一种防伪花纸及其印制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于防伪印制领域，具体涉及一种防伪花纸及其印制方法。
【背景技术】
[0002]花纸具有强度大、耐高温、耐摩擦等性能和色泽亮丽的特点，产品广泛用于陶瓷、玻璃饰品等产品上。随着商品化社会的日益发展，不仅花纸印制方法需要改进，同时其功能也需要予以全面化。现有技术中，花纸的印制过程多需要多项干燥过程，耗时较长，降低了生产效益，并且传统的花纸印制在转印烫金步骤多采用不具备防伪功能的电化铝箔，目前传统的电化铝箔烫金后，其颜色固定不变，仍保持所烫上的金色；如果需要加以防伪时，则起不到防伪功能，很容易被人仿冒。
[0003]因此，本领域技术人员需要提供一种具有防伪功能的、印制简单、提高生产效率的防伪花纸及其印制方法。
【发明内容】
[0004]针对上述的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种具有防伪功能的、印制简单、提高生产效率的防伪花纸及其印制方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0006]一种防伪花纸的印制方法，该印制方法包括如下步骤:
[0007](I)、制作文字和/或图案；
[0008](2)、制作菲林片:根据步骤⑴制作的不同颜色的文字和/或图案，按照同一颜色制作同一胶片的方法，分别制作菲林片；
[0009](3)、制作印刷丝网版:根据不同颜色的文字和/或图案制作的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版；
[0010](4)印刷非烫金的文字和/或图案:采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，将非烫金的文字和/或图案印刷在干燥的小膜底纸上；
[0011](5)、在小膜底纸的印刷有非烫金的文字和/或图案的一侧印刷一层隔离树脂，所述隔离树脂用于防止小膜底纸上的文字和/或图案脱落；
[0012]￠)、上烫金底墨:采用步骤⑶中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的图案印刷在同一小膜底纸上，即成UV油墨，在紫外线照射下光固化UV油墨；
[0013](7)、转印烫金文字和/或图案:根据不同颜色的烫金文字和/或图案的需要，按照同一颜色印刷一次的方法，用烫金机将带有防伪文字和/或防伪图案的电化铝箔在110?140°C下、3?4个标准大气压下分别转印在步骤(6)得到的UV油墨上；
[0014](8)、上隔尚光油:完成上述图案印刷后，涂一层隔尚用烫金面油；
[0015](9)、上可撕封面胶膜。
[0016]优选的，所述隔离树脂为改性丙烯酸高分子聚合物，所述改性丙烯酸高分子聚合物包括四个单体丙烯酸AA、甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸羟丙酯HPA，还包括引发剂过氧化苯甲酰BPO、固化剂以及溶剂，四个所述单体的质量配比为MMA:BA:AA:HPA =37.5:37.5:12.5:12.5 ;引发剂过氧化苯甲酰BPO的用量为四个单体总质量的1.75%;固化剂的用量为四个单体总质量的3% ;所述溶剂与四个单体的总质量的质量比为1:1，溶剂为正丁醇和水的混合液，正丁醇与水的质量比为2:1 ;
[0017]隔离树脂的制备过程如下:
[0018]I)、先向配置有搅拌器和回流冷凝管的反应容器中分别接入四个单体丙烯酸AA、甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸羟丙酯HPA、溶剂和引发剂，所述丙烯酸AA、甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸羟丙酯HPA的加入量分别为其各自质量的1/3，溶剂的加入量为其质量的1/2，引发剂的加入量为其质量的1/4，固化剂的加入量为其质量的1/3，开动搅拌器升温至100°C，反应15min ；
[0019]2)、向反应容器中继续滴加剩余单体和引发剂的混合物，其中引发剂的加入量为其质量的1/2，固化剂的加入量为其质量的1/3，滴加时间为3h，滴完后继续搅拌0.5h ；
[0020]3)、再向反应容器中加入剩余的溶剂、引发剂和固化剂，继续搅拌反应3h，降温至40?50°C，在搅拌下向反应容器中的溶液加氨水中和至pH = 8?9，继续反应0.5h，即得到本隔离树脂。
[0021]优选的，所述固化剂为DETA即二乙烯三胺。
[0022]优选的，步骤(5)中的紫外线固化波长为300?420nm，且固化时间持续2?6s。
[0023]优选的，所述UV树脂的配比为:氨基甲酸酯丙烯酸酯5?8份、环氧丙烯酸酯6?10份、聚酯丙烯酸酯30?48份、感光性单体10?20份、光引发剂I?7份、着色颜料20?22份、填料I?4份。
[0024]优选的，所述电化铝箔由基膜层、离型层、着色层、铝层、胶层依次构成，所述离型层通过涂布工艺印刷在基膜层上，着色层通过涂布工艺印刷在离型层上，所述铝层通过镀铝工艺附着在着色层，防伪文字和/或防伪图案通过压印工艺印制到铝层和着色层上，所述胶层通过涂布工艺印刷在铝层上。
[0025]进一步的，所述基膜层采用双向拉伸聚酯膜PET，所述基膜层厚度为16μπι，所述离型层、着色层、铝层三者的总体厚度为3 μ m。
[0026]本发明要解决的技术问题之二是提供一种采用上述印刷方法制作的防伪花纸。
[0027]本发明的有益效果在于:
[0028]I)、本发明先采用水转印纸将所需要的普通文字和/或图案(也即不需要烫金的文字和/或图案)转移到承印物上，再利用烫金机将防伪电化铝箔在110?140°C下、3?4个标准大气压下分别转印在光固化后的UV油墨上，即可得到烫金图案，然后再上隔离光油和可撕封面胶膜，其中隔离光油具有低腐蚀性，故不会破坏烫金表面涂层，且与可撕封面胶膜具有良好的分离性，而可撕封面胶膜则便于水转移到瓶身上，通过低温烘烤揭掉该膜后，即可在瓶身上保留清晰完整的文字和/或图案。
[0029]本发明采用紫外线进行光固化，不需要耗时且繁冗的烘干过程，大大节省了印制时间，提高了印制生产效率；同时先通过丝网印刷转移文字和/或图案，再通过烫金机转移烫金图案，不但印刷效率高，而且丰富了花纸的印刷内容，增加了产品种类。
[0030]2)、本发明采用UV油墨，不仅节省时间，同时也更节省油墨，印刷环境也较为清新，气味小，减少了对环境的污染，而且不含有铅、镉、锂等重金属有害物体，有利于环境保护和消费者健康；并且UV油墨表层良好的固化性和结膜性不仅可以改善印后加工特性，而且也提高了产品的外观质量；此外，UV油墨还具有良好的耐高温、耐水和耐酒精性能。
[0031]3)、本发明采用了防伪电化铝箔，所述防伪电化铝箔即带有防伪文字和/或防伪图案的电化铝箔，本发明中的电化铝箔采用压印的方式将防伪信息印制在电化铝箔上，从而使得烫金后的防伪图案亮度较高且清晰完整，具有较好的立体视感，防伪效果良好。
[0032]4)、本发明中的封面胶膜优选采用可撕的聚丙乙烯膜，既节约资源，又避免了造成环境污染。
[0033]5)、本发明中的隔离树脂性能指标如下:黏度(25%含固量)为40s，细度< 20pm，着色力为98%，光泽度为75%，耐碱耐水性能为三级，储存稳定。从而进一步提升了本发明中图案的清晰度和稳定性。
【具体实施方式】
[0034]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本发明作进一步地详细描述。
[0035]本实施例中烫金面油购于无锡市兴盛印刷材料厂，型号为58-130 ;紫外线固化剂型号为HR-206-1050zw，UV灯波长为300?410nm，主波峰为365nm。
[0036]实施例1
[0037]首先配制UV树脂和隔离树脂，UV树脂按质量份数，由氨基甲酸酯丙烯酸酯5份、环氧丙烯酸酯6份、聚酯丙烯酸酯45份、感光性单体15份、光引发剂5份、着色颜料20份、填料4份。
[0038]接着，按以下步骤，印制一种防伪花纸的方法:
[0039](I)、制作图案:利用电脑制作两种颜色(红色、蓝色)的图案。
[0040](2)、制作菲林片:根据步骤(I)制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作两张菲林片；
[0041](3)、制作印刷丝网版:制作两张印刷网版，其中，红色的需要烫金，蓝色的不需要烫金；
[0042](4)、取干燥的市售水溶性小膜底纸印刷不需要烫金的图案；采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，用普通水转印油墨，将不需要烫金的蓝色图案印刷在底纸上，再印刷一层保护底纸上图案不至脱落的隔离树脂，所述隔离树脂为改性丙烯酸高分子聚合物；
[0043](5)、上烫金底墨:采用步骤⑶中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，将红色的图案印刷在步骤(4)中小膜底纸的隔离树脂一侧，即得UV油墨；
[0044](6)、干燥烫金底墨:在紫外线照射下光固化UV油墨，光固速度可达4000张/小时；
[0045](7)、转印烫金:利用烫金机将带有防伪文字和防伪图案的电化铝箔在110°C下、四个标准大气压下转印在步骤(6)得到的UV油墨上；
[0046](8)、上隔尚光油:完成上述图案印刷后，涂一层烫金面油；
[0047](9)、干燥隔离光油:利用紫外线光固机进行光固化干燥，以365nm波长的紫外线，保持固化时间持续3s。
[0048](10)、上一层可撕封面胶膜:采用聚丙乙烯可撕封面胶膜。
[0049](11)、干燥可撕封面胶膜。采用加热干燥，温度35°C，时间3小时。
[0050]通过以上步骤，即得两种颜色(红色、蓝色)图案的花纸。
[0051]实施例2
[0052]首先配制UV树脂和隔离树脂，UV树脂按质量份数，由氨基甲酸酯丙烯酸酯6份、环氧丙烯酸酯8份、聚酯丙烯酸酯42份、感光性单体14份、光引发剂4份、着色颜料22份、填料4份。
[0053]接着，按以下步骤，印制一种防伪花纸的方法:
[0054](I)、制作图案:利用电脑制作三种颜色(红色、蓝色、绿色)的图案。
[0055](2)、制作菲林片:根据步骤(