该硬质耐热结构26同样地具有一中央凹槽27的形式，使高分子聚合物271由该电阻层24之底部延伸到该硬质结构26的顶部，利用此方式来加强吸收震波而更进一步提高本喷墨头结构20耐使用的效果，并且可同时达到作为电热板的电阻层24加热传导的最佳状态。
参阅图5，其系为本实用新型的喷墨头结构的实施例之三的断面示意图，本实用新型亦可以用另外一种形式来设置这硬质耐热结构26而达到改善喷墨头结构20，使其达到延长使用寿命之目的，把硬质耐热结构26的凹槽部分27由上述之中央部分改设在墨水舱28底部之其它位置(如图中所示之非中央部分的位置)，当我们把具有中吸收震波效果的高分子聚合物271的材料填入该27，即能有效的吸收反弹回冲墨水之压力所造成的震撼力。且凹槽27的深度并未到达硬质耐热结构26的陶瓷薄膜261部分，而仅设置在韧性金属层262即可(如图所示凹槽27的深度)，随后使该喷墨头结构20具有耐冲击的效果。
当然，上述之韧性金属层262上亦可不设有凹槽27，欲是只有在陶瓷薄膜261上设置该凹槽27，或只有在电阻层24内设置该凹槽27(图中未绘出)。
综上所述，本实用新型经由具有超强吸收震波能力的高分子聚合物，达到加强保护电阻层以提高喷墨头结构的使用寿命之功效；并能实质降低喷墨头结构所承受之震波的强度，适合工业的生产。
权利要求1．一种喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其位于一喷墨打印机内的一墨水匣中的一晶片上，该喷墨头结构包括一包含一墨汁喷出孔的喷墨部和一能把电能转换成热能，以加热墨水匣中的墨水，使墨水转换成气态墨水，并以气体喷射方式冲击墨水喷出孔中而喷出的加热板，其特征在于所述的加热板为一电阻层，装设于晶片上；在所述的电阻层上，设置一用以保护该电阻层的硬质耐热结构，该硬质耐热结构具有一挖空凹槽；一限止气态墨水，使该气态墨水得以气体喷射方式冲击该喷墨部环侧壁，其与所述的喷墨部及所述的电阻层相接；在所述的硬质耐热结构的挖空凹槽内置有使喷墨头结构能够耐冲击的高分子聚合物。
2．如权利要求1所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的环状侧壁、喷墨部及硬质耐热结构间形成一墨水舱，而所述的硬质耐热结构之挖空凹槽位于喷墨部之墨汁喷出孔下的该墨水舱之底部表面的中央部分。
3．如权利要求1或2所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的挖空凹槽呈圆形，而所述的硬质耐热结构则以环状之外形来设置在位于该中央部分的该圆形凹槽周围。
4．如权利要求1或2所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的墨水舱呈方形，且所述的硬质耐热结构亦以一方形轮廓与该墨水舱相接。
5．如权利要求1或2所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的硬质耐热结构之挖空凹槽的深度，由所述的硬质耐热结构之顶面延伸至该电阻层之底面。
6．如权利要求1所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的硬质耐热结构包含一保护电阻层的陶瓷薄膜及一保护该陶瓷薄膜韧性金属层，两者分别位于电阻层及该陶瓷薄膜上。
7．如权利要求6所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的硬质耐热结构之挖空凹槽，位于该硬质耐热结构之陶瓷薄膜内。
8．如权利要求6所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的硬质耐热结构之挖空凹槽，位于该硬质耐热结构之韧性金属层内。
9．如权利要求6所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的硬质耐热结构之挖空凹槽深度，由该韧性金属层顶面延伸至该陶瓷薄膜底面。
10．如权利要求1所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于所述的该电阻层具有一容纳高分子聚合物的中空凹槽。
11．如权利要求1所述的喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构，其特征在于墨水匣具有复数个以一次喷射墨水即能打印出一字的方式进行打印的墨水喷出孔，且该喷出孔底面为一个利于喷墨头结构内墨水之喷出的具有喇叭形剖面的环状面。
专利摘要一种喷墨打印机的墨水匣的喷墨头结构,其位于墨水匣的一晶片上,喷墨头结构包括带有墨水喷出孔的喷墨部;一作为加热板的能使墨水转换成气态墨水的电阻层;一硬质耐热结构,有一挖空凹槽,用以保护该电阻层;一环状侧壁,用以限止气态墨水,使该气态墨水得以气体喷射方式冲击该喷墨部;一高分子聚合物,用以吸收反弹墨水冲击硬质耐热结构所造成的震波,而达到喷墨头结构能够冲击的效果,可使喷墨头结构的寿命更加持久而耐用。
文档编号B41J2/135GK2312126SQ9722027
公开日1999年3月31日 申请日期1997年10月21日 优先权日1997年10月21日
发明者莫自治, 杨长谋, 薛达伟 申请人:研能科技股份有限公司