I)制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作三张菲林片；
[0056](3)、制作印刷丝网版:制作三张印刷网版，其中，红色、蓝色的需要烫金，绿色的不需要烫金；
[0057](4)、取干燥的市售水溶性小膜底纸印刷不需要烫金的图案；采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，用普通水转印油墨，将不需要烫金的绿色图案印刷在底纸上，再印刷一层保护底纸上图案不至脱落的隔离树脂，所述隔离树脂为改性丙烯酸高分子聚合物；
[0058](5)、上第一种烫金底墨:采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，将红色的图案印刷在步骤(4)中小膜底纸的隔离树脂一侧，即成UV油墨；
[0059](6)、干燥烫金底墨:在紫外线照射下光固化UV油墨，光固速度可达4000张/小时；
[0060](7)、转印烫金:利用烫金机将带有防伪文字和防伪图案的电化铝箔在140°C下、四个标准大气压下转印在步骤(6)得到的UV油墨上；
[0061](8)、上第二种烫金底墨:采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，将蓝色的图案印刷在底纸上，即成UV油墨；
[0062](9)、干燥烫金底墨:在紫外线照射下光固化UV油墨，光固速度可达4000张/小时；
[0063](10)、转印烫金:利用烫金机将带有防伪文字和防伪图案的电化铝箔在130°C下、三个标准大气压下转印在步骤(9)得到的UV油墨上；
[0064](11)、上隔尚光油:完成上述图案印刷后，涂一层烫金面油；
[0065](12)、干燥隔离光油:利用紫外线光固机进行光固化干燥，以365nm波长的紫外线，保持固化时间持续4s。
[0066](13)、上一层可撕封面胶膜:采用聚丙乙烯可撕封面胶膜。
[0067](14)、干燥可撕封面胶膜。采用加热干燥，温度35°C，时间3小时。
[0068]通过以上步骤，即得两种颜色(红色、蓝色、绿色)图案的花纸。
[0069]实施例3
[0070]首先配制UV树脂和隔离树脂，UV树脂按质量份数，由氨基甲酸酯丙烯酸酯7份、环氧丙烯酸酯7份、聚酯丙烯酸酯43份、感光性单体16份、光引发剂3份、着色颜料21份、填料3份。
[0071]接着，按以下步骤，印制一种防伪花纸的方法:
[0072](I)、制作图案:利用电脑制作三种颜色(红色、蓝色、绿色)的图案。
[0073](2)、制作菲林片:根据步骤(I)制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作三张菲林片；
[0074](3)、制作印刷丝网版:制作三张印刷网版，其中，红色、蓝色的需要烫金，绿色的不需要烫金；
[0075](4)、取干燥的市售水溶性小膜底纸印刷不需要烫金的图案；采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，用普通水转印油墨，将不需要烫金的绿色图案印刷在底纸上，再印刷一层保护底纸上图案不至脱落的隔离树脂，所述隔离树脂为改性丙烯酸高分子聚合物；
[0076](5)、上第一种烫金底墨:采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，将红色的图案印刷在步骤⑷中小膜底纸的隔离树脂一侧，，即成UV油墨；
[0077](6)、干燥烫金底墨:在紫外线照射下光固化UV油墨，光固速度可达4000张/小时；
[0078](7)、转印烫金:利用烫金机将带有防伪图案的电化铝箔在120°C下、四个标准大气压下转印在步骤(6)得到的UV油墨上；
[0079](8)、上第二种烫金底墨:采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，使用UV底油，将蓝色的图案印刷在底纸上，即成UV油墨；
[0080](9)、干燥烫金底墨:在紫外线照射下光固化UV油墨，光固速度可达4000张/小时；
[0081](10)、转印烫金:利用烫金机将带有防伪图案的电化铝箔在120°C下、四个标准大气压下转印在步骤(9)得到的UV油墨上；
[0082](11)、上隔尚光油:完成上述图案印刷后，涂一层烫金面油；
[0083](12)、干燥隔离光油:利用紫外线光固机进行光固化干燥，以365nm波长的紫外线，保持固化时间持续4s。
[0084](13)、上一层可撕封面胶膜:采用聚丙乙烯可撕封面胶膜。
[0085](14)、干燥可撕封面胶膜。采用加热干燥，温度35°C，时间3小时。
[0086]通过以上步骤，即得两种颜色(红色、蓝色、绿色)图案的花纸。
[0087]应当说明的是，本发明包括但不仅限于上述实施例。针对其中UV底油比例的调整、烫金面油的选用、光固化机型号的变更或防伪方式的改变等均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，该印制方法包括如下步骤: (1)、制作文字和/或图案； (2)、制作菲林片:根据步骤(I)制作的不同颜色的文字和/或图案，按照同一颜色制作同一胶片的方法，分别制作菲林片； (3)、制作印刷丝网版:根据不同颜色的文字和/或图案制作的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版； (4)印刷非烫金的文字和/或图案:采用步骤(3)中制作的丝网印刷版，将非烫金的文字和/或图案印刷在干燥的小膜底纸上； (5)、在小膜底纸的印刷有非烫金的文字和/或图案的一侧印刷一层隔离树脂，所述隔离树脂用于防止小膜底纸上的文字和/或图案脱落； (6)、上烫金底墨:采用步骤⑶中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的图案印刷在同一小膜底纸上，即成UV油墨，在紫外线照射下光固化UV油墨； (7)、转印烫金文字和/或图案:根据不同颜色的烫金文字和/或图案的需要，按照同一颜色印刷一次的方法，用烫金机将带有防伪文字和/或防伪图案的电化铝箔在110?140°C下、3?4个标准大气压下分别转印在步骤(6)得到的UV油墨上； (8)、上隔离光油:完成上述图案印刷后，涂一层隔离用烫金面油； (9)、上可撕封面胶膜。
2.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，所述隔离树脂为改性丙烯酸高分子聚合物，所述改性丙烯酸高分子聚合物包括四个单体丙烯酸AA、甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸羟丙酯HPA，还包括引发剂过氧化苯甲酰BPO、固化剂以及溶剂，四个所述单体的质量配比为MMA:BA:AA:HPA = 37.5:37.5:12.5:12.5 ;引发剂过氧化苯甲酰BPO的用量为四个单体总质量的1.75%，固化剂的用量为四个单体总质量的3%;所述溶剂与四个单体的总质量的质量比为1: 1，溶剂为正丁醇和水的混合液，正丁醇与水的质量比为2:1 ； 隔离树脂的制备过程如下: 1)、先向配置有搅拌器和回流冷凝管的反应容器中分别接入四个单体丙烯酸AA、甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸羟丙酯HPA、溶剂和引发剂，所述丙烯酸AA、甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸羟丙酯HPA的加入量分别为其各自质量的1/3，溶剂的加入量为其质量的1/2，引发剂的加入量为其质量的1/4，固化剂的加入量为其质量的1/3，开动搅拌器升温至100°c，反应15min ； 2)、向反应容器中继续滴加剩余单体和引发剂和固化剂的混合物，其中引发剂的加入量为其质量的1/2，固化剂的加入量为其质量的1/3，滴加时间为3h，滴完后继续搅拌0.5h ； 3)、再向反应容器中加入剩余的溶剂、引发剂和固化剂，继续搅拌反应3h，降温至40?50°C，在搅拌下向反应容器中的溶液加氨水中和至pH = 8?9，继续反应0.5h，即得到本隔离树脂。
3.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，步骤(6)中的紫外线固化波长为300?420nm，且固化时间持续2?6s。
4.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，所述UV树脂的配比为:氨基甲酸酯丙烯酸酯5?8份、环氧丙烯酸酯6?10份、聚酯丙烯酸酯30?48份、感光性单体10?20份、光引发剂I?7份、着色颜料20?22份、填料I?4份。
5.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，所述电化铝箔由基膜层、离型层、着色层、铝层、胶层依次构成，所述离型层通过涂布工艺印刷在基膜层上，着色层通过涂布工艺印刷在离型层上，所述铝层通过镀铝工艺附着在着色层，防伪文字和/或防伪图案通过压印工艺印制到铝层和着色层上，所述胶层通过涂布工艺印刷在铝层上。
6.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，所述固化剂为DETA。
7.根据权利要求5所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，所述基膜层采用双向拉伸聚酯膜PET，所述基膜层的厚度为16 μπι，所述离型层、着色层、铝层三者的总厚度为3 μ m0
8.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的印制方法，其特征在于，所述可撕封面胶膜为聚丙乙烯可撕封面胶膜。
9.一种权利要求1?8任意一项制备的防伪花纸。
【专利摘要】本发明涉及一种防伪花纸及其印制方法，该印制方法包括如下步骤：1、制作文字和/或图案；2、制作菲林片；3、制作印刷丝网版；4、印刷非烫金的文字和/或图案；5、上隔离树脂；6、上烫金底墨：采用步骤3中制作的丝网印刷版，使用UV树脂，按照同一颜色印刷一次的方法，分别将不同颜色的团印刷在同一底纸上，即成UV油墨，在紫外线照射下光固化UV油墨；7、转印烫金：用烫金机将防伪电化铝箔分别转印在步骤6得到的UV油墨上；8、上隔离光油；9、上可撕封面胶膜。本发明提供了一种具有防伪功能的、印制简单、生产效率高的花纸印制方法，所得防伪花纸可广泛应用于各类化妆品、日用品、烟、酒及食品等的包装盒上，大大提高了花纸的应用范围。
【IPC分类】B41M7-00, B41M1-12, B41M3-14
【公开号】CN104760440
【申请号】CN201510164501
【发明人】陈利帮
【申请人】安徽江南春包装科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月8日