专利名称：新型的电脑雕刻机的工件夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件夹具，尤其指电脑雕刻机上可自动对准中心的工件夹具。
目前，常见的电脑辅助刻印设备，如
图1所示，系在一底座1顶面上设有一夹具2，该夹具2是在一定位架3两则各轴设有一螺杆4及穿设有一导杆5，各螺杆4上均由中间分制成相反螺旋方向之一左螺纹段4a及一右螺纹段4b、且在左螺纹段4a及右螺纹段4b的相对称位置处又各设有一夹板6、7，使当转动螺杆4时，左螺纹段4a及右螺纹段4b可驱动夹板6、7沿着导杆5作反向位移，且使二夹板6、7对工件作开启或夹紧的相对移动、且夹板6、7相对一侧面中央均纵向设有一缺槽6a、7a，可供待刻的工件获得卡制定位，另外，夹具2上方设有一工作头8，该工作头8受驱动时可作X向、Y向的位移，且使一固设在工作台8底部的刀具9会沿Z向作起刀、下刀的动作。
上述夹具2的结构可适时将工件夹持定位，以提供工作头8刻字，但是，在实际使用时仍存在以下缺点1、当欲刻正方型的印章时，利用二夹板6、7相对面的缺槽6a、7a使工件两相对角嵌卡定位、且可使工作头8底部的力具9可对准在工作的中心点，而由中心向外渐渐刻出印痕，但是，印章上的文字却呈45°角倾斜状、且用来构成文字的直线也相对地成为斜线、且斜线的各点均是由X、Y向的座标所构成，而电脑为了控制X、Y向的移位行程，起刀、入刀的次数相当多、且相当耗时，再者，以点构成斜线时，斜线会形成不盘齐的毛边，在小型印章上所产生的毛边较小，但在字体较大的印章上则毛边将变得明显。
2、当欲刻长方型的印章、且欲利用二夹板6、7相对面的缺槽6a、7a使工件两相对角嵌卡定位时，工作头8底部的刀具9并无法找到工件的中心点，因此，对于长方形的工件而言，必须使长方形工件的其中中二相对侧边受二夹板6、7相对面夹持定位、且必须在夹板6、7的顶面上设置尺规，并以肉眼判断工件中心点是否对准在尺规的中心点。
3、还有一种刻长方形印章的方式，主要是利用电脑将工具头8的刀具9移至工件侧边、且输送工件的相关尺寸资料后，令电脑自动寻找工件的中心点，这必须是有经验的操作者才容易达成、且对准的时间较费时，凡不等边的印章在刻制时皆存在这种问题。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种新型的电脑雕刻机的工件夹具，能使工件轻易对准中心、且能快速定位。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型的电脑雕刻机的工件夹具包括一定位架，由左、右螺纹段连成的二相同螺杆，又在左、右螺纹段上分别配合连接第一夹板及第二夹板，其特征是在两夹板相对的其中一侧面上设有沿长方向平向开口的凹槽，该凹槽两端各设有一封板、且该封板上有一轴孔；在两封板的轴孔内枢接一驱动导螺杆，且该驱动导螺杆的一端穿过轴孔而伸出一转动部，又驱动导螺杆内中间分列成左牙段和右牙端；在驱动导螺杆的左、右牙段上分别设有呈长型块体的夹掣块该二夹掣块相对的一侧面各形成一夹持面，且其上分别具有与驱动导螺杆两端连接的左、右螺孔，且夹掣块滑动地置于凹槽中。
由于采用上述方案操作简单、产品品质高、还节省雕刻时间。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1传统的刻印设备立体示意图。
图2本实用新型典型实施例立体示意图。
图3本实用新型典型实施例立体分解图。
图4本实用新型典型实施例剖面示意图。
图5本实用新型典型实施例夹持正方形工件示意图。
图6本实用新型典型实施例夹持长方形工件示意图。
图中100夹具、10定位架、11板体、12板体、13支撑板、14支撑板、20螺杆、201旋钮、202齿轮、203齿型皮带、21左螺纹段、22右螺纹段、30第一夹板、31螺孔、32凹陷部、40第二夹板、41螺孔、42凹孔、43凹槽、44螺丝、45封板、46轴孔、50驱动导螺杆、51轴杆部、52轴杆部、53螺丝、54转动部、55左牙段、56右牙段、60左夹掣块、61左夹持面、62左螺孔、70右夹掣块、71右夹持面、72右螺孔、200电脑、300 工件夹、310滚珠轴套、320螺杆。
本实施例的电脑雕刻工件夹具100包含一定位架10、二螺杆20、第一夹板30、第二夹板40、一驱动导螺杆50、一右夹掣块60及一左夹掣块70等构件，如图2、3所示，其中定位架10系在呈平行的二板体11、12两端之间各横设有高度较小的一支撑板13、14。
螺杆20系对称也设置在板体11、12两端内侧位置处，两端系呈可转动地设在二板体11、12近顶部处，其中一端穿过其中一板体11，而在末端固设一旋钮201，另一端亦穿过另一板体12，而在末端固设一齿轮202、且以齿型皮带203绕设在齿轮202上，促使转动其中一螺杆20时，可同步带动另一螺杆20同向转动；各螺杆20系由中间位置处平均地分制成具有相反螺旋方向的一左螺纹段21及一右螺纹段22。
第一夹板30系配合板体11、12的长度而制成矩形板状，两端各设有右旋的一螺孔31，恰可设在螺杆20的左螺纹段21上，该第一夹板30底面两端各形成一凹陷部32，系分别呈可滑动抵止在定位架10的支撑板13、14上。
第二夹板40系制成与第一夹板30对称的轮廓外形，两端各设有右旋的一螺孔41，恰可设在螺杆20的右螺纹段21上，该第二夹板40底端两端亦各形成一凹孔42，系相对于第一夹板30，而分别呈可滑动抵止在定位架10的支撑板13、14上；在与第一夹板30呈相对的其中一侧面近顶缘处，系沿长方向开设有单向开口的一凹槽43，该凹槽43两端各以螺丝44锁固一封板45，该封板45上设有贯穿状的一轴孔46。
驱动导螺杆50系配合第二夹板40的长度而设，两端各设有一轴杆部51、52，系呈可转动地设在封板45的轴孔46中，其中一端的轴杆部51在穿过轴孔46后再以螺丝53锁固一转动部54，该转动部54位于第二夹板40外侧、且该驱动导螺杆50系由中间平均分制成具有相反螺旋方向的一左牙段55及一右牙段56。
左夹掣块60系制成长形块体状，其中一侧面形成一左夹持面61、且在其中一端设有中心线与左夹持持面61垂直且螺纹方向呈左旋的一左螺孔62，该左螺62恰可设在驱动导螺杆50的左牙段55上、且设有左螺孔62的一端嵌套在凹槽43中，而可沿凹槽43的长方向平稳位移。
右夹掣块70系相对于左夹掣块60而设在驱动导螺杆50的右牙段56上，与左夹持面61相对的一侧面亦形成一右夹持面71、且在其中一端设有螺纹方向呈右旋动的一右螺孔72，该右螺孔72设在驱动导螺杆50的右牙段56上、且设有右螺孔72的一端嵌套在凹槽43中，而可沿凹槽43的长方向平稳位移。
以上所述为本实施例的相关连结构及位置的概述，接着，再将本实施例的操作动作及所能予期达成的功效陈述如下如图2、3所示，当欲进行雕刻时，系先转动驱动导螺杆50，其中一端所固设的转动部54，促使驱动导螺杆50的左牙段55及右牙段56同步转动；此时，该左、右夹掣块60、70利用左、右螺孔62、72与左牙段55右牙段56的配合作用，以及配合凹槽43的限位作用，左、右夹掣块60、70即会被驱动而产生相反方向的位移、且由图4的实线渐渐内移至假想线所示的状态，即可将欲加工的工件暂时夹持定位。
如图5所示，当操作者转动其中一螺杆20的旋钮201时，利用齿轮202与齿型皮带203的连动，可使另一螺杆20产生同步转动、且利用其上的左、右螺纹段21、22与第一、二夹板30、40的配合，可使第一、二夹板30、40产生相反方向的位移、且将使待加工的工件四周均受夹持定位。
由于左、右夹掣块60、70系呈同步相对位移，故在左、右夹掣板60、70将正方形的工件A夹持定位时，可使工件A的中心点A，恰对准在第一、二夹持板30、40的正中间、且予先设定第一、二夹持板30、40的正中间恰为电脑刻印的中心点，即可准确地使工件A的中心点A1对准于刻印中心点。
如图6所示，当欲雕刻长方形的工件B时(或不等近的工件)，则亦可利用左、右夹掣板60、70的同步相对位移特征，可轻易地使工件B的中心点B1，达到对准中心点的目的。
综上所述，本实用新型的优点归纳如下1、不论待雕刻的工件是何种造型，只要转动驱动导螺杆50的转动部54，即可驱动左、右夹掣块60、70同步地夹持工件、且使工作中心点对将在电脑雕刻的中心点、且印章上的文字原来为直线的线条仍可保持平直，则电脑只需控制X向或Y向移位行程即可，其起刀、入刀的次数少，可节省雕刻时间。
2、以电脑控制X向或Y向移位即可达成直线的刻痕，刻痕不会产生毛边，不论大、小型印章皆可确保品质。
3、即使非正方形的工件，仍可快速而准确地对准中心点，不需借规亦不需以肉眼判断，即使是非经常操作的生手，亦可轻易达成刻印的工作。
4、当工件以夹持定位时，工件中心点与电脑设定的下刀中心点符合，如图2所示，配合电脑200的连线，可将印章对字型种类、字体大小等资料输入电脑200、且由电脑200控制一工作头300，即可自动刻印获得较佳的加工品质。
另外，刻工作头300内部固设一滚珠轴套310、且可供一螺杆320设在其中，促使工作头300的移位更为顺畅。
权利要求1.一种新型的电脑雕刻机的工件夹具包括一定位架(10)，由左、右螺纹段(21)、(22)连成的二相同螺杆(20)，又在左、右螺纹段(21)、(22)上分别配合连接第一夹板(30)及第二夹板(40)，其特征是在两夹板(30)、(40)相对的其中一侧面上设有沿长方向平向开口的凹槽(43)，该凹槽(43)两端各设有一封板(45)、且该封板(45)上有一轴孔(46)；在两封板(45)的轴孔(46)内枢接一驱动导螺杆(50)，且该驱动导螺杆(50)的一端穿过轴孔(46)而伸出一转动部(54)，又驱动导螺杆(50)内中间分列成左牙段(55)和右牙端(56)；在驱动导螺杆(50)的左、右牙段(55)、(56)上分别设有呈长型块体的夹掣块(60)、(70)，该二夹掣块(60)、(70)相对的一侧面各形成一夹持面(61)、(71)，且其上分别具有与驱动导螺杆(50)两端连接的左、右螺孔(62)、(72)，且夹掣块(60)、(70)滑动地置于凹槽(43)中。
专利摘要本实用新型涉及一种工件夹具,尤其指电脑雕刻机上可自动对准中心的工件夹具。它主要由两夹板相对的其中一侧面上设有沿长方向开口的凹槽,该凹槽两端各设有一封板,该封板上枢接一驱动导螺杆,又该驱动导螺杆从中间分成左牙段和右牙段,在该左、右牙段上分别设有夹掣块。从而,操作简单,产品品质高,正节省雕刻时间。
文档编号B41C1/02GK2309221SQ97250450
公开日1999年3月3日 申请日期1997年8月14日 优先权日1997年8月14日
发明者江田忠 申请人:江田忠