加热装置及含有上述加热装置的激光打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光打印机领域，尤其涉及用于对低温环境的激光打印机的棱镜电机进行加热的加热装置以及含有上述加热装置的激光打印机。
【背景技术】
[0002]激光打印机的核心部件为棱镜电机，在工作状态下，棱镜电机的转速平均在38000rpm，转速较高，工艺精密。常温(室温，通常在25摄氏度左右)下棱镜电机的BDI为1.362KHz，而在低于-20°C的低温环境下BDI为700KHz。因此棱镜电机存在着在低温下存在着无法恒速的问题。为了适应低温工作环境，弥补激光打印机在野战通讯终端中的空白，现有技术对棱镜电机进行了低温补偿，即利用加热装置对棱镜电机进行加热以维持正常的工作状态。现有技术采用电阻加热的方式对棱镜电机进行加热。
[0003]具体地，请参考图1所示的现有技术的加热装置的结构示意图。棱镜电机5放置于框架9内，框架9底部具有底板8，棱镜电机5位于底板8上方，且该棱镜电机5具有转轴(未标出)，该转轴能够转动，转轴具有轴套3，所述轴套3的一端与加热装置接触，并且通过热传导方式接收来自加热装置的热量，轴套3将热量通过转轴传导给棱镜电机5，对棱镜电机5进行加热。
[0004]具体地，所述加热装置的结构包括:若干电阻式加热膜1，用于在通入电流的情况下发热；导热板2，设置于电阻式加热膜I上方，用于将来自电阻式加热膜I的热量进行传导；导热柱7，其一端与导热板2相连接，另一端通过导热胶4与轴套3的下方相连接，导热柱7用于接收来自导热板2的热量，并将上述热量传导至轴套3的另一端，所述导热柱7与所述轴套3之间设置有导热胶4以更好传递热量。导热板6通过两个连接柱2固定于底板8下方。
[0005]现有技术的加热装置的效率低，并且寿命短，可靠性不高，需要经常维护。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型解决的技术问题提供了一种加热装置、含有上述加热装置的激光打印机，对激光打印机的棱镜电机的加热效率高。
[0007]—种加热装置，用于对棱镜电机进行加热，所述棱镜电机具有能够转动的转轴，所述转轴具有轴套，包括:感应线圈，围绕所述轴套外部设置，所述感应线圈用于通入交变电流，该交变电流用于对棱镜电机进行感应加热；
[0008]感应加热控制板，设置于感应线圈下方，所述感应加热控制板具有感应电流输出端，该感应电流输出端与所述感应线圈电连接，所述感应加热控制板用于在环境温度低于设定温度时，启动对棱镜电机的加热；
[0009]绝缘层，设置在所述感应线圈与所述感应加热控制板之间，所述绝缘层用于所述感应线圈与所述感应加热控制板电绝缘。
[0010]可选地，所述感应线圈的材质和所述轴套的材质为金属。
[0011]可选地，所述感应线圈的材质为铜合金。
[0012]可选地，还包括:至少一个温度检测装置，设置于所述轴套外侧，用于检测所述轴套的温度值，将所述温度值传输至所述感应加热控制板。
[0013]可选地，所述加热装置包括:第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置和第二温度检测装置设置在所述轴套外侧的不同位置。
[0014]本实用新型还提供含有所述加热装置的激光打印机。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016]本实用新型提供的加热装置具有利用电磁感应方式对棱镜电机进行加热，避免了电阻式加热的寿命低的问题，本实用新型取消了导热胶结构的设计，因此简化了整个加热装置的结构，使得加热装置更加容易装配，也可防止导热胶进入棱镜电机的轴套引起的可靠性差、需要维护的问题，通过感应线圈直接在；
[0017]进一步优化地，本实用新型所述的加热装置的温度检测装置直接采集轴套外侧的温度值，更加反应棱镜电机所处的真实的环境温度；
[0018]进一步优化地，本实用新型所述的温度检测装置利用两个热敏电阻，能够更加可靠且低成本的检测轴套的温度。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术的加热装置的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型一个实施例的加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]现有技术加热装置的效率低，并且寿命短，可靠性不高，需要经常维护，经过发明人研究发现，由于采用热传导方式进行加热，来自电阻式加热膜I的热量的一部分会被向周围环境中以热辐射形式散失，其余热量则经过导热板、导热胶以及导热柱等多个部件以热传导形式传导，中间的热量散失明显，因此，利用热传导方式加热的效率偏低。而由于采用导热胶填充在导热柱与轴套之间，该导热胶层有可能会在装配或使用过程中溢入轴套，造成棱镜电机的安全隐患。发明人考虑，利用感应加热方式对棱镜电机进行加热。但是感应加热的加热装置的布局如何设置，能够保证提高加热效率的同时，不增加加热装置的复杂程度，提高加热装置的加热效率、可靠性。
[0022]为了解决上述问题，本实用新型提出一种加热装置，用于对棱镜电机进行加热，所述棱镜电机具有能够转动的转轴，所述转轴具有轴套，包括:感应线圈，围绕所述轴套外部设置，所述感应线圈用于通入交变电流，该交变电流用于对棱镜电机进行感应加热；
[0023]感应加热控制板，设置于感应线圈下方，所述感应加热控制板具有感应电流输出端，该感应电流输出端与所述感应线圈电连接，所述感应加热控制板用于在环境温度低于设定温度时，启动对棱镜电机的加热；
[0024]绝缘层，设置在所述感应线圈与所述感应加热控制板之间，所述绝缘层用于所述感应线圈与所述感应加热控制板电绝缘。
[0025]请参考图2所示的本实用新型一个实施例的加热装置的结构示意图。
[0026]棱镜电机500放置于框架900内，框架9底部具有底板800，棱镜电机500位于底板800上方，且该棱镜电机500具有转轴(未标出)，该转轴能够转动，转轴的底部具有轴套300，所述轴套300的外部设置了若干感应线圈100，围绕所述轴套300外部设置，所述感应线圈100用于通入交变电流，该交变电流用于对棱镜电机进行感应加热。作为一个实施例，所述感应线圈100的材质与所述转轴的材质相同，这样可以以较低的功率实现对转轴的快速加热。作为本实用新型的又一个实施例，所述感应线圈100的材质为铜合金。本实用新型的加热装置中没有导热胶、导热柱等结构，简化了加热装置的结构，也避免了导热胶在装配或使用过程中可能对轴套造成的污染和影响，提高了加热的可靠性，减少加热装置的维护。
[0027]感应加热控制板600设置于感应线圈100下方，作为一个实施例，所述感应加热控制板600为PCB板。所述感应加热控制板600用于基于棱镜电机的温度(或者环境温度)控制感应线圈100的感应加热过程。所述感应加热控制板600具有感应电流输出端，该感应电流输出端与所述感应线圈100电连接，所述感应加热控制板600用于在环境温度低于设定温度时，启动对棱镜电机的