专利名称：一种阀门式直液式书写工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种文具用品，尤其涉及一种带阀门的直液式书写工具。
背景技术：
传统的直液式书写工具， 一般都是通过调节器的调节作用， 一方面吸 收由于环境变化造成的墨水、空气体积增大导致墨水外溢部分，另一方面 在当环境变化导致墨水、空气体积减少时向墨水仓内补充以前吸收的墨水, 同时，通过调节器上的通气缝使墨水仓与外界环境保持气压平衡。但是，使用的书写工具上的调节器由于本身的限制，对墨水、气体的 调节有一定的局限，无法调节较多的墨水，存在漏墨现象。这些问题产生 的原因在于，随着墨水的使用，墨水仓里的气体越来越多，在遇到外界环 境温度升髙较大时，导致气体体积膨胀较大，挤压墨水，使得外溢的墨水 超过了调节器的调节能力，从而导致漏墨等问题的产生。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种解决因 灌装过多墨水导致易漏墨的结构，并且有效降低产品的漏墨率。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是由上帽、笔头、 棉丝、调节器、中继芯、密封装置、弹簧、前头、隔板、阀芯、笔杆组成 直液式书写工具，笔杆内装墨水，隔板通过笔杆的挤压固定在前头的尾部, 弹簧装配在调节器尾部与隔板之间，其特征是所述直液式书写工具设置 有一种使用时调节器只调节很少的墨水与空气的结构。所述的结构是由笔头、调节器、中继芯、密封装置、阀芯装配组装 成一体，作为调节器组件。阀芯与隔板是阀门式结构。阀芯中部有若干个 通孔，中继芯通过这些通孔与墨水接触。密封装置固定在调节器上，与前头内部密封，在笔头受到挤压时，调节器组件能够前后运动。所述的调节器和阀芯可以组装固定在一起，也可以通过注塑或挤压的方法一体成型。所述的密封装置是密封圈固定在调节器上。所述的密封装置是加长调节器尾部大片的长度，控制调节器尾部大片与前头内相应位置的单边直径差为0-0.06mm。使用这种方法可以达到类似 密封圏的效果。通过加长调节器尾部大片的长度，控制调节器尾部大片与 前头内相应位置的单边直径差为0-0.06mm，由于墨水粒子的直径大于 0.06mm,因此墨水不能通过这样的间隙，但空气可以通过。这样，每一次 书写时墨水不能通过这个间隙进入调节器，只能通过中继芯进入，达到了 与密封圏相似的效果。使用时，因为书写对笔头的挤压，调节器组件向笔后方移动，使阀芯 与隔板之间产生缝隙。墨水从这个缝隙中进入前头，并进一步通过阀芯上 的通孔进入中继芯，中继芯引导墨水进入笔头，从而可以书写。在这个过 程中，由于密封装置的阻挡，墨水不能透过调节器边缘进入调节器。停止 书写时，由于弹簧的作用，带动阀体与隔板闭合，阻止墨水进入。因此， 每一次书写，只有很少的墨水进入前头部分，前头内调节器与阀芯之间的 空间很小。这样，调节器就只是用来调节这一部分很少气体与墨水，从而 降低漏墨的可能。如有其他直接置换本实用新型技术方案的类似结构，只要是利用了本 实用新型技术方案，即通过一种每次使用时调节器只用来调节很少的墨水 与空气的结构，达到控制漏墨、实现较大墨水灌装量的目的，均落在本实 用新型的保护范围之内。本实用新型的阀门式直液式笔，由于采用了一种每次使用时调节器只 用来调节很少的墨水与空气的结构，可以实现较大灌装量的墨水灌装，并 且降低了墨水外溢的几率。
4图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示，本实施例所述阀门式直液式书写工具由上帽l、笔头2、 棉丝3、调节器4、中继芯5、密封圏6、弹簧7、前头8、隔板9、阀芯IO、 笔杆11组成。笔杆ll内装有墨水。笔头2、调节器4、中继芯5、密封圈 6、阀芯10装配组装成一体，作为调节器组件。其中，调节器4和阀芯10 可以组装固定在一起，也可以通过注塑或挤压的方法一体成型。阀芯10中 部有若干个通孔12,中继芯5可以通过这些通孔12与墨水接触。隔板9通 过笔杆ll的挤压固定在前头8的尾部。弹簧7装配在调节器4尾部与隔板 9之间。这样，通过书写时笔头2的挤压，调节器4、中继芯5、密封圈6、 阀芯IO装配组装成的调节器组件，可以在弹簧7的弹力作用下，在笔杆ll 内部前后运动。阀芯10与隔板9构成一种阀门式结构。调节器4外径小于 前头8的内径。密封圏6固定在调节器4上，与前头8内部密封，但是在 笔头2受到挤压时，调节器组件还可以前后运动。使用时，因为书写的原因笔头2受到挤压，使得调节器组件向笔后方 移动，阀芯10与隔板9之间因而产生缝隙，墨水从这个缝隙中进入前头8， 并进一步通过阀芯10上的通孔12进入中继芯5，中继芯5引导墨水进入笔 头2，从而可以书写。在这个过程中，由于密封圏6的阻挡，墨水不能透过 调节器4边缘进入调节器4。停止书写时，由于弹簧7的作用，带动阀芯 10与隔板9闭合，阻止墨水进入前头8。因此，实际上，每一次书写，只 有很少的墨水进入前头8部分，前头8内调节器4与阀芯10之间的空间很 小。这样，调节器4就很容易调节这一部分较少气体与墨水了，从而降低 漏墨的可能。实施例2:如图2所示，其与实施例l不同之处在于，通过加长调节器尾部大片 13的长度，控制调节器尾部大片13与前头8内相应位置的单边直径差为 0-0.06mm，达到密封调节器4与前头8接触部位的目的。这样的间隙，使 得墨水不能通过，但空气可以通过。其余均与实施例1相同。同样的，调 节器4仍是只对很少一部分气体与墨水进行调节，从而可以灌装更多的墨 水，并且降低漏墨的几率。
权利要求1. 一种阀门式直液式书写工具，由上帽、笔头、棉丝、调节器、中继芯、密封装置、弹簧、前头、隔板、阀芯、笔杆组成，笔杆内装墨水，隔板通过笔杆的挤压固定在前头的尾部，弹簧装配在调节器尾部与隔板之间，其特征是所述直液式书写工具设置有一种在使用时能够使调节器(4)只调节很少的墨水与空气的结构。
2、 根据权利要求l所述的阀门式直液式书写工具，其特征在于所述结 构的设置是由笔头(2)、调节器(4)、中继芯(5)、密封装置、阀芯(10)装配组装成调节器组件；阀芯(10)与隔板(9)是阀门式结构； 阀芯(10)中部有若干个通孔(12)，中继芯(5)通过这些通孔(12) 与墨水接触；密封装置与前头(8)内部密封，在笔头(2)受到挤压时， 调节器组件能够前后运动。
3、 根据权利要求2所述的阀门式直液式书写工具，其特征在于所述的 调节器(4)和阀芯(10)可以组装固定在一起，也可以通过注塑或挤压 的方法一体成型。
4、 根据权利要求3所述的阀门式直液式书写工具，其特征在于所述的 密封装置是密封圏(6)固定在调节器(4)上。
5、 根据权利要求3所述的阀门式直液式书写工具，其特征在于所述的 密封装置是控制调节器尾部大片(13)与前头(8)内部相应位置的单边 直径差为0-0.06mm。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门式直液式书写工具，其特征在于设置有一种使用时调节器(4)只调节很少的墨水与空气的结构。所述的结构是由笔头(2)、调节器(4)、中继芯(5)、密封装置、阀芯(10)装配组装成一体，作为调节器组件；阀芯(10)与隔板(9)是阀门式结构；阀芯(10)中部有若干个通孔(12)，中继芯(10)通过这些通孔(12)与墨水接触；密封装置固定在调节器(4)上，与前头(8)内部密封，在笔头(2)受到挤压时，调节器组件能够前后运动。本实用新型所述阀门式直液式书写工具，可以实现较大灌装量的墨水灌装，并且降低了墨水外溢的几率。
文档编号B43K7/00GK201109275SQ20072015602
公开日2008年9月3日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者解思鹏 申请人:青岛昌隆文具有限公司