一种电机定子激光自动打码机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打标机技术领域，特别涉及一种电机定子激光自动打标机。
【背景技术】
[0002]在诸多产品生产的流水线上，为了产品质量跟踪管理和配套，需要给组成产品的各个零部件进行“标记”进行身份之别，这些“标记”包括生产日期、产品编码、规格型号等等；这些标记在没有激光加工出现以前最早采用人工或者机械打码(事先用雕刻好的钢字摸打印在零部件上作为身份识别号)，后期发展采用油墨丝印或者移印；虽然后者生产效率提高，但存在油墨本身的污染、耗材成本和品质效果缺陷；直到近几年激光加工技术的快速发展和普及，许许多多的“身份识别码”采用激光标记，可称是绿色柔性加工技术，不仅没有任何污染和耗材，它的及其精细的激光雕刻、快速高效、图文永不磨损的优点，被现代化工厂广泛采用。
[0003]目前，大都工厂的电机定子激光打标是安装在整个生产线的末端作为一个完整的系统应用，不可以分离，不仅一个生产线的成本需要千万百万，生产成本过高，而且需要工人来完成每步工作，另外，现有技术的输送带承载力较差，使用单一，由于不可调节宽度，限定了产品的规格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种电机定子激光自动打标机，其结构简洁，整个过程无需人工干预，经过工厂检测，不仅提高车间自动化、机器换人的科技化管理，并对产品镭雕品质和效果产生无与伦比的美观度，可以作为独立设备，也可以OEM在工厂的现有的上产线上，为企业提供自动化解决方案的可行性。
[0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0006]—种电机定子激光自动打标机，包括控制柜、操作系统、激光控制系统和输送带，所述操作系统设置在控制柜的正上方，该操作系统包括PLC触摸屏和计算机显示屏，在计算机显示屏的一侧设置有功能操作键，所述激光控制系统设置在PLC触摸屏与计算机显示屏之间，所述控制柜的正下方设置有机架，所述机架的左侧设置有搁料板，该输送带的设置在机架上，输送带的一端为出料口，输送带的另一端为入料口，所述输送带包括对应设置的移动侧和固定侧，在移动侧与固定侧之间设置有顶起装置，所述固定侧由固定立板、固定上盖板和固定下盖板构成，所述固定立板的上部设置有气缸组，所述固定立板的外侧下部通过锁紧块固定在机架上，所述移动侧由移动立板、移动上盖板和移动下盖板构成，所述移动立板的底部设置有滑块，机架的表面设置有两条与滑块配合滑动的直线滑轨，该移动立板上设置有用于调整移动侧前后移动的调整装置和锁紧装置，该调整装置包括外侧固定座、内侧固定座、丝杆和丝杆螺母，丝杆螺母固定在内侧固定座上，丝杆的一端穿过移动立板并与丝杆螺母配合螺接，丝杆的另一端穿入外侧固定座，其延伸部分设置有手轮，手轮顺时针转动时，移动侧向前移动，手轮逆时针转动时，移动侧往后移动。
[0007]上述说明中，更为优选的方案，所述固定立板的左端底部设置有第一减速电机，第一减速电机的输出轴上设置有皮带轮一，所述固定立板的内侧设置有第一主动链轮和第一辅助链轮，围绕在第一主动链轮和第一辅助链轮的表面有第一链条，该第一链条的两侧设置有轴承，第一主动链轮的主轴上设置有皮带轮二，并通过皮带与第一减速电机连接。
[0008]上述说明中，更为优选的方案，所述移动立板的左端底部设置有第二减速电机，第二减速电机的输出轴上设置有皮带轮三，所述移动立板的内侧均设置有第二主动链轮和第二辅助链轮，围绕在第二主动链轮和第一辅助链轮的表面有第二链条，该第二链条的两侧设置有轴承，第二主动链轮的主轴上设置有皮带轮四，并通过皮带与第二减速电机连接。
[0009]上述说明中，更为优选的方案，所述顶起装置包括固定板一和顶起气缸，顶起气缸的伸缩杆穿过固定板一连接有导向轴，导向轴上设置有固定板二，导向轴通过导向法兰连接有导向杆，导向杆连接有支座，支座上设置有双向定位滑块，该双向定位滑块上设置有用于放置电机定子的卡位，并在双向定位滑块的下部设置有带旋钮的双向螺杆。
[0010]上述说明中，更为优选的方案，所述移动上盖板上设置有若干光电感应器、可调光电感应器和定子定位装置。
[0011]上述说明中，更为优选的方案，所述移动立板与固定立板的外侧还设置有用于调节链条松紧的移动侧调紧装置和固定侧调紧装置，所述移动侧调紧装置和固定侧调紧装置分别与第一辅助链轮和第二辅助链轮配合安装。
[0012]上述说明中，更为优选的方案，所述锁紧装置包括调节杆和固定块，该固定块呈直角形，固定块的一侧与移动立板贴合，固定块的另一侧开设有调节槽，调节杆的一端穿入机架的内部螺接配合，另一端延伸至调节槽的表面设置有手把。
[0013]上述说明中，更为优选的方案，所述气缸组包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸，均在每个气缸上设置有气动装置。
[0014]上述说明中，更为优选的方案，所述机架的底部设置有支撑脚。
[0015]上述说明中，更为优选的方案，所述控制柜的后部设置有用于安装电器的安装柜，控制柜的顶部设置有信号警示灯。
[0016]本实用新型所产生的有益效果是:本实用新型的结构简洁，模块化设计，方便维护和维修，由于体积小，移动方便，可以作为独立设备，应用于工厂个性化、批量小、实验产品的结构打码需求，也可以OEM在工厂的现有的上产线上，为企业提供自动化解决方案的可行性；其中，整个过程无需人工干预，经过工厂检测，不仅提高车间自动化、机器换人的科技化管理，并对产品镭雕品质和效果产生无与伦比的美观度；另外，输送带采用轴承链条式传动，承重加强，稳定性好，可调整宽度，适合规格不同的定子，解决定子宽度调整问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的局部方大图；
[0019]图3为本实用新型实施例顶起装置的整体结构示意图；
[0020]图中，1为控制柜，2为激光控制系统，3为PLC触摸屏，4为计算机显示屏，5为机架，6为搁料板，7为出料口，8为入料口，9为顶起装置，900为固定板一，901为顶起气缸，902为导向轴，903为固定板二，904为导向杆，905为支座，906为双向定位滑块，907为双向螺杆，10为固定立板，11为气缸组，12为移动立板，13为直线滑轨，14为调整装置，15为锁紧装置，16为第一减速电机，17为第一辅助链轮，18为第一链条，19为第二减速电机，20为光电感应器，21为可调光电感应器，22为定子定位装置，23为支撑脚，24为信号警示灯，25为移动侧调紧装置，26为定子，27为轴承。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]本实施例，参照图1?图3，其实施例结构包括控制柜1、操作系统、激光控制系统2和输送带，所述操作系统设置在控制柜1的正上方，该操作系统包括PLC触摸屏3和计算机显示屏4，在计算机显示屏4的一侧设置有功能操作键，所述激光控制系统2设置在PLC触摸屏3与计算机显示屏4之间，所述控制柜1的正下方设置有机架5，所述机架5的左侧设置有搁料板6，该输送带的设置在机架5上，输送带的一端为出料口 7，输送带的另一端为入料口 8，所述输送带包括对应设置的移动侧和固定侧，在移动侧与固定侧之间设置有顶起装置9，所述固定侧由固定立板10、固定上盖板和固定下盖板构成，所述固定立板10的上部设置有气缸组11，所述固定立板10的外侧下部通过锁紧块固定在机架5上，所述移动侧由移动立板12、移动上盖板和移动下盖板构成，所述移动立板12的底部设置有滑块，机架5的表面设置有两条与滑块配合滑动的直线滑轨13，该移动立板12上设置有用于调整移动侧前后移动的调整装置14和锁紧装置15，该调整装置14包括外侧固定座、内侧固定座、丝杆和丝杆螺母，丝杆螺母固定在内侧固定座上，丝杆的一端穿过移动立板12并与丝杆