专利名称：卷曲用芯体的制作方法
技术领域：
本发明涉及卷曲用芯体，特别涉及对以可转动方式收装在色带类盒体内的供印制时使用的色带实施卷曲用的卷曲用芯体。
过去通常使用的热转印打印机，是将夹持在传送辊筒和与其相压接的压接辊筒之间的预定的印制用纸，在印制压板和作为记录组件的热记录头之间传送，并通过色带和前述的印制用纸使这一热记录头呈压接在前述压纸卷筒上的状态，这样，前述的热转印头便可以沿着压纸卷筒移动，同时一边卷动色带，一边根据记录信号使前述热转印头的发热元件产生热量，从而将前述色带上的油墨熔化印制在前述的印制用纸上，以实现所需要的印制。
图10示出了表示一般的热转印打印机21的机架部分23的概略构成用的示意图。在图中来示出的机架框体的大体中央部配置有与该印制面大体垂直的平板状压纸卷筒22，在压纸卷筒22的前侧下方配置有与前述压纸卷筒22相平行的导向轴27，在前述导向轴27处还以可自由滑动方式安装有机架23。通过图中未示出的步进电动机驱动卷曲在图中未示出的一对皮带轮上的驱动皮带28的方式，可以使前述机架部分23在前述的导向轴27上作往复移动。
在前述机架部分23的前端部，安装有与前述压纸卷筒22相对的、通过适当机构的作用可以与前述压纸卷筒22自由接近或离开的热转印头24，而且在前述机架部分23的上面还收装有色带25，这一色带25安装在色带类盒体26处，后者用于在前述热转印头24和压纸卷筒22之间实施引导操作。
而且在前述机架部分23处还配置有作为色带行走机构的卷曲机构29和供给机构，从而使色带25可以沿图中的箭头A所示的方向行走。
下面对前述的色带行走机构进行说明。
如图11和图12所示，前述卷曲机构29具有卷曲轴30。该卷曲轴30的下端部与向外侧突出的支持法兰盘31形成为一体，而且卷曲齿轮32以与前述卷曲轴30可以独立的自由转动的方式实施游动嵌入。在前述卷曲齿轮32的下面侧和前述卷曲轴30的支持法兰盘31之间，还夹装设置有作为套罩机构的毛毡33，在前述卷曲轴30的上侧端部固接有卷曲筒管35，后者与露出在前述机架部分23上面的前述色带类盒体26的卷曲孔34相结合。在这一卷曲筒管35上突起形成有三个结合突起部37，它们位于外侧周面36处的沿周边方向三等分的位置处，而且在前述卷曲筒管35的下面还形成有环形的保持沟槽38。前述卷曲轴30外侧周部的上端部保持在前述卷曲筒管35的环形保持沟槽38处，在下端部还配置有与前述卷曲齿轮32的上表面相接触的激励弹簧39。通过这一激励弹簧39的弹性力，可以将前述卷曲齿轮32通过前述的毛毡33压接在前述卷曲轴30的支持法兰盘31上。
前述卷曲齿轮32与固接在色带25的卷曲电动机47的转动轴48处的驱动齿轮40相啮合，这样便可以通过前述色带25的卷曲电动机的转动驱动使前述的驱动齿轮40转动，并且通过前述卷曲齿轮32的转动，以及由前述卷曲齿轮32的激励弹簧39的弹性力所产生的毛毡的摩擦力，使这一转动驱动力传递至前述的卷曲轴30处。
这里省略了对前述的色带供给机构的说明。
在另一方面，安装在这一机架23上面的色带类盒体26如图13所示，在由上下成对的一对上侧壳体41A和下侧壳体41B构成的大体呈平面矩形形状的壳体主体41的内部，配置有以可自由转动方式支撑着的一对芯体42、42，以可自由转动方式支撑着的一对夹紧轧辊43、43，以及以可自由转动方式支撑着的、靠近色带通路的图中未示出的若干个导向辊筒。
前述的一对芯体42、42大体呈圆筒形，具有热升华性或热熔化性的色带25的两端分别卷曲在各个芯体42、42的外侧周面处。如举例来说，这一对芯体42、42在搭载在使用这一色带类盒体26的打印机的机架部分23处时，由图13中左侧表示的一个芯体42为卷曲记录使用后的部分色带25用的卷曲用芯体42A，由图13中右侧表示的一个芯体42为供给记录时要使用的前述色带25用的卷曲用芯体42B。
而且在各个芯体42、42的内侧周面44处还沿周边方向形成有彼此间隔开的呈花键形状的若干个结合沟槽45、45、…。在由图13中的左侧表示的卷曲用芯体42A的内侧周面44的内侧，形成有与配置在打印机机架23处的卷曲筒管35A相结合用的卷曲用孔46A，在由图13中的右侧表示的卷曲用芯体42B的内侧周面的内侧，形成有与构成为前述供给机构的传送筒管35B相结合用的卷曲用孔46B。
然而在相对于前述机架23实施安装前述色带类盒体26的过程中，收装在前述色带类盒体26中的色带25呈仅在前述的一对芯体42、42之间展开的状态安装在机架部分23处，所以对于这种场合，使用者必须用自己的手实施色带25的卷曲作业。
而且在原有的芯体42的内侧周面44处仅仅沿周边方向按预定间隔形成有呈花键形状的若干个结合沟槽45、45、…，所以在将其安装在前述的机架部分23上之后，灰尘等可能会由其上部的开口部进入至结合沟槽45、45，从而会使色带25作卷曲动作时的转动不稳定，进而使色带25的行走不稳定，使印制质量不良。
而且这种热转印打印机是以与使用的色带25的宽度无关的方式将色带类盒体26安装至机架部分23处的，所以还存在有可能会发生安装上的色带类盒体26中收装的是印制宽度比较窄小的色带25的问题。
而且这类问题不仅仅包括在前述热转印打印机中的机架23的卷曲筒管35与以可拆装方式安装在前述机架部分23处的色带类盒体26的卷曲用芯体42A之间可能会出现的问题，而且如果举例来说，还包括在卷曲收装标签印制用的带状物等的色带类盒体的卷曲用芯体，与形成在安装有这一色带类盒体的标签印制机等的安装载体上的卷曲筒管之间的关系等方面可能会出现的问题。
本发明的目的是要提供一种在色带类盒体相对于安装载体的安装过程中，可以在方便且良好的状态下对前述色带类盒体内的收装物实施安装，而且在安装之后还可以防止灰尘等进入至结合沟槽，从而可以相对于安装载体对色带类盒体实施适当的安装的卷曲用芯体。
本发明的另一个目的是要提供一种卷曲收装带状被收装物用的色带类盒体的卷曲用芯体，它在前述的卷曲用芯体的内侧周面处沿周边方向配置有若干个结合沟槽，这些结合沟槽与沿周边方向等分配置在装有前述色带类盒体的安装载体的卷曲筒管的外侧周面处的若干个结合突起部相结合，而且前述的各结合沟槽具有与前述结合突起部的侧面相结合的侧面结合部，和与前述结合突起部的轴向方向的前端面以相接触或覆盖着前述前端面的方式相结合的上部结合部。这样，前述的结合突起部便可以通过前述侧面结合部在前述卷曲用芯体的周边方向上形成牢固的结合，而且在前述卷曲用芯体的轴向方向上还可以通过上部结合部防止灰尘等由上部进入至结合沟槽，对于在将收装有宽度比较窄小的色带的前述安装载体不适当的安装在色带类盒体上的场合，上部结合部将与卷曲筒管的结合突起部的上部相接触，并阻止其进一步的进入，从而可以防止色带类盒体的错误安装。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它在前述各侧面结合部的前述结合沟槽的插入侧端部，还可以连接设置有由将前述的结合突起部相对滑动而引导进入至某结合沟槽内的斜面构成的结合导向部，从而使前述结合突起部可以简单的导向结合在前述结合沟槽内。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它的形成在前述卷曲用芯体的内侧周面处的若干个结合沟槽，还可以通过前述结合导向部相连接，从而使前述结合突起部可以通过结合导向部的导向与前述的结合沟槽相结合，也可以直接的与前述结合沟槽相结合。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它的前述结合沟槽还可以由在卷曲用芯体的轴向方向的一侧端部具有前述结合沟槽插入侧的结合沟槽，和在另一侧端部具有前述结合沟槽插入侧的结合沟槽沿周边方向交替的等分配置而构成，从而可以相对于前述的卷曲筒管由前述卷曲用芯体的任何一侧实施安装。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它的连接着在卷曲用芯体的同一端部具有插入侧结合沟槽的插入侧端部的结合导向部，还可以兼用作在另一端部具有插入侧的结合沟槽的上部结合部，从而可以省略掉芯体的多余部分，并相对于前述卷曲筒管可以由前述卷曲用芯体的任何一侧实施安装。而且结合沟槽按与卷曲筒管的结合导向部的配置数目相同的数目形成，所以可以获得良好的结合沟槽的加工精度，使色带等的被收装物可以稳定的实施行走操作。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它在前述侧面结合部中，使形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的长度尺寸，可以形成的比形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向相反侧的结合沟槽的长度尺寸短，并且使前述结合导向部可以由斜面构成，而且该斜面位于形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的插入侧端部和形成在沿同一方向配置邻接有结合沟槽插入侧的结合沟槽的位于前述卷曲用芯体的卷曲方向的相反侧处的侧面结合部的插入侧端部之间，这样便可以使与前述结合导向部相接触的前述结合突起部，必然被导向结合在配置在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的结合沟槽内。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它在前述侧面结合部中的形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的长度尺寸，还可以形成的比形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向相反侧的结合沟槽的长度尺寸短，前述结合导向部可以通过扩展前述结合沟槽的方式形成在各侧面结合部的插入侧端部，而且连接设置在位于前述各结合沟槽的前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的结合导向部的前端部，还可以与连接设置在沿同一方向配置邻接有结合沟槽插入侧的结合沟槽的、位于前述卷曲用芯体的卷曲方向的相反侧处的侧面结合部的结合导向部的前端部连接设置，这样便可以使前述结合突起部通过前述的结合导向部的导向作用与前述结合沟槽相结合，或是直接的与前述的结合沟槽相结合。
而且，本发明的再一个目的是要提供一种色带用的卷曲用芯体，它的前述上部结合部的形状呈尖塔形状，这样便可以使前述结合突起部通过前述的结合导向部的导向作用与前述结合沟槽相结合，或是直接的与前述结合沟槽相结合。
下面结合附图对本发明作详细说明。
图1为表示本发明的色带卷曲用芯体的第一实施形式用的内侧周面的展开示意图。
图2为表示如图1所示的第一实施形式中的色带卷曲用芯体的平面图。
图3为表示沿图2中的线III-III剖开了的剖面图。
图4为表示如图1所示的第一实施形式中的色带卷曲用芯体的正面图。
图5为表示沿图4中的线V-V剖开了的剖面图。
图6为表示在第一实施形式中的卷曲用芯体的结合沟槽与卷曲筒管的接合突起相结合的状态的斜视图。
图7为表示本发明的色带卷曲用芯体的第二实施形式用的内侧周面的展开示意图。
图8为表示本发明的色带卷曲用芯体的第三实施形式用的内侧周面的展开示意图。
图9为表示本发明的色带卷曲用芯体的第四实施形式用的内侧周面的展开示意图。
图10为表示常规的热转印打印机的机架部分的概略构成的斜视图。
图11为表示热转印打印机中的色带卷曲机构的概略构成的剖面图。
图12为表示热转印打印机中的色带卷曲机构的概略构成的斜视图。
图13为表示可用于热转印打印机的色带类盒体的概略构成的斜视图。
下面参考附图1至图9说明本发明的卷曲用芯体。
本实施形式中的卷曲用芯体1如图4所示，在形成为略呈圆筒形的卷曲用芯体1的内侧周面2处配置有若干个结合沟槽7，这些结合沟槽7用于与沿卷曲筒管5的外侧周面周边方向为等间隔配置的若干个结合突起部6相结合，而且卷曲筒管5配置在安装有具有卷曲用芯体1的色带类盒体3的、诸如打印机的机架等的安装载体4处。而且在本实施例中的卷曲用芯体1的前述结合沟槽7的构成形式如图1所示，即在其内侧周面2处的位于前述卷曲用芯体1的轴向方向的一侧端部具有前述结合沟槽7的插入侧的三个结合沟槽7，与在另一侧端部具有前述结合沟槽7的插入侧的三个结合沟槽7，按一个个彼此交替的方式沿周边方向等分设置。
前述的各结合沟槽7均具有与前述结合突起部6的侧面相结合用的侧面结合部8，以及以相接触的方式或以覆盖着前述前端面11的方式与前述结合突起部6的轴向方向前端面11相结合用的上部结合部9。
在前述侧面结合部8中的形成在前述的卷曲用芯体1的卷曲方向侧的侧面结合部8(卷曲侧侧面结合部8A)的长度尺寸，按比形成在与前述卷曲用芯体1的卷曲方向相反的方向侧的侧面结合部8(相反侧侧面结合部8B)的长度尺寸短的方式形成。而且在前述各侧面结合部8的前述插入侧端部还形成有由前述结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10，该结合导向部10由引导前述结合突起部6相对滑动而进入至结合沟槽7内用的斜面构成。
前述的扩展可以为完全等角度的扩展。结合导向部10A的前端部与结合导向部10B的前端部相连接，而且结合导向部10A的前端部与前述结合沟槽7的卷曲侧侧面结合部8A相连接设置，结合导向部10B的前端部与沿同一方向邻接配置有结合沟槽7插入侧的结合沟槽7的相反侧侧面结合部8B相连接设置，这样便可以将沿同一方向邻接配置有结合沟槽7的插入侧的若干个结合沟槽7，通过前述的结合导向部10A、10B串联连接起来。
在本实施形式中的卷曲用芯体1上的前述上部结合部9的形状，与作为形成在前述卷曲筒管5处的结合突起部6的轴向方向前端面11的一般形状的尖塔形状相吻合，亦形成为由轴向方向的上侧突出的尖塔形状，而且以与前述结合突起部6的轴向方向前端面11相接触的方式，或是以与前述的轴向方向前端面11相隔开的方式配置，并且覆盖着前述的轴向方向前端面11。
而且在本实施形式中，由结合沟槽7按完全等角度扩展而形成的各结合导向部10A、10B，是按使结合导向部10A的斜面的长度尺寸比结合导向部10B的斜面的长度尺寸短的方式形成的，而且结合导向部10A的斜面与比前述相反侧侧面结合部8B的长度尺寸短的前述卷曲侧侧面结合部8A相连接设置，结合导向部10B的斜面与相反侧侧面结合部8B相连接设置。而且前述结合导向部10B的长度尺寸也可以与构成前述上部结合部9的一边的长度尺寸大体相等，前述连接部分的形状可以呈由向轴向方向的下侧突出的尖塔形状，而且可以使与在前述卷曲用芯体1的同一端部具有插入侧的结合沟槽7的插入侧端部相连接的结合导向部10，具有兼用作在另一端部具有插入侧的结合沟槽7的上部结合部9的功能。
对于按前述方式形成的卷曲用芯体1的结合沟槽7的构成方式为，在由各结合沟槽7的前述卷曲侧侧面结合部8A和与前述结合沟槽7相邻接的、在位于卷曲用芯体1的轴向方向另一侧端部配置有结合沟槽7的前述卷曲侧侧面结合部8A之间夹持着的部分(在图1中由剖面斜线示出)的面积，比由各结合沟槽7的前述相反侧侧面结合部8B和与该结合沟槽7相邻接配置的、在卷曲用芯体1的轴向方向的另一侧端部配置有插入侧的结合沟槽7的前述相反侧侧面结合部8B之间夹持着的部分的面积大。
下面说明本实施形式的作用。
对于将具有按前述方式构成的卷曲用芯体1的色带类盒体3安装在机架等的安装载体4上的场合，可以相对于形成在前述色带类盒体3的卷曲用芯体1处的结合沟槽7，按与形成在配置在前述安装载体4处的卷曲筒管5上的前述结合突起部6相结合的方式安装。
在实施这一安装的过程中，如果前述的结合沟槽7与前述结合突起部6的位置关系相啮合，则无论前述结合突起部6的前端部是否与形成在前述卷曲用芯体1处的结合导向部10相接触，均可以直接的相对于前述结合沟槽7相结合。
而且对于大多数场合，需要在前述结合沟槽7和前述结合突起部6的位置多少有些偏差的状态下实施安装。对于这种场合，前述结合突起部6的前端部将首先与形成在前述卷曲用芯体1处的结合导向部10相接触，进而通过沿着这一结合导向部10的斜面相对滑动的方式，最终相对于前述的结合沟槽7相结合。
这时，对于前述卷曲侧侧面结合部8A的端部相对于由前述结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10A与前述结合突起部6的前端部相接触的场合，前述结合突起部6将如图1所示，一边沿形成为比较长的尺寸的结合导向部10A滑动，一边将前述结合突起部6的最初接触点引导至位于与卷曲用芯体1的卷曲方向相反侧的位置的结合沟槽7内，并使其结合在一起。
与此相反，对于前述相反侧侧面结合部8B的端部相对于由前述的结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10B与前述结合突起部6的前端部相接触的场合，前述结合突起部6将如图1所示，一边沿形成为尺寸比较短的斜面的结合导向部10B滑动，一边将前述结合突起部6的最初接触点引导至位于卷曲用芯体1的卷曲方向侧位置处的结合沟槽7处，并使其结合在一起。
通过这种方式，本实施形式中的卷曲用芯体1便可以可靠的将前述卷曲筒管5的结合突起部6引导至卷曲用芯体1的结合沟槽7处，并将其结合起来。
而且在本实施形式中，卷曲用芯体1的前述相反侧侧面结合部8B的端部形成的比由前述结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10B的尺寸短，所以与前述结合突起部6与这一结合导向部10B相接触的可能性相比，前述卷曲侧侧面结合部8A的端部更容易与由前述结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10A的相接触，从而可以提高直接结合至前述结合沟槽7处的可能性。而且当前述结合突起部6与位于前述卷曲侧侧面结合部8A端部的、由前述结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10A相接触，进而使这一结合导向部10A滑动着与前述结合沟槽7相结合时，前述卷曲用芯体1将使卷绕在这一卷曲用芯体1的外侧周面处的色带等的带形被收装物沿前述卷曲用芯体1卷曲方向转动。这样便可以卷紧被收装物的多余部分，使具有前述卷曲用芯体1的色带类盒体3处于良好的可供使用的状态。与此相反，当前述结合突起部6与位于前述相反侧侧面结合部8B端部的、由前述结合沟槽7扩展而形成的结合导向部10B相接触，进而使这一结合导向部10B滑动着与前述结合沟槽7相结合时，前述卷曲用芯体1将使缠绕在这一卷曲用芯体1的外侧周面处的色带等的带形被收装物沿前述卷曲用芯体1的卷曲方向的相反侧转动，并且仅仅为这一距离尺寸(在本实施形式中，它不到前述的结合突起部6的周边宽度尺寸的一半)，从而不会构成使用过程中的障碍，并且不会影响到卷绕着的前述被收装物。
而且与前述的各结合沟槽7相结合的结合突起部6在实施卷曲动作的过程中，作为卷曲方向一侧的前述结合突起部6的侧面将与前述卷曲侧侧面结合部8A相接触以传递卷曲力。而且在本实施形式中还如前所述，夹持在结合沟槽7的前述卷曲侧侧面结合部8A和在与这一结合沟槽7相邻接的卷曲用芯体1的轴向方向的另一侧端部具有插入侧的结合沟槽7的前述的卷曲侧侧面结合部8A之间的部分形成的宽度比较宽且面积较大，所以前述的卷曲筒管5在卷曲被收装物时，对于比较大的负载也具有比较高的耐久性。
图6示出了表示卷曲筒管5的结合突起部6相对于前述卷曲用芯体1的结合沟槽7结合在一起时的状态的斜视图，而且正如图6和图4所示，前述侧面结合部8与前述结合突起部6的周边方向的两个侧面相结合，前述的上部结合部9以沿着前述结合突起部6的轴向方向前端面11定位并覆盖着前述轴向方向前端面11的方式配置。
因此沿前述的卷曲用芯体1的轴向方向可以利用上部结合部9防止灰尘等由上部进入至前述的结合沟槽7处，对于将收装有诸如宽度较窄的色带安装在安装载体，进而要将不合适的色带类盒体3安装在前述安装载体处的场合，配置在前述色带类盒体3处的卷曲用芯体1的上部结合部9将与卷曲筒管5上的结合突起部6的上部相接触，从而阻止它进入至其中，这样便可以防止对色带类盒体3的错误安装。
而且本实施形式的卷曲用芯体1中，在沿卷曲用芯体1的轴向方向的一侧端部具有前述结合沟槽7的插入侧的结合沟槽7，和在另一侧端部具有前述结合沟槽7的插入侧的结合沟槽7，是交替的沿周边方向等分的配置的，所以具有前述卷曲用芯体1的色带类盒体3可以沿卷曲用芯体1的轴向方向上下反转，从而使内外反转，进而使前述的色带类盒体3可以两面使用。对于这种场合，配置在前述色带类盒体3处的卷曲用芯体1应具有可以使前述色带类盒体3内外反转的送出侧芯体的功能，故其中的任何一个均可以被称为卷曲用芯体1。如举例来说就是，对于要使机架中的墨带用色带类盒体3等部件成为可以两面使用的色带类盒体3的场合，可以采用本实施形式所示的卷曲用芯体1。
图7示出了表示本发明的第二实施形式用的卷曲用芯体的内侧周面的展开示意图。正如这一展开示意图所示，可以通过仅在前述卷曲用芯体1的轴向方向一侧端部配置有前述结合沟槽7的插入侧的方式，使前述各结合沟槽7沿前述卷曲用芯体1的周边方向等分配置，从而使前述各结合沟槽7与前述的实施形式相类似，亦通过结合导向部10相连接，所以除了色带类盒体3能否两面使用这一点之外，可以获得与前述相类似的效果。在使用这种卷曲用芯体1的前述色带类盒体3处于单面使用的前提下，对于作为送出侧的芯体并不仅限于采用本发明所给出的这种构成形式，也可以采用原有的构成形式。
图8示出了表示本发明的第三实施形式用的卷曲用芯体1的展开示意图，与在前述卷曲用芯体1的同一端部具有插入侧的结合沟槽7的插入侧端部相连接的结合导向部10，并不具有兼用作在另一端部具有插入侧的结合沟槽7的上部结合部9的功能，而需要单独的设置。在本实施形式中给出的前述上部结合部9的形状为圆弧形状。
采用本实施形式中的卷曲用芯体1也可以获得与前述实施形式相类似的效果。而且可以采用使这一卷曲用芯体1可以两面使用的色带类盒体3，还可以在其轴向方向两侧端部侧以交替配置前述结合突起部6的插入侧的方式形成前述的结合沟槽7。
图9示出了表示本发明的第四实施形式用的卷曲用芯体1的展开示意图，本实施形式中的卷曲用芯体1是使由形成在其内侧周面2处的结合沟槽7构成的前述卷曲侧侧面结合部8A的长度尺寸，形成的比前述相反侧侧面结合部8B的长度尺寸短，而且前述结合导向部10由位于前述卷曲侧侧面结合部8A的插入侧端部和与沿同一方向配置有结合沟槽7的插入侧相邻接的结合沟槽7的前述相反侧侧面结合部8B的插入侧端部之间的斜面构成。而且在本实施形式中，前述的上部结合部9可以具有兼用作前述结合导向部10的功能，所以它的形状可以为由结合导向部10的斜面形状形成的形状。
具有这种结构构成的卷曲用芯体1在前述结合突起部6沿前述结合导向部10滑动并结合在前述结合沟槽7处时，前述卷曲用芯体1必然使卷绕在这一卷曲用芯体1的外侧周面处的色带等的带状被收装物沿前述卷曲用芯体1的转动方向转动。因此可以卷绕起被收装物的多余部分，提供出处于良好使用状态的、具有前述卷曲用芯体1的色带类盒体3。而且还可以使制造成本便宜，使前述结合突起部6容易结合至前述的结合沟槽7，并且可以可靠的获得前述的其它效果。而且还可以采用使这一卷曲用芯体1可以两面使用的色带类盒体3，并可以通过在其轴向方向两侧端部侧交替配置前述结合突起部6的插入侧的方式，形成前述的结合沟槽7。
如上所述，如果采用本发明的卷曲用芯体，在将前述色带类盒体相对于色带类盒体的安装载体实施安装时，可以将前述色带类盒体的收装物呈方便且良好的状态实施安装，而且在安装之后还可以防止灰尘等进入至结合沟槽，从而可以获得相对于安装载体实施适当安装的色带类盒体。
权利要求
1.一种卷曲收装带状被收装物用的色带类盒体用的卷曲用芯体，其特征在于在前述卷曲用芯体的内侧周面处沿周边方向配置有若干个结合沟槽，这些结合沟槽与沿周边方向等分配置在安装前述色带类盒体用的安装载体的卷曲筒管的外侧周面处的若干个结合突起部相结合，而且前述的各结合沟槽具有与前述结合突起部的侧面相结合的侧面结合部，和与前述结合突起部的轴向方向前端面以相接触的方式或覆盖着前述前端面的方式相结合的上部结合部。
2.如权利要求1所述的卷曲用芯体，其特征在于在前述各侧面结合部的前述结合沟槽的插入侧端部连接设置有结合导向部，后者由使前述结合突起部相对滑动而引导进入至某结合沟槽内的斜面构成。
3.如权利要求2所述的卷曲用芯体，其特征在于形成在前述卷曲用芯体的内侧周面处的若干个结合沟槽通过前述的结合导向部相连接。
4.如权利要求2所述的卷曲用芯体，其特征在于前述的结合沟槽由在卷曲用芯体的轴向方向的一侧端部具有前述结合沟槽插入侧的结合沟槽，和在另一侧端部具有前述结合沟槽插入侧的结合沟槽沿其周边方向交替的等分配置而构成。
5.如权利要求4所述的卷曲用芯体，其特征在于连接着在卷曲用芯体的同一端部具有插入侧的结合沟槽的插入侧端部用的结合导向部，兼用作在另一端部具有插入侧的结合沟槽的上部结合部。
6.如权利要求3所述的卷曲用芯体，其特征在于在前述侧面结合部中的形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的长度尺寸，形成的比形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向相反侧的结合沟槽的长度尺寸短，而且前述结合导向部由斜面构成，该斜面位于形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的插入侧端部和形成在沿同一方向配置邻接有结合沟槽的插入侧的结合沟槽的前述卷曲用芯体的卷曲方向的相反侧的侧面结合部的插入侧端部之间。
7.如权利要求3所述的卷曲用芯体，其特征在于在前述侧面结合部中的形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的长度尺寸，形成的比形成在前述卷曲用芯体的卷曲方向相反侧的结合沟槽的长度尺寸短，前述的结合导向部通过扩展前述结合沟槽的方式形成在各侧面结合部的插入侧端部，而且连接设置在位于前述各结合沟槽的前述卷曲用芯体的卷曲方向侧的侧面结合部的结合导向部的前端部，与沿同一方向位于配置邻接有结合沟槽的插入侧的结合沟槽的前述卷曲用芯体的卷曲方向的相反侧的侧面结合部连接设置的结合导向部的前端部彼此连接设置。
8.如权利要求7所述的卷曲用芯体，其特征在于前述的上部结合部的形状呈尖塔形状。
全文摘要
本发明提供一种卷曲收装色带用的色带类盒体3的卷曲用芯体1,在卷曲用芯体1的内侧周面2处还沿周边方向配置有若干个结合沟槽7,这些结合沟槽7与沿周边方向等分配置在安装有色带类盒体3的安装载体4的卷曲筒管5的外侧周面处的若干个结合突起部6相结合,而且各结合沟槽7具有与结合突起部6的侧面相结合的侧面结合部,和以相接触或覆盖着前端面11的方式与结合突起部6的轴向方向前端面11相结合的上部结合部9。
文档编号B41J33/00GK1191810SQ9810038
公开日1998年9月2日 申请日期1998年1月23日 优先权日1997年1月23日
发明者金井亮二 申请人:阿尔卑斯电气株式会社