一种打追溯钢印标示的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，尤其是涉及一种打追溯钢印标示的装置。
【背景技术】
[0002]在机械领域，需对产品的质量进行追踪管理，便于在发生质量问题后能够查找到问题的根源，并防范类似问题的发生。目前常用的方法是在产品的各部件在组装之前，手工在其非工作部位处打追溯钢印标示的字符，即追溯信息，以便对产品质量进行追溯管理，需操作工手持带有字符的钢锭，用锤子对其进行捶打以在部件表面形成追溯钢印标示，此方法得到的追溯钢印标示字体深浅不同、字符间距不一致、字符歪斜不整，且操作效率低，劳动强度大，进而影响产品的外观质量。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种打追溯钢印标示的装置，以解决手工打追溯钢印标示标示字体深浅不同、字符间距不一致、字符歪斜不整，且操作效率低，劳动强度大的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种打追溯钢印标示的装置，包括支撑座、模具框、多个字头模块、上支座和液压缸；
[0005]所述支撑座上设有多个避让槽，在所述模具框的对应位置上设有多个导向套，所述导向套能部分伸入所述避让槽内；
[0006]所述字头模块固定安装于所述模具框的底部，所述字头模块上设有突出的标示字符，所述字头模块的顶面高出所述模具框底面；
[0007]所述上支座固定安装于所述模具框的上方；
[0008]所述液压缸固定安装于所述上支座上，所述液压缸的活塞杆与所述模具框固定相连。
[0009]进一步的，所述导向套的内部设有弹簧，且所述弹簧固定安装于所述支撑座上。
[0010]进一步的，所述弹簧的内部套接有导向柱。
[0011]进一步的，所述上支座通过四根支撑柱固定安装于所述支撑座上。
[0012]进一步的，所述液压缸通过固定座固定安装于所述上支座上。
[0013]进一步的，所述固定座通过定位柱固定安装于所述固定座上。
[0014]进一步的，所述字头模块通过磁铁块固定安装于所述模具框的底部。
[0015]进一步的，所述字头模块的顶面高出所述模具框底面2_3mm。
[0016]相对于现有技术，本发明所述的打追溯钢印标示的装置具有以下优势:本发明所述的打追溯钢印标示的装置采用液压动力一次形成追溯钢印标示，字体大小均匀、深浅相同、间距统一、字符整齐，同时效率高，劳动强度小。
【附图说明】
[0017]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明实施例所述打追溯钢印标示的装置的等轴侧视图的示意图；
[0019]图2为本发明实施例所述的打追溯钢印标示的装置的正视视图的示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-支撑座，2-模具框，3-导向套，4-导向柱，5-弹簧，6_避让槽，7_支撑柱，8_上支座，9-液压缸；10_固定座；11_定位柱；12_字头模块。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]如图1、2所示，一种打追溯钢印标示的装置，包括支撑座1、模具框2、多个字头模块12、上支座8和液压缸9 ;
[0025]所述支撑座1上设有多个避让槽6，在所述模具框2的对应位置上设有多个导向套3，所述导向套3能部分伸入所述避让槽6内；
[0026]所述字头模块12固定安装于所述模具框2的底部，所述字头模块12上设有突出的标示字符，所述字头模块12的顶面高出所述模具框2底面；
[0027]所述上支座8固定安装于所述模具框2的上方；
[0028]所述液压缸9固定安装于所述上支座8上，所述液压缸9的活塞杆与所述模具框2固定相连。
[0029]如图1所示，所述导向套3的内部设有弹簧5，且所述弹簧5固定安装于所述支撑座1上；弹簧5 —方面防止液压缸9因误操作而使模具框2下降至支撑座1上而损坏字头模块12，另一方面在液压缸9活塞杆带动模具框2上升时，利用弹簧5的弹性势能的释放而减少液压缸9活塞杆上升时的阻力。
[0030]如图2所示，所述弹簧5的内部套接有导向柱4。
[0031]如图1所示，所述上支座8通过四根支撑柱7固定安装于所述支撑座1上。
[0032]如图1所示，所述液压缸9通过固定座10固定安装于所述上支座8上。
[0033]如图1所示，所述固定座10通过定位柱11固定安装于所述固定座10上。
[0034]所述字头模块12通过磁铁块固定安装于所述模具框2的底部；方便更换不同的字头模块12，对不同的部件进行打追溯钢印标示的操作。
[0035]所述字头模块12的顶面高出所述模具框2底面2-3mm。
[0036]使用本打追溯钢印标示的装置进行打追溯钢印标示时，先利用液压缸9将模具框2与支撑座1分离，然后选择对应的字头模块12安装于模具框2上，将待打追溯钢印标示的部件置于模具框2与支撑座1之间，然后启动液压缸9将模具框2向下压，直至字头模块12在待打追溯钢印标示的部件上打上追溯钢印，液压缸9的活塞杆带动模具框2上升，将打完追溯钢印标示的部件从模具框2与支撑座1之间抽离，即完成一次打追的溯钢印标示的操作。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种打追溯钢印标示的装置，其特征在于:包括支撑座(1)、模具框(2)、多个字头模块(12)、上支座⑶和液压缸(9); 所述支撑座(1)上设有多个避让槽￠)，在所述模具框(2)的对应位置上设有多个导向套(3)，所述导向套(3)能部分伸入所述避让槽(6)内； 所述字头模块(12)固定安装于所述模具框(2)的底部，所述字头模块(12)上设有突出的标示字符，所述字头模块(12)的顶面高出所述模具框(2)底面； 所述上支座(8)固定安装于所述模具框(2)的上方； 所述液压缸(9)固定安装于所述上支座(8)上，所述液压缸(9)的活塞杆与所述模具框⑵固定相连。2.根据权利要求1所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述导向套⑶的内部设有弹簧(5)，且所述弹簧固定安装于所述支撑座(1)上。3.根据权利要求2所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述弹簧(5)的内部套接有导向柱(4)。4.根据权利要求1所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述上支座(8)通过四根支撑柱(7)固定安装于所述支撑座(1)上。5.根据权利要求1所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述液压缸(9)通过固定座(10)固定安装于所述上支座(8)上。6.根据权利要求5所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述固定座(10)通过定位柱(11)固定安装于所述固定座(10)上。7.根据权利要求1所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述字头模块(12)通过磁铁块固定安装于所述模具框(2)的底部。8.根据权利要求1所述的打追溯钢印标示的装置，其特征在于:所述字头模块(12)的顶面高出所述模具框(2)底面2-3mm。
【专利摘要】本发明提供了一种打追溯钢印标示的装置，包括支撑座、模具框、多个字头模块、上支座和液压缸；支撑座上设有多个避让槽，在模具框的对应位置上设有多个导向套，导向套能部分伸入所述避让槽内；字头模块固定于所述模具框的底部，字头模块上设有突出的标示字符，字头模块的顶面高出所述模具框底面；上支座固定安装于所述模具框的上方；液压缸固定安装于上支座上，液压缸的活塞杆与模具框固定相连。本发明所述的打追溯钢印标示的装置采用液压动力一次形成追溯钢印标示，字体大小均匀、深浅相同、间距统一、字符整齐,同时劳动强度小。
【IPC分类】B41K3/36, B41K3/02
【公开号】CN105415903
【申请号】CN201510966608
【发明人】陈宝良
【申请人】天津信诺金智科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月21日