一种激光打码装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料软管打码技术领域，尤其是涉及用于塑料软管表面刻蚀打码的一种激光打码装置。
【背景技术】
[0002]医用耗材中的塑料软管通常是PVC软管，其在生产过程中需要在管件表面上进行打码，以便识别和管理。现有的打码方式是采用喷墨打码，采用喷墨方式同步绘图、标识编码，容易产生掉墨、不清晰等问题，从而在产品批号追溯、数量统计、记号标定、产品统一等方面给生产、管理造成相当大的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种激光打码装置，确保管件表面打码标识的清晰、不掉色。
[0004]本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种激光打码装置，包括塑料挤出机、激光打码机和牵引机，所述的激光打码机位于塑料挤出机与牵引机之间，所述塑料挤出机挤出的软管通过牵引机上的牵引机构牵引并相对于激光打码机作直线运动，所述软管位于激光打码机上的激光喷头的正下方。
[0005]优选地，还包括装管箱，所述装管箱位于牵引机上的牵引机构的下方，由塑料挤出机挤出的软管经过牵引机上的牵引机构后落入装管箱中。
[0006]优选地，所述牵引机上的牵引机构包括主牵引轮和导向轮，所述主牵引轮由牵引机驱动旋转，所述导向轮通过转轴安装在支撑架上且相对于支撑架转动。
[0007]优选地，所述牵引机上的牵引机构还包括从牵引轮，所述从牵引轮安装在牵引机上且位于主牵引轮与塑料挤出机挤出口之间。
[0008]优选地，所述激光打码机上的激光喷头位于所述的从牵引轮与主牵引轮之间。
[0009]优选地，所述的从牵引轮、主牵引轮的辊径相同。
[0010]优选地，所述支撑架上开设条形滑槽，所述滑槽一端设置螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆组成螺纹活动连接，位于滑槽空间内的调节螺杆一端与转轴连接固定，所述导向轮通过转轴与滑槽配合相对于支撑架作直线运动。
[0011]优选地，所述的调节螺杆上固定连接双耳旋钮。
[0012]优选地，所述的塑料挤出机是转速为280-320赫兹、加热温度为140_190°C的塑料挤出机。
[0013]优选地，所述的牵引机是转速为1200-1400转/分的牵引机。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于通过激光打码机对管件表面进行激光绘图、激光纹饰、标识编码等打码操作，这种激光打码方式是直接利用激光对管件表面进行烧蚀打码，不需要利用喷墨进行打码，从而可以完全避免喷墨打码容易造成管件表面打码标识的掉墨、不清晰等打码问题，同时，采用激光打码机进行激光烧蚀打码还可以很好地保证管件表面打码的清晰、间距精确，而且打码标识不掉色，并可重复任设。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种激光打码装置的系统构成图。
[0016]图2为图1中A部的局部放大图。
[0017]图中部品标记名称:1-塑料挤出机，2-软管，3-激光打码机，4-装管箱，5-牵引机，51-从牵引轮，52-主牵引轮，53-调节螺杆，54-支撑架，55-导向轮，56-转轴。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1所示的一种激光打码装置，主要包括塑料挤出机1、激光打码机3和牵引机5，所述的激光打码机3位于塑料挤出机I与牵引机5之间，所述牵引机5上的牵引机构如图1、图2所示，主要包括主牵引轮52和导向轮55，所述主牵引轮52由牵引机5驱动旋转，所述导向轮55通过转轴56安装在支撑架54上且可相对于支撑架54转动。所述塑料挤出机I挤出的软管2位于激光打码机3上的激光喷头的正下方，其通过主牵引轮52与导向轮55相互配合夹持并牵引，当主牵引轮52旋转时，软管2即可相对于激光打码机3作直线运动。
[0020]下面以PVC软管的打码为例来说明上述的激光打码装置的工作过程，其中的塑料挤出机I选用转速为280-320赫兹、加热温度为140-190°c的塑料挤出机，牵引机5选用转速为1200-1400转/分的牵引机，激光打码机3的工作参数即可以设置如下:打码字宽为2.8mm，字高为2.8mm，字间距为1mm，每组字间距为70mm。在利用上述的激光打码装置对PVC软管2进行打码时，首先，由塑料挤出机I挤出软管2，再由牵引机5上的主牵引轮52、导向轮55夹持并牵引成型，当软管2从激光打码机3上的激光喷头的正下方经过时，由激光打码机3对软管2进行激光打码，整个过程与塑料挤出机1、牵引机5同步进行。这种打码方式由于是直接利用激光对软管2表面进行烧蚀打码，不需要利用喷墨进行打码，因此，可以完全避免喷墨打码容易造成的掉墨、不清晰等打码问题，而且，采用激光烧蚀打码还可以很好地保证软管2表面打码的清晰、间距精确和打码标识不掉色，其中的打码标识可以在激光打码机3上重复任设。如果对软管2的卫生程度要求高，例如医用软管，为避免从牵引机5落下的软管2污染，可以在导向轮55的下方放置一个装管箱4，这样，由塑料挤出机I挤出的软管2在经过牵引机5上的主牵引轮52、导向轮55后落入到装管箱4中，从而减少了软管2的污染。
[0021]在对软管2进行激光打码过程中，由于牵引机5的震动、主牵引轮52的转动、软管2自重等因素的干扰，可能导致软管2在牵引过程中相对于激光打码机3震动，使软管2与激光打码机3上的激光喷头之间的距离不稳定，这样容易造成激光打码机3对软管2表面的烧蚀程度不稳定，影响打码标识的清晰度和间距精确性。为避免此类缺陷发生，可以在牵引机5上增加设置可以相对于牵引机5机身转动的从牵引轮51，所述从牵引轮51安装在牵引机5上且位于主牵引轮52与塑料挤出机I挤出口之间，所述从牵引轮51、主牵引轮52的辊径相同，并使得激光打码机3上的激光喷头位于从牵引轮51与主牵引轮52之间。通过从牵引轮51、主牵引轮52来共同支撑软管2，可以很好地保证处于从牵引轮51与主牵引轮52之间的软管2的平直度和运动平稳性，从而使该段软管2与激光打码机3上的激光喷头之间的距离能够保持恒定，以保证激光打码机3对该段待打码软管2表面的烧蚀程度更加均匀、稳定，确保软管2上打码标识的清晰度以及打码间距的精确性。
[0022]考虑到需要打码的软管2的管径差异，为保证牵引机5对软管2的有效牵引，所述的主牵引轮52与导向轮55之间的间距也需要随着软管2的管径增加而相应地增大。为方便调节主牵引轮52与导向轮55之间的间距，可以在支撑架54上开设条形滑槽，所述滑槽一端设置螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆53组成螺纹活动连接，位于滑槽空间内的调节螺杆53 —端与转轴56连接固定，当调节螺杆53相对于支撑架54转动时，带动转轴56沿着滑槽相对于支撑架54作直线运动，进而带动导向轮55也相对于支撑架54作直线运动。因此，所述的主牵引轮52与导向轮55之间的间距可以根据软管2的管径而得到相应的调整，以使得主牵引轮52与导向轮55之间的间距配合可以有效地保证牵引机5对软管2进行稳定牵引，有利于提高打码标识的清晰度和打码间距的精确度。如图2所示，在调节螺杆53上可以固定连接双耳旋钮，通过双耳旋钮来操作调节螺杆53的转动，既省力，而且便于控制调节螺杆53的转动精度，使主牵引轮52与导向轮55之间的间距更好地与软管2的管径相匹配，以保证牵引机5对软管2的有效、稳定牵引，确保激光打码机3对软管2的打码质量。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光打码装置，其特征在于:包括塑料挤出机(I)、激光打码机(3)和牵引机(5)，所述的激光打码机(3)位于塑料挤出机(I)与牵引机(5)之间，所述塑料挤出机(I)挤出的软管(2)通过牵引机(5)上的牵引机构牵引并相对于激光打码机(3)作直线运动，所述软管(2)位于激光打码机(3)上的激光喷头的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种激光打码装置，其特征在于:还包括装管箱(4)，所述装管箱⑷位于牵引机(5)上的牵引机构的下方，由塑料挤出机⑴挤出的软管⑵经过牵引机(5)上的牵引机构后落入装管箱(4)中。
3.根据权利要求1或者2所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述牵引机(5)上的牵引机构包括主牵引轮(52)和导向轮(55)，所述主牵引轮(52)由牵引机(5)驱动旋转，所述导向轮(55)通过转轴(56)安装在支撑架(54)上且相对于支撑架(54)转动。
4.根据权利要求3所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述牵引机(5)上的牵引机构还包括从牵引轮(51)，所述从牵引轮(51)安装在牵引机(5)上且位于主牵引轮(52)与塑料挤出机(I)挤出口之间。
5.根据权利要求4所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述激光打码机(3)上的激光喷头位于所述的从牵引轮(51)与主牵引轮(52)之间。
6.根据权利要求4或者5所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述的从牵引轮(51)、主牵引轮(52)的辊径相同。
7.根据权利要求3所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述支撑架(54)上开设条形滑槽，所述滑槽一端设置螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆(53)组成螺纹活动连接，位于滑槽空间内的调节螺杆(53) —端与转轴(56)连接固定，所述导向轮(55)通过转轴(56)与滑槽配合相对于支撑架(54)作直线运动。
8.根据权利要求7所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述的调节螺杆(53)上固定连接双耳旋钮。
9.根据权利要求1或者2所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述的塑料挤出机(I)是转速为280-320赫兹、加热温度为140-190°C的塑料挤出机。
10.根据权利要求1或者2所述的一种激光打码装置，其特征在于:所述的牵引机(5)是转速为1200-1400转/分的牵引机。
【专利摘要】本实用新型提供一种激光打码装置，包括塑料挤出机、激光打码机和牵引机，所述的激光打码机位于塑料挤出机与牵引机之间，所述塑料挤出机挤出的软管通过牵引机上的牵引机构牵引并相对于激光打码机作直线运动，所述软管位于激光打码机上的激光喷头的正下方。优选地，所述牵引机上的牵引机构包括主牵引轮和导向轮，所述主牵引轮由牵引机驱动旋转，所述导向轮通过转轴安装在支撑架上且相对于支撑架转动。利用本实用新型可以对管件表面进行激光烧蚀打码，而不需要利用喷墨进行打码，不仅保证管件表面打码的清晰度和打码间距精确，而且打码标识不掉色，完全避免了喷墨打码容易造成管件表面打码标识掉墨、不清晰等打码问题。
【IPC分类】B41J3-407, B41J2-435
【公开号】CN204472125
【申请号】CN201520142442
【发明人】杨世川, 刘太平
【申请人】四川南格尔生物科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月13日