一种圆网印花机的循环水洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆网印花机的循环水洗装置，包括印花导带和设置在印花导带装置下方的水槽以及固定在印花导带底部的支架，所述水槽包括清洗槽、过滤槽和集液槽，所述清洗槽内部设置有位于导带传送路径上布置的多个压带辊，以及与其中一些压带辊相对设置的刮净装置，与其中另外一些压带辊还相对设置有毛刷辊，所述毛刷辊与印花导带的顶面相接触，所述水槽顶部装有喷水管，喷水管由集液槽通过水泵连接，所述毛刷辊下面的过滤槽与储水槽相连通,该循环水洗装置可以对导带进行连续不停的清洗，清洗过导带的水可以由过滤装置，循环到清洗导带的进水口，和新加入的部分清水一起循环使用，这样水就可以被循环利用。
【专利说明】
一种圆网印花机的循环水洗装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机的循环水洗
目.0
【背景技术】
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[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域，而印花机导带是印花机传送布料的部件，当印花机器运作时，印花导带会随着机器的运动而转动，布料贴在圆网印花机的印花导带上，然后网印或者滚筒印料在原布料上。印刷完毕后印花导带的表面会残留有色浆，因此需要对印花导带进行清洗，目前印花导带的水洗装置都是浸在水中通过一次性水洗的方式完成的此种方式极其浪费资源。
[0003]清洗完成后，都是用刮刀对印花导带进行去水，并不能完全清洗印花导带上的水，剩下的水会滴在地上，有可能造成操作机器的人员滑到，而从而影响印花导带印花的质量。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造使用方便的一种圆网印花机的循环水洗装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种圆网印花机的循环水洗装置，包括印花导带和设置在印花导带装置下方的水槽以及固定在印花导带底部的支架，所述水槽包括清洗槽、过滤槽和集液槽，所述清洗槽内部设置有位于导带传送路径上布置的多个压带辊，以及与其中一些压带辊相对设置的刮净装置，与其中另外一些压带辊还相对设置有毛刷辊，所述毛刷辊与印花导带的顶面相接触，所述水槽顶部装有喷水管，喷水管由集液槽通过水栗连接，所述毛刷辊下面的过滤槽与储水槽相连通。
[0007]通过上述技术方案，喷水管对印花导带装置进行第一步清洗，再由毛刷辊对印花导带进行二次冲洗，清洗后的水通过过滤槽过滤进入集液槽，再通过水栗进入喷水管，形成了水循环的系统，这样节约了水资源;清洗过的印花导带经过干燥装置，由加热板加热和风机对印花导带吹风，使得印花导带干燥，防止了操作人员因为水滴滴到地面而滑到的问题。
[0008]作为对上述技术方案中压带辊的一种说明，所述压带辊有至少两根，可将印花导带压入水面以下。
[0009]作为对上述技术方案中喷水管的一种说明，所述喷水管设置在每个毛刷辊附近，水从喷水管中喷洒出来可对导带进行清洗。
[0010]进一步的，所述喷水管包括:供水装置、喷水装置和喷头，供水装置的一端成封闭状态，另一端连通并列排列的喷水装置，喷头连通喷水装置向下正对印花导带和毛刷辊。
[0011]作为对上述技术方案中进水阀门的一种说明，所述喷水管和清水进水管连通，清水进水管上还设置有进水阀门，所述进水阀门可从清水进水管中向储水槽补入清水，所述进水阀门包含阀门盖、阀门体、阀门开关、阀门底座和硅胶密封圈，阀门体的顶部设置有阀门盖，阀门开关设置于阀门体的中部，阀门底座设置在阀门体的底部，阀门开关和阀门底座之间设置有硅胶密封圈。
[0012]作为对上述技术方案中干燥装置的一种说明，所述印花导带穿过干燥装置，干燥装置包括风机和加热单元，风机设置于干燥装置的内侧壁上，加热板设置于干燥装置的顶部和底部。
[0013]作为对上述技术方案中毛刷辊的一种说明，所述毛刷辊的上边缘与所述圆网印花机的印花倒带相接触，毛刷辊的下边缘浸入水槽中，水槽和毛刷辊固定连接，所述水槽下部装有两个可控制水槽水位上下升降的气缸，以及可以调节水位上升速度的调速电机，毛刷辊可随着水槽水位的上下移动而移动。
[0014]本实用新型的有益效果是:该循环水洗装置可以对导带进行连续不停的清洗，清洗过导带的水可以由过滤装置，循环到清洗导带的进水口，和新加入的部分清水一起循环使用，这样水就可以被循环利用。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中阀门装置的结构示意图；
[0019]图4为图3的A-A向剖视图；
[0020]图5为本实用新型所述喷水管的结构示意图；
[0021 ]其中1、压带辊，2、刮净装置，3、印花导带，5、毛刷辊，6、喷水管，7、储水槽，1、进水阀门，11、干燥装置，20、水槽，30、支架，32、供水装置，33、喷水装置，34、喷头，40、清洗槽，50、过滤槽，51、阀门盖，52、阀门体，53、阀门开关，54、阀门底座，55、硅胶密封圈，60、集液槽，90、水栗，111、电机，140、气缸，150、风机，200、移动滚轮，711、第一区域，712、第二区域，713、第三区域。
【具体实施方式】
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[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种圆网印花机的循环水洗装置，包括印花导带3和设置在印花导带3装置下方的水槽20以及固定在印花导带底部的支架30，所述水槽20包括清洗槽40、过滤槽50和集液槽60，所述清洗槽40内部设置有位于导带传送路径上布置的多个压带辊I，以及与其中一些压带辊I相对设置的刮净装置2，与其中另外一些压带辊I还相对设置有毛刷辊5，所述毛刷辊5与印花导带3的顶面相接触，所述水槽20顶部装有喷水管6，喷水管6由集液槽60通过水栗90连接，所述毛刷辊5下面的过滤槽50与储水槽7相连通。
[0024]如图1所示，所述喷水管设置在每个毛刷辊5附近，水从喷水管6中喷洒出来可对导带3进行清洗
[0025]如图1和图3、4所示，所述喷水管6和清水进水管连通，清水进水管上还设置有进水阀门10，所述进水阀门10可从清水进水管中向储水槽7补入清水，所述进水阀门10包含阀门盖51、阀门体52、阀门开关53、阀门底座54和硅胶密封圈55，阀门体52的顶部设置有阀门盖51，阀门开关53设置于阀门体52的中部，阀门底座54设置在阀门体52的底部，阀门开关53和阀门底座54之间设置有硅胶密封圈55。
[0026]如图1所示，所述毛刷辊5的上边缘与所述圆网印花机的印花导带3相接触，毛刷辊5的下边缘浸入水槽中，水槽7和毛刷辊5固定连接，所述水槽7下部装有两个可控制水槽7水位上下升降的气缸140，以及可以调节水位上升速度的调速电机111，毛刷辊5可随着水槽7水位的上下移动而移动。
[0027]按上述的技术方案，导带从刮净装置和压带辊装置中间穿过，刮净装置会将导带上大部分的污物全部带走，而后导带3再从毛刷辊5和压带辊I之间穿过，通过几个毛刷辊5后，导带上的污物就会被清除至符合预定的要求，喷水管6和清水进水管道向连通，洒水管6会冲洗导带3和毛刷辊5。清洗过的导带3的水流入水洗槽40中，水洗槽40里设置了过滤装置，这样溢出的水会得到过滤，污物也留在了水洗槽里40。经过滤后的水从水洗槽40进入储水槽7里，储水槽7被过滤网分隔成三个区域，从水洗槽中进入的水先进入到第一区域711，然后沉淀且过滤后进入第二区域712，并经过再次过滤后进入第三区域713，在第三区域713中会根据印花燃料的不同，加入少量助剂。水栗11从第三区域713中将水输送至各个洒水管6中。
[0028]实施例2
[0029]如图1所示，一种圆网印花机的循环水洗装置，包括印花导带3和设置在印花导带3装置下方的水槽20以及固定在印花导带底部的支架30，所述水槽20包括清洗槽40、过滤槽50和集液槽60，所述清洗槽40内部设置有位于导带传送路径上布置的多个压带辊I，以及与其中一些压带辊I相对设置的刮净装置2，与其中另外一些压带辊I还相对设置有毛刷辊5，所述毛刷辊5与印花导带3的顶面相接触，所述水槽20顶部装有喷水管6，喷水管6由集液槽60通过水栗90连接，所述毛刷辊5下面的过滤槽50与储水槽7相连通。
[0030]所述压带辊I有至少两根，可将印花导带3压入水面以下。
[0031]所述印花导带3穿过干燥装置11，干燥装置11包括风机150和加热单元，风机15设置于干燥装置的内侧壁上，加热板设置于干燥装置的顶部和底部。
[0032]如图5所示，所述喷水管6设置于水槽20—面侧壁顶端，所述喷水管6包括:供水装置32、喷水装置33和喷头34，供水装置32的一端成封闭状态，另一端连通并列排列的喷水装置33，喷头34连通喷水装置向下正对印花导带I和毛刷辊5。
[0033]所述水槽20的底部设置有可用于移动水槽的移动滚轮200装置。
[0034]按上述的技术方案，水栗90将集液槽中的水冲入喷水管6，由喷水管6完成对圆网印花机导带3的一次冲洗，没跟喷水管6上设置3至5个喷头。导带3装置穿过干燥装置11，其包括加热板和风机150，通过加热板加热，风机150对导带3吹风，可以使印花导带3干燥，而后，导带3在压带辊I施加的压力的作用下，浸入清洗槽40中，原来位于工作位，且其上边缘紧贴印花导带的毛刷辊I在低速切线运转的过程中对印花导带3表面进行污物清除；当气缸140做功时，带动水槽向下运动，与水槽固定连接的毛刷辊5也向下运动，使毛刷辊5离开工作位，此时，利用变频调速电机的速度调节功能使得毛刷辊5高速运转，在水的洗涤作用下，毛刷辊5表面上的浆料或线头等污物能得到有效地清除，实现毛刷辊5的自清洁;清洁结束后，气缸140做功，带动水槽20向上运动，毛刷辊同时向上运动，使得毛刷辊5回归至工作位，此时，通过速度调节功能使得毛刷辊5低俗运转，继续对印花导带3表面进行清洗。气缸140装置设置两个以上，均安装在水槽20下部，以带动水槽20上下升降。
[0035]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种圆网印花机的循环水洗装置，包括印花导带(3)和设置在印花导带(3)装置下方的水槽(20)以及固定在印花导带(3)底部的支架(30)，其特征在于:所述水槽(20)包括清洗槽(40)、过滤槽(50)和集液槽(60)，所述清洗槽(40)内部设置有位于导带传送路径上布置的多个压带辊(I)，以及与其中一些压带辊(I)相对设置的刮净装置(2)，与其中另外一些压带辊(I)还相对设置有多个毛刷辊(5)，所述毛刷辊(5)与印花导带(3)的顶面相接触，所述水槽(20)顶部装有喷水管(6)，喷水管(6)由集液槽(60)通过水栗(90)连接，所述毛刷辊(5)下面的过滤槽(50)与储水槽(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述压带辊(I)有至少两根，可将印花导带(3)压入水面以下。3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述喷水管(6)设置在每个毛刷辊(5)附近，水从喷水管(6)中喷洒出来可对导带(3)进行清洗。4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述喷水管(6)设置于水槽(20)—面侧壁顶端，所述喷水管(6)包括:供水装置(32)、喷水装置(33)和喷头(34)，供水装置(32)的一端成封闭状态，另一端连通并列排列的喷水装置(33)，喷头(34)连通喷水装置向下正对印花导带(I)和毛刷辊(5)。5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述喷水管(6)和清水进水管连通，清水进水管上还设置有进水阀门(10)，所述进水阀门(10)可从清水进水管中向储水槽(7)补入清水，所述进水阀门(10)包含阀门盖(51)、阀门体(52)、阀门开关(53)、阀门底座(54)和硅胶密封圈(55)，阀门体(52)的顶部设置有阀门盖(51)，阀门开关(53)设置于阀门体(52)的中部，阀门底座(54)设置在阀门体(52)的底部，阀门开关(53)和阀门底座(54)之间设置有硅胶密封圈(55)。6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述印花导带(3)穿过干燥装置(11 )，干燥装置(11)包括风机(150)和加热单元，风机(150)设置于干燥装置的内侧壁上，加热板设置于干燥装置的顶部和底部。7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述毛刷辊(5)的上边缘与所述圆网印花机的印花导带(3)相接触，毛刷辊(5)的下边缘浸入水槽(20)中，水槽(20)和毛刷辊(5)固定连接，所述水槽下部装有两个可控制水槽水位上下升降的气缸(140)，以及可以调节水位上升速度的调速电机(111)，毛刷辊(5)可随着水槽(20)水位的上下移动而移动。8.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的循环水洗装置，其特征在于:所述水槽(20)的底部设置有可用于移动水槽的移动滚轮(200)装置。
【文档编号】B41F35/00GK205523052SQ201620179502
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】陈永林
【申请人】苏州华策纺织科技有限公司