显示装置的制作方法

专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，且更具体地涉及一种发光地显示字符或图 形等的所要显示的对象、且当不被照明时具有改进的外观的显示装置。
背景技术：
JP05-238325A公开了一种配备有透明前盖、设置有半反射镜的光导 和LED的发光饰物，其中透明前盖具有在其背表面形成的凹部，在该透明 前盖的背表面除形成所述凹部的区域之外形成遮光层，光导位于前盖的背 表面侧，且LED作为光源枕故置在光导的背表面侧。LED发出的光被光导 漫射，穿过半反射镜，且通过前盖的凹部向外出射。当LED不发光时，外 部光穿过前盖的凹部以由半反射^^射，且再次通过该凹部向外出射。
因此，该发光饰物能够发光地显示该前盖的凹部，以及反射进入前盖 的凹部的外部光。
然而，在根据JP05-238325A的发光饰物中，当该发光饰物不被照明 时，前盖的凹部和除凹部之外的区域看起来彼此明显不同，这是因为i^ 发光饰物的外部光被除前盖的凹部的区域的遮光层遮蔽，而i^前盖的凹 部的外部光被半^JN"^射。因此，这不利地加重了凹部和前盖上除凹部 之外的区域之间的材料差别，导致发光饰物外观劣化。

发明内容
本发明用来解决现有技术中固有的上述问题，因此本发明的目的是提 供一种显示装置，当被照明时其发光地显示作为所要显示的对象的图样， 而不被照明时外观得到改进。
此外，本发明另一目的是提供一种显示装置，即使当该显示装置被照 明时也以低于外部光的强度(例如，10cd或更少的强度)被照明，从而 即使当光源正在发光时，也使该显示装置看起来好像没有在明亮环境中被 照明一样。根据本发明的显示装置包括透明板，具有形成于其后表面侧的至少 一个凹部，该凹部形成与所要显示的图样相对应的图案；第一反射元件， 位于透明板的后表面侧上，且在透明板的凹部之外的区域，在面对透明板 的表面具有反射性；第二反射元件，位于透明板的后表面侧上，且在包括 透明板的凹部的区域上，在面对透明板的表面具有光反射性；光源，当被 照亮时通过透明板的凹部向透明板的前表面侧发光，而不从透明板的凹部 之外的区域向透明板的前表面侧出射光，该光源位于透明板的后表面侧 上。


图l和图2是各自示出分别根据本发明的实施例l和2的显示装置的 结构的截面图3是示出根据实施例2的变形例的显示装置的结构的截面图4和5是示出分别根据本发明的实施例3和4的显示装置的结构的 截面图6是示出根据实施例4的变形例的显示装置的结构的截面图7 ~ 11是示出分别根据本发明的实施例5 ~ 9的显示装置的结构的 截面图12是示出根据实施例9的变形例的显示装置的结构的截面图13是示出根据实施例9的另一变形例的显示装置的结构的截面图14是示出根据实施例IO的显示装置的结构的截面图15是示出根据实施例IO的变形例的显示装置的结构的截面图16是示出根据实施例10的变形例的显示装置的整个结构的截面图17 ~ 19是示出分别根据本发明的实施例11 ~ 13的显示装置的结构 的截面图19A和19B是示出根据实施例13的变形例的显示装置的结构的截 面图20是示出根据实施例13的另一变形例的显示装置的结构的截面图21 ~ 24是示出分别根据本发明实施例14,17的显示装置的结构的 截面图25是示出根据实施例17的变形例的显示装置中采用的透明板的凹 部的截面图26是示出根据实施例17的另一变形例的显示装置中采用的透明板 的凹部的截面图27是示出两个凹部彼此邻近地设置的情况中出现的问题的图28是示出根据实施例17的另一变形例的显示装置中采用的透明板 的凹部的截面图29是示出根据本发明实施例18的显示装置的结构的截面图；以及
图30是示出根据本发明的显示装置应用于车辆的门槛板(scuff plate)的车辆内部的部分透视图。
具体实施例方式
以下参照

本发明的实施例。 实施例1
图l是根据本发明实施例1的显示装置的截面图。该显示装置包括透 明板l，该透明板1具有形成于其后表面lb侧上的凹部2。该凹部2是才艮 据与所要由显示装置显示的图样相对应的图案形成的。在透明板1的后表 面lb除与凹部2相对应的区域之外设置遮光层3。与透明板1的后表面 lb面对的遮光层3的前表面3a具有光反射性。在遮光层3的后表面3b 侧，在透明板1的整个表面设置半反射镜层4。此外，在半反射镜层4的 后表面侧上设置光源5。遮光层3和半反射镜层4形成图样形成层A。
透明板1可由例如聚碳酸酯或丙烯酸树脂制成的透明树脂板形成，或 可由玻璃板形成。形成透明板1的材料只要透明且在其中可形成凹部2， 就不受限制。
具有光反射性的遮光层3可通过将例如Al 、 Cr或Mo的金属材料蒸着 到透明板1除与凹部2相对应的区域之外的后表面lb上来形成。或者， 遮光层3还可通过上述金属材料制成的片形成，该片附到透明板1除与凹 部2相对应的区域之外的后表面lb。
半反射镜层4可由例如Al、 Cr或Mo的金属材料制成的半反射镜片形 成。或者，该半反射镜层4还可通过将例如A1、 Cr或Mo的金属材料蒸着 或賊射沉积到光源5的前表面上来形成。
形成图样形成层A的半^Jt镜层4和遮光层3可顺序层叠到例如透明 片材上以一体化形成膜片状形状或薄板状形状，且该层叠物可插入到透明 板1和光源5之间。至少向与透明板1中的凹部2相对应的区域设置该半 反射镜层4 AA够的。因此，当在透明片材或光源5的前表面上设置半反 射镜层4和遮光层3时，按照对应于相应区域的图案，半反射镜层4可形 成在与透明板l中的凹部2相对应的区域上，且遮光层3可形成在透明板 1中除凹部2之外的区域上。
可以采用任何类型装置作为光源5，只要该装置能够至少向与透明板 1中的凹部2相对应的区域发光。该装置的例子包括具有以阵列设置的LED 或荧光管的装置和通过光导引导来自LED或荧光管的光的装置。此外，例 如电致发光装置的面发光装置也可用作光源5。
接着，说明根据实施例1的显示装置的操作。该显示装置显示透明板 1的凹部2形成的图样。该显示装置以例如透明板1的前表面la朝向内 部的方式放置在车辆的内部等。
当光源5不发光时，可凭借外部光通过透明板1来识别凹部2形成的 图样。此时，因为具有光反射性的遮光层3设置在透明板1除与凹部2 相对应的区域之外的后表面lb上，因此穿过透明板1后到达遮光层3的 外部光L1被遮光层3的前表面3a反射以再次穿过透明板1并向外出射。 另外，由于半反射镜层4被设置成面对透明板1中的凹部2，穿过透明板 1后到达凹部2的外部光L2通过凹部2 i^V半反射镜层4，被半反射镜层 4的表面反射，且再次穿过透明板1向外出射。
如上所述，外部光在透明板1的后表面lb上相似地^Jt,不论外部 光i^除凹部2之夕卜的区域还是1与凹部2相对应的区域。因此，看起 来仿佛与由凹部2形成的图样相对应的部分和除该图样之外的部分由相 同材料制成。此外，由于凹部2，与该图样相对应的部分看起iM目对于其 余部分凸出，这给人留下好像该图样通it^金属板上压印而形成的印象。
当遮光层3和半反射镜层4具有彼此接近的反射能力时，与由凹部2 形成的图样相对应的部分和该图样之外的部分看起来彼此更相似。因此， 当遮光层3和半反射镜层4具有基本上彼此相同的反射能力时，使该图样看起来好^if过压印金属板而形成的上述效果最大化。换句话说，当光源5不发光时，看起来图样是通it^印金属板而形成 的，itit成了光没有透射过该图样的印象。然而，当光源5开始发光时， 仅与该图样相对应的部分被照明，从而实现在外观上得到改进的显示装 置。
实施例2
[42如图2所示，可对上述实施例1的显示装置另外地设置图案层6。图 案层6可设置在透明板1和遮光层3之间以覆盖透明板1的后表面lb的 整个表面，即覆盖与凹部2相对应的区域和除该凹部2之外的区域二者。 图案层6具有在其整个表面设置的发线(hairline)图案等，且基本上具 有光透明性。根据实施例2，遮光层3、半反射镜层4和图案层6形成图 样形成层A。
[43通过上述结构，当光源5不发光时，外部光L1和外部光L2穿过透明 板1分别到达遮光层3和凹部2，穿过图案层6以分别被遮光层3的前表 面3a和半反射镜层4反射，并在再次穿过图案层6和透明板1之后向外 出射。因此，图案层6上的图案看起来是叠放在凹部2形成的图样和除该 图样之外的部分上，这进一步增加了使这些部分看起来好像由相同材料形 成的效果。
[44例如，当使用其上设置有发线图案的图案层6时，有可能使图样看起 来好^it过压印发线处理的铝板而形成，从而对该显示装置提供更精美的 品质。设置在图案层6上的图案不限于发线图案，在图案层6上还可设置 具有各种形状和尺寸的各种图案。特别地，在该显示装置被设置到墙壁、 g或天花板的情况下，可采用具有与该显示装置周围的区域的图案相似
的图案的图案层6来使该显示装置进一步融合到周围区域中。
此外，如图3所示，半>^射镜层4、遮光层3和图案层6可顺序层叠 到透明片材B上，从而一体化形成膜片状形状或薄板状形状，且该层叠物 可作为图样形成层A插入到透明板1和光源5之间。
实施例3
图4是根据实施例3的显示装置的截面图。在该显示装置中，不是如 在根据在图1所示的实施例1的显示装置中那样在遮光层3的后表面3b 侧设置半反射镜层4,而是在透明层1的后表面lb和遮光层3的前表面 3a之间设置半反射镜层4，且该遮光层3和半反射镜层4形成图样形成层 A。与实施例1相似，在透明板1的整个表面设置半反射镜层4，且遮光 层3被提供给除与凹部2相对应的区域之外的透明板1。
当光源5不发光时，可凭借外部光通过透明板1来识别凹部2形成的 图样。外部光Ll穿过透明板1除凹部2之外的区域到达半反射镜层4， 外部光L2穿过透明板1与凹部2相对应的区域到达半反射镜层4，且二 者都在半反射镜层4的表面上被反射以再次穿过透明板1，然后向外出射。 这样，在除凹部2之外的区域和与该凹部2相对应的区域，外部光L1和 外部光L2被相同的半反射镜层4反射。也就是说，以相同的反射能力反 射外部光L1和外部光L2，这4吏得与由凹部2形成的图样相对应的部分和 除该图样之外的部分看起来好像由相同的材料制成，且由于凹部2，与该
图样相对应的部分看起iM目对于其^HP分凸出，给人好像该图样是通it^ 印金属板而形成的印象。
当光源5开始发光时，由图4的虚线所示的光源5发出的光L3穿过 半反射镜层4，通过凹部2 1透明板1，且穿过透明板l向外出射。此 时，在除凹部2之夕卜的区域，光源5发出的光被遮光层3遮蔽，从而仅与 由凹部2形成的该图样相对应的部分看起来被照明。
根据实施例3，当光源5不发光时，外部光Ll和外部光L2在位于遮 光层3的前表面3a侧上的半反射镜层4上^L^射，从而与实施例1不同， 遮光层3不需要具有光反射性。因此，遮光层3可由从能够遮光的各种材 料选择的材料制成。
此外，形成图样形成层A的半^^射镜层4和遮光层3可顺序层叠到例
如透明片材上，从而一体化形成膜片状形状或薄板状形状，且该层叠物可
以半反射镜层4面对透明板1的方式插入到透明板1和光源5之间。
实施例4
如图5所示，可对上述实施例3的显示装置另外地提供光透明图案层 6，该光透明图案层6具有在其整个表面上设置的发线图案等。该图案层 6可设置在透明板1和半反射镜层4之间以覆盖透明板1的后表面lb侧 的整个表面，即覆盖与凹部2相对应的区域和除该凹部2之外的区域二者。 在实施例4中，遮光层3、半^^射镜层4和图案层6形成图样形成层A。
通过上述结构，当光源5不发光时，外部光Ll穿过透明板1除凹部 2之外的区域，到达半反射镜层4，外部光L2穿过透明板1与凹部2相对 应的区域，到达半反射镜层4， 二者都穿过图案层6以被半反射镜层4反 射，并再次穿过图案层6和透明板1以向外出射。因此，如在实施例2 中，图案层6上的图案看起来是叠放在由凹部2形成的图样和除该图样之 外的部分上，这进一步增强了使这些部分看起来好像由相同材料形成的效 果。
同样，如图6所示，图案层6可形成在透明片材B上且半应Jt镜层4 和遮光层3可顺序层叠到透明片B的下表面上，从而一体化形成膜片状形 状或薄板状形状，且该层叠物可作为图样形成层A插入到透明板1和光源 5之间。
实施例5
图7是才艮据本发明实施例5的显示装置的截面图。在该显示装置中， 代替根据图1所示的实施例1的显示装置的半Jl射镜层4和光源5,镜型 面发光装置7作为光源设置在遮光层3的后表面3b侧上。在实施例5中， 图样形成层A由遮光层3形成。
面发光装置7包括有机电致发光元件12 (以下称作"有机EL元件 12")，该有机电致发光元件是通过将透明电极层9、包括发光层的有机层 10和反射电极层11层叠到透明基底8上获得的。形成保护层13以覆盖 整个有机EL元件12。透明基底8的背面作为面发光装置7的前表面7a， 面对透明板1和遮光层3。
在上述结构中，透明基底8可由任何材料形成，只要该材料具有相对 于可见光的透明性。该材料的例子包括玻璃和树脂。透明电极层9可由任 何材料形成，只要该材料具有作为电极的功能和至少相对于可见光的透明 性。例如，可使用IT0作为形成透明电极层9的材料。
有机层IO可采用仅包括发光层的单层结构，或采用多层结构，在该 多层结构中，空穴注入层、空穴输运层、空穴注入和输运层、空穴阻挡层、
，子注入层、电子,运层和电子阻挡层中的至少一个以;sjc光层被层叠。
另外，空穴注入层、空穴输运层、空穴注入和输运层、空穴阻挡层、电子 注入层、电子输运层和电子阻挡层各自可由合适的已知材料形成。
反射电极层11可由任何材料形成，只要该材料具有电极的功能和至 少相对于可见光的^Jt性。例如，Al、 Cr、 Mo以及Al合金或Al和Mo的 层叠物可适于形成反射电极层11。
保护层13可通过例如氮化珪、氧氮化硅或氧化硅的等离子体化学气 相沉积(CVD)形成。
接着，说明根据实施例5的显示装置的操作。当面发光装置7不发光 时，可凭借外部光通过透明板1来识别凹部2形成的图样。此时，由于在 除与凹部2相对应的区域之外的透明板1的后表面lb上设置具有光反射 性的遮光层3，穿过透明板1后到达遮光层3的外部光Ll被遮光层3的 前表面3a反射以再次穿过透明板l，然后向外出射。
同样，由于设置有机EL元件12的反射电极层11以面对透明板1中 的凹部2，穿过透明板1后到达凹部2的外部光L2穿过凹部2，且进一步 穿过透明基底8、有机EL元件12的透明电极层9和有机层10。外部光 L2然后M射电极层11反射以再次穿过有机层10、透明电极层9、透明 基底8、凹部2和透明板1，并向外出射。
如上所述，外部光类似地在透明板1的后表面lb侧被反射，不论外 部光是进入除凹部2之外的区域还是与凹部2相对应的区域。因此，看起 来仿佛与由凹部2形成的图样相对应的部分和除该图样之外的部分由相 同材料制成。此外，由于凹部2，与该图样相对应的部分看起iM目对于其 余部分凸出，这给人仿佛通过压印金属板形成该图样的印象。
当遮光层3和有机EL元件12的反射电极层11具有彼此相近的反射 能力时，与由凹部2形成的图样相对应的部分和除所述图样之外的部分看
起ifA此相似。因此，当遮光层3和有机EL元件12的反射电极层11具 有基本上彼此相等的反射能力时，使该图样看起来好^itit^印金属板而 形成的上述效果最大化。
同时，当在有机EL元件12的透明电极层9和反射电极层11之间通 过电流以启动有机EL元件12时，有机层10发出的光L3直接i^透明电 极层9,或在被jl射电极层11反射后进入透明电极层9,且在穿过透明基 底8之后从面发光装置7的前表面7a出射。光L3在穿过其中不存在遮光 层3的凹部2之后ii^透明板l，并在穿过透明板l后向外出射。同时， 在除凹部2之外的区域，从面发光装置7发出的光被遮光层3遮蔽，且因 此仅与由凹部2形成的图样相对应的部分看起来被照明。
换句话说，当面发光装置7不发光时，看起来该图样好^ifit^印金 属板而形成，这给人光不透射过该图样的印象。然而，当面发光装置7 开始发光时，仅与图样相对应的部分被照明，从而获得在外观上改进的显 示装置。
在实施例5中，因为使用有机EL元件12的面发光装置7用作光源， 有可能在将显示装置形成为曲面形状的同时容易地减小该显示装置的厚 度，这使得可在车辆的内部等地方容易地安装该显示装置。
实施例6
如图8所示，可对上述实施例5的显示装置另外地i殳置光透明图案层 6,该光透明图案层6具有在其整个表面设置的发线图案等。图案层6可 设置在透明板1和遮光层3之间，以覆盖透明板1的后表面lb侧上的整 个表面，即覆盖与凹部2相对应的区域和除该凹部2之外的区域二者。在 实施例6中，遮光层3和图案层6形成图样形成层A。
通过上述结构，当面发光装置7不发光时，外部光Ll和外部光L2 分别穿过透明板1到达遮光层3和凹部2，都穿过图案层6以分别被遮光 层3的前表面3a反射和有机EL元件12的反射电极层11反射，且在再次 穿过图案层6和透明板1之后向外出射。因此，如在实施例2和4中，图 案层6上的图案看起来是叠放在凹部2形成的图样和除该图样之夕卜的部分 上，这进一步增强了使这些部分看起来好像由相同材料形成的效果。
另外，形成图样形成层A的图案层6和遮光层3可顺序层叠到例如透 明片材上，以一体化形成膜片状形状或薄板状形状，且该层叠物可以固案
层6面对透明板1的方式插入到透明板1和面发光装置7之间。
实施例7
图9是才艮据本发明实施例7的显示装置的截面图。在该显示装置中， 省略了位于根据图7所示的实施例5的显示装置的透明板1的后侧lb上 的遮光层3，且镜型面发光装置7从其前表面7a仅向与透明板1中的凹 部2相对应的区域出射光。
面发光装置7包括由电绝缘体形成的光透明绝缘层14，该光透明绝 缘层14被图案形成在有机EL元件12的透明电极层9和有机层10之间。 该绝缘层14这样图案化，使得绝缘层14不存在于与透明板1的凹部2 相对应的区域中，而仅存在于除该凹部2之外的区域中。
由于如此设置该绝缘层14,当在有机EL元件12的透明电极层9和 反射电极层11之间通过电流以启动该有机EL元件12时，有机EL元件 12从有机层10仅向与透明板1的凹部2相对应的区威t光。
当面发光装置7不发光时，可凭借外部光通过透明板1来识别凹部2 形成的图样。由于绝缘层14具有光透明性，在除凹部2之外的区域穿过 透明板1到达面发光装置7的外部光Ll和在与凹部2相对应的区域穿过 透明板1到达面发光装置7的外部光L2都被有机EL元件12的反射电极 层11反射从而再次穿过透明板1，然后向外出射。这样，在除凹部2之 外的区域和与凹部2相对应的区域通过共同的反射电极层11反射外部光 Ll和外部光L2。也就是说，以相同的反射能力反射外部光Ll和外部光 L2，这使得与由凹部2形成的图样相对应的部分和除该图样之外的部分看 起来好像由相同材料制成，且由于凹部2，与该图样相对应的部分看起来 相对于其余部分凸出，这给人好像该图样通过压印金属板而形成的印象。
同时，当在有机EL元件12的透明电极层9和反射电极层11之间通 过电流以启动有机EL元件12时，该有机EL元件12从有机层10仅向与 透明板l中的凹部2相对应的区域发出光L3。光L3直接ii^透明电极层 9或在^L^射电极层11及^射后ii^透明电极层9，在穿itit明基底8之后 进一步从面发光装置7的前表面7a出射。然后，光L3在穿过凹部2后进 入透明板l,且在穿过透明板l后向外出射。此时，在除凹部2之外的区 域，由于绝缘层14,有机层10不发光，且因此仅与由凹部2形成的图样 相对应的部分看起来被照明。
换句话说，当面发光装置7不发光时，看起来好像该图样通过压印金 属板而形成，这给人光不透射过该图样的印象。然而，当面发光装置7 开始发光时，仅与该图样相对应的部分被照明，从而实现在外观上改进的 显示装置。
实施例8
如图10所示，可对上述实施例7的显示装置另外地提供光透明图案 层6，该光透明图案层6具有在其整个表面设置的发线图案等。该图案层 6可设置在透明板1和面发光装置7之间以覆盖透明板1的后表面lb侧 的整个表面，也就是说覆盖与凹部2相对应的区域和除该凹部2之外的区
通过上述结构，当面发光装置7不发光时，在除凹部2之外的区域穿 过透明板1到达面发光装置7的外部光Ll和在与凹部2相对应的区域穿 过透明板1到达面发光装置7的外部光L2都穿过图案层6以被有机EL 元件12的反射电极层11反射，并再次穿过图案层6和透明板1以向外出 射。因此，如实施例2、 4和6，图案层6上的图案看起来是叠放在凹部2 形成的图样和除该图样之外的部分上，这进一步增加了使这些部分看起来 好像由相同材料形成的效果。
实施例9
在上述实施例7和8中采用的面发光装置7包括在有机EL元件12 的透明电极层9和有机层10之间所图案形成的绝缘层14。或者，如图11 所示，由电绝缘体形成的光透明绝缘层14可在有机EL元件12的有机层 10和反射电极层11之间来图案形成。即使在该结构中，从有机层10仅 向与透明板1中的凹部2相对应的区域发光，从而产生与实施例7和8 相似的效果。
此外，如图12所示，在与除透明板l中凹部2之外的区域相对应的 位置可部分地移除有机EL元件12的透明电极层9。即使在该结构中，从 有机层IO仅向与透明板I中的凹部2相对应的区域发光，从而产生与实 施例7和8相似的效果。
此外，如图13所示，在与除透明板l中的凹部2之夕卜的区域相对应 的位置可部分地移除有机EL元件12的有机层10。在与除透明板1中的凹部2之外的区域相对应的位置的有机EL元件12的透明电极层9和反射 电极层11通过置于其间的未示出的绝缘层彼此电绝缘。即使在该结构中， 仅向与透明板l中的凹部2相对应的区域发光，从而产生与实施例7和8 相似的效果。
实施例10
图14是根据本发明实施例IO的显示装置的截面图。通itxt根据图1 所示的实施例1的显示装置另外提M漫射板15来获得该显示装置。体 漫射板15设置在光源5和由遮光层3和半反射镜层4形成的图样形成层 A之间。
体漫射板15在吸收光亮度的同时漫射从光源5发出的光，且由包括 例如玻璃粉(beads)的多种填充物的半透明树脂或由在其表面具有凹凸 的半透明树脂形成。
体漫射板15设置在图样形成层A和光源5之间，从而使得即使当使 用具有低的亮度均匀度的光源5时也有可能均匀照明透明板1中的凹部2 形成的图样。此外，体漫射板15吸收亮度，从而实现以低强度来照明的 显示装置。
此外，由于体漫射板15，机械强度增加，因此透明板1的厚度可减 小。当透明板l的厚度减小时，透明板l中的表面la和凹部2之间的距 离也减小以减小深度感，这给人更显著的好像该图样通过压印金属板而形 成的印象。
此外，当恰当地选择体漫射板15的透射光镨时，即使使用相同的光 源5也可获得任意的发光颜色。
如图15所示，当与光源5的前表面有间隔地布置体漫射板15以产生 光源5和体漫射板15之间的空隙d时，光源5的亮度变化变得更不引人 注意，从而有可能均匀地显示该图样。此外，即使当该显示装置用作例如 汽车等车辆的门g且可对该显示装置施加载荷时，由于光源5和体漫射
板15之间的空隙d,因此光源5不会受到施加到透明板1的前表面la的 载荷的影响。该空隙d需要足够大，从而即使当由于施加到透明板1的载 荷导致透明板1和体漫射板15变形时，体漫射板15也不会和光源5的前 表面接触。
具体地，如图16所示，光源5固定到容器17的底部，该容器顶部开
口，具有在其側壁形成的台阶16，并且体漫射板15、图样形成层A和透 明板1顺序堆叠在该台阶16上以生成光源5和体漫射板15之间的空隙d。 透明板1超声波焊接到容器17的顶端，从而体漫射板15和图样形成层A 被夹在容器17的台阶16和透明板1之间，结果获得了密封容器结构。通 过该结构，容器17和透明板1 一体化成模块，这增加了作为整体的显示 装置的机械强度并防止潮气或灰尘等外界物体进入光源5和体漫射板15 之间的空间。
注意可使用附到该容器17后侧的胶带18将如上所述构造的显示装置 固定到车辆等的安装面上，且通过例如在不锈—纲等制成的金属板19中形 成的开口显示所述图样。
通过在图样形成层A和光源5之间设置体漫射板15，并与光源5的 前表面有间隔地布置该体漫射板15，上述结构也可相似地应用于根据实 施例2~4的显示装置。
实施例11
图17是根据本发明实施例11的显示装置的截面图。通iW"根据实施 例5的显示装置应用体漫射板15获得该显示装置。体漫射板15位于形成 图样形成层A的遮光层3的后表面侧，且面发光装置7以空隙d与体漫射 板15有间隔地布置。
在具有2波长或更多的发光峰值的有机EL元件用作面发光装置7的 有机EL元件12的情况下，为产生上述波长，有机EL元件12由电特性不 同的材料形成，这会导致当以低电压驱动有机EL元件12时色度的变化。 考虑到此，需要应用足够高的一定量的电压以获得稳定的发光状态，而在 低强度下难以获得稳定发光。相对地，根据实施例ll，体漫射板15吸收 亮度，这使得有可能实现如下显示装置即使当对有机EL元件12应用足 够高从而能够稳定色度的电压时，也可以低强度照明该显示装置。
此外，外界物体可能导致在有机EL元件中生成黑点，但是由于体漫 射板15，该黑点可变得更不明显，这可改进显示装置的生产率。
此外，面发光装置7使用玻璃等制成的透明基底8，因为设置了体漫 射板15以及在体漫射板15和面发光层7之间形成了空隙d，可防止施加 到透明板1的载荷毁坏该基底。
通过在图样形成层A和光源5之间设置体漫射板15,并与光源5的
前表面间隔开地设置体漫射板15,可对根据实施例6的显示装置相似地 应用上述结构。
实施例12
图18是根据本发明实施例12的显示装置的截面图。通it^"根据实施 例7的显示装置应用体漫射板15来实现该显示装置。体漫射板15位于透 明板1和面发光装置7之间，且在体漫射板15和面发光装置7之间形成 空隙d。
同样在这种情况，由于体漫射板15,有可能实现以下显示装置该 显示装置能够以低强度被照明，可使黑点更不明显来改进显示装置的显示 结果，并防止施加到透明板1的载荷毁坏面发光装置7的透明基底8。
通过在透明板1和光源5之间设置体漫射板15，并与光源5的前表 面间隔开地设置体漫射板15，可对根据实施例8或9的显示装置相似地 应用上述结构。
实施例13
图19是根据本发明实施例13的显示装置的截面图。通it^根据实施 例1的显示装置提供在透明板1的后表面lb上形成以从其突出的定位销 31和在包括遮光层3和半反射镜层4的图样形成层A中形成的定位孔32 来实现该显示装置。在透明板1上的定位销31插入图样形成层A中的定 位孔32，以对透明板1和图样形成层A定位。定位销31和定位孔32形 成定位装置。
例如，在如图16所示将透明板1和图样形成层A安装到容器17的情 况中，如果透明板1和图样形成层A彼此独立地附到容器17，在将透明 板1安装到容器17时发生的尺度偏差和在将图样形成层A安装到容器17 时发生的尺度偏差相加得到透明板1和图样形成层A之间的大XJL偏差。 通过使用根据实施例13的定位装置，可减小透明板1和图样形成层A之 间的安装偏差，从而使该图样看起来更好。
与以上相似，同样在才艮据实施例2 ~ 6、 10和11任一项的显示装置中， 定位销31可形成在透明板1的后表面lb上，且定位孔32可形成在图样 形成层A中，如图19A和19B所示，从而减小透明板1和图样形成层A
之间的安装偏差。
应注意定位装置不限于定位销31和定位孔32的组合。例如，如图 20所示，在透明板1的后表面lb的外部边缘可形成梯状部分33，且图样 形成层A适于梯状部分33限定的空间，从而减小透明板1和图样形成层 A之间的安装偏差。
实施例14
图21是根据本发明实施例14的显示装置的截面图。通itxt根据实施 例7的显示装置另外地提供在透明板1的后表面lb上形成以从其突出的 定位销31和在面发光装置7的透明基底8中形成的定位孔34来实现该显 示装置。透明板1上的定位销31插入面发光装置7中的定位孔34，从而 使透明板1和面发光装置7彼此定位。定位销31和定位孔34形成定位装 置。
由于如上所述形成的定位装置，可减小透明板1和面发光装置7之间 的安装偏差，从而使图样看起来更好。
与以上相似，同样在根据实施例8、 9和12中任一个的显示装置中， 可在透明板1的后表面lb上形成定位销31，在面发光装置7中形成定位 孔34，从而减小透明板1和面发光装置7之间的安装偏差。
应注意定位装置不限于定位销31和定位孔34的组合。例如，与图 20所示的显示装置相似，可在透明板1的后表面lb的外部边缘上形成梯 状部分33,且面发光装置7适配于该梯状部分33限定的空间，从而减小 透明板1和面发光装置7之间的安装偏差。
实施例15
图22是才艮据本发明实施例15的显示装置的截面图。该显示装置适用 于根据实施例1的显示装置被构造成如图16所示的情况，其中通it^L金 属板19中形成的开口来显示图样。根据实施例15的显示装置，选择用作 遮光层3的材料的颜色，使得金属板19和遮光层3看起来色调相似。
通过上述结构，通过在显示装置外表面设置的金属板19,可更一体 化形成该显示装置，从而获得外观增强的显示装置。
与以上相似，同样可选择实施例2~6、 10、 11和13中的遮光层3
的材料颜色或实施例7~9、 12和14中的面发光装置7的反射电极层11 的材料颜色来赋予其与金属板19相似的色调。
实施例16
图23是根据本发明实施例16的显示装置的截面图。通过修改根据实 施例1的显示装置，使得图样形成层A还包括在与透明板1的凹部2相对 应的区域形成的半透明层35,来获得所述显示装置。半透明层35具有与 遮光层3不同的颜色，从而透明板1中凹部2和除该凹部2之外的区域之 间的差别被加重，对所要识别的图样赋予增强的空间效果。
与以上相似，可在实施例2~6、 10、 11和13中对与透明板l中的凹 部2相对应的区域提供半透明层35。
实施例17
根据上述实施例1 ~ 16中的每个实施例，在透明板1的后表面lb侧 形成的凹部2的横截面具有矩形形状。然而，还可例如如图24所示形成 凹部2,其中凹部2具有通过C倒角以45度倒角的拐角21，这^f吏凹部2 形成的图样的轮廓更清晰，从而可以产生使该图样看起来仿佛由被压印的 金属板制成的进一步增强的效果。
此外，凹部2可至少部分地进行R倒角。例如，如图25所示，凹部 2可具有被R倒角以对拐角22提供弯曲形状的拐角22，或如图26所示， 该凹部2可全部形成弯曲形状，从而产生与上&目同的效果。
应注意，如图27所示，当各自具有通过C倒角以45度被倒角的拐角 的一对凹部2彼此相近地设置时，产生的外部光L4 i^V透明板1,被各 凹部2的C倒角部分反射，并射向透明板l的外部。由于上述外部光L4， 可能存在以比其^P分更高的强度照明C倒角部分，从而使得图样看起来 奇怪的情况。
考虑到此，如图28所示，优选地凹部2具有连接到曲面部分23的平 坦部分24，使得平坦部分24和曲面部分23形成角连接部分E。通过这种 方式，与凹部2被R倒角的情况或凹部2仅由图27所示的平坦部分形成 的情况相比，可防止曲面部分23在相同的方向及Jt光，同时更锐利地显 示该图样，从而确保该图样的空间效果。 在这种情况下，优选曲面部分23的高度H相对于曲面部分的长度L 基本满足H/L = 1/10 ~ 1/20。
凹部2可以是根据所要显示的图样选择的任何横截面形状。优选地， 对凹部2进行R倒角以抑制反射，使该图样看起来平坦。为了空间地显示 该图样，或更清楚地显示该图样的轮廓，凹部2优选地被C倒角。为了在 抑制^Jt的同时空间地显示该图样，优选地仅通过平坦部分形成凹部2。 特别地，当两个或更多图样彼此邻近地放置时，优选地该凹部2由平坦部 分和曲面部分形成，且彼此邻近的平坦部分和曲面部分互相连接以形成角
连接部分。
实施例18
图29是根据本发明实施例18的显示装置的截面图。在该显示装置中， 透明板1中的凹部2被设计成比要由光源5照明的图样的尺寸大预定量W。 具体地，由于要被照明的图样的尺寸由遮光层3的开口 3c限定，因此透 明板1中的凹部2比遮光层3的开口 3c大预定量W。
通过该结构，即使当在图样形成层A和透明板1之间存在安装偏差时， 也有可能防止要由光源5照明的图样部分地超出透明板l中的凹部2的边 缘的情况，从而防止图样外观的劣化。
此外，由于遮光层3的开口 3c被设计成小于透明板1中的凹部2， 在如图29所示透明板1中的凹部2在其拐角被C倒角的情况下，照射到 凹部2上的C倒角部分的光量减小。因此，C倒角部分看起来更暗，从而 加重显示该图样的空间效果。
上述实施例18可应用于才艮据上述实施例1 ~ 17任一项的显示装置。
应注意在本发明的实施例5~9、 12和14中，^^用具有底部发光型的 有机EL装置的面发光装置7。然而，本发明不限于此，且还可采用具有 顶部发光型的有机EL装置的镜型面发光装置作为面发光装置7。还可采 用具有无机EL装置的镜型面发光装置代替有机EL装置。
如图30所示才艮据本发明的显示装置D可安装在例如车辆内部等的门 ^Sl^^ S Jl。
当根据本发明实施例1 ~ 18任一项的显示装置D安^t门檻板S中， 且显示指示例如车辆类型或/〉司名称的字符时，当不被照明时该字符看起
来好<綠过压印金属板而形成。当显示装置D被照明时，与字符相对应的 部分发光，从而增强所显示字符的外观。此外，即使当被照明时，该字符 也以低于外部光的强度(例如10cd或更少的强度)被照明，从而即使当 光源在发光时也使显示装置D看起来好像显示装置D未被照明。
该显示装置D不仅可显示字符，还可显示标识、标记、几何图案等。 显示装置D可用作车辆的内部照明i殳备。
当根据本发明的显示装置D安M门榧板S中时，优选地与开门和关 门相结合来驱动显示装置D,使得当开门时显示装置D被照明。
根据本发明的显示装置D不仅可安装在门檻板S中，还可安装在车辆 内部的各个地方。特别地，如本发明实施例5~9、 12和14,当使用有机 EL元件12的面发光装置7用作光源时，可容易地减小显示装置的厚度且 将其形成为曲面形状，4吏得有可能增加可安装显示装置的地方的种类。
此外，根据本发明的显示装置不仅可安装在汽车等车辆中，还可安装 在建筑、家具、电器等内部，且该显示装置的安装地点不受特别限制。
权利要求
1.一种显示装置，包括透明板，具有在其后表面侧形成的至少一个凹部，该凹部形成与所要显示的图样相对应的图案；第一反射元件，置于所述透明板后表面侧和除所述透明板的凹部之外的区域上，并且在与所述透明板面对的表面具有光反射性；第二反射元件，置于所述透明板后表面侧和包括所述透明板的凹部的区域上，并且在与所述透明板面对的表面具有光反射性；以及光源，用于当被照明时，通过所述透明板的凹部向所述透明板的前表面侧发光，而不从除所述透明板的凹部之外的区域向所述透明板的前表面侧出射光，所述光源位于所述透明板的后表面侧。
2. 根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第 一反射元件包括遮光层，该遮光层在面对所述透明板的前表面 具有光反射性；所述第二反射元件包括半反射镜层；以及所述光源位于所述第一>^射元件的后表面侧和所述第二反射元件的 后表面侧。
3. 根据权利要求l所述的显示装置，其中所述第一反射元件包括半反射镜层和置于所述半反射镜层的后表面 侧的遮光层；所述第二反射元件包括半反射镜层；以及所述光源位于所述第一反射元件的后表面侧和所述第二反射元件的 后表面侧。
4. 根据权利要求l所述的显示装置，其中；所述第一反射元件包括遮光层，所述遮光层在面对透明板的前表面具 有光反射性；所述光源包括镜型面发光装置，该镜型面发光装置在其后表面侧包括 反射层且从其前表面发光，该镜型面发光装置置于所述第一反射元件的后 表面侧和至少与所述透明板的凹部相对应的区域；以及 所述第二反射元件包括所述镜型面发光装置的反射层。
5. 根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光源包括镜型面发光装置，该镜型面发光装置在其后表面侧具有 反射层且从其前表面仅向与所述透明板的凹部相对应的区域发光；以及所述第一反射元件和所述第二反射元件各包括所述镜型面发光装置 的所述>^射层。
6. 根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第一反射元件和所述 第二及—射元件具有基本上相同的反射能力。
7. 根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第一反射元件和所述 第二反射元件具有基本上相同的反射光谦。
8. 根据权利要求1所述的显示装置，还包括光透明图案层，在其上 设置有所需图案，该光透明图案层设置在所述透明板和所述第一反射元件 之间以及所述透明板和所述第二反射元件之间，并在所述透明板的后表面 侧的整个表面上。
9. 根据权利要求4所述的显示装置，其中所述镜型面发光装置包括 电致发光装置，包括形成反射层的反射电极层；透明电极层;以及介入所述反射电极层和所述透明电极层之间的发光层。
10. 根据权利要求5所述的显示装置，其中 所述镜型面发光装置包括电致发光装置，包括形成所述反射层的反射电极层； 透明电极层；以及介入所述反射电极层和所述透明电极层之间的发光层，在与除所述透明板的凹部之外的区域相对应的位置部分地移除所述 透明电极层。
11. 根据权利要求5所述的显示装置，其中所述镜型面发光装置包括 电致发光装置，包括形成所述反射层的反射电极层； 透明电极层；介入所述反射电极层和所述透明电极层之间的发光层；以及在与除所述透明板的凹部之外的区域相对应的位置的、在所述反射电极层、所述透明电极层之一和所述发光层之间设置的光透明绝缘层。
12. 根据权利要求2所述的显示装置，进一步包括半透明层，该半透明层具有与遮光层不同的颜色，该半透明层形成在与所述透明板的凹部相对应的区域上。
13. 根据权利要求l所述的显示装置，进一步包括位于所述透明板和 所述光源之间的体漫射层。
14. 根据权利要求13所述的显示装置，其中与所述光源的前表面间 隔开地布置所述体漫射层。
15. 根据权利要求2所述的显示装置，其中所述第一反射元件和所述 第二反射元件形成与所述透明板分离地设置的薄板元件。
16. 根据权利要求15所述的显示装置，还包括定位装置，用于使所 述透明板和所述薄板元件彼此定位。
17. 根据权利要求3所述的显示装置，其中所述第一反射元件和所述 第二反射元件形成与所述透明板分离地设置的薄板元件。
18. 根据权利要求17所述的显示装置，还包括用于使所述透明板和 所述薄板元件彼此定位的定位装置。
19. 根据权利要求4所述的显示装置，其中所述第一^Jt元件形成与 所述透明板分离地设置的薄板元件。
20. 根据权利要求19所述的显示装置，还包括定位装置，用于使所 述透明板和所述薄板元件彼此定位。
21. 根据权利要求5所述的显示装置，还包括定位装置，用于使所述 透明板和所述镜型面发光装置彼此定位。
22. 根据权利要求l所述的显示装置，其中所述透明板的凹部是被C 倒角的。
23. 根据权利要求1所述的显示装置，其中所述透明板的凹部是至少 部分地被R倒角的。
24. 根据权利要求23所述的显示装置，其中所述透明板的凹部包括 多个平坦部分和多个曲面部分，各平坦部分和各曲面部分彼此连接。
25. 根据权利要求24所述的显示装置，其中彼此邻近的各平坦部分 和各曲面部分彼此连接以形成角连接部分。
26. 根据权利要求l所述的显示装置，其中所述透明板的凹部被设计 成比待由所述光源照明的图样的尺寸大一预定量。
全文摘要
本发明提供一种显示装置，该显示装置包括透明板，具有在其后表面侧形成的至少一个凹部，该凹部形成与所要显示的图样相对应的图案；第一反射元件，位于透明板的后表面侧和除透明板的凹部之外的区域上，且在面对透明板的表面具有光反射性；第二反射元件，位于透明板的后表面侧和包括透明板的凹部的区域，且在面对透明板的表面具有光反射性；发光装置，当被照明时，通过透明板的凹部向透明板的前表面侧发光，而不从除透明板的凹部之外的区域向透明板的前表面侧出射光，该光源位于透明板的后表面侧上。
文档编号G09F13/08GK101201997SQ20071016550
公开日2008年6月18日 申请日期2007年10月26日 优先权日2006年12月13日
发明者三田泰哉, 别芝范之, 户枝稔, 横山亘, 铃木恒雄 申请人:株式会社丰田自动织机