显示装置的制作方法

专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示装置的固定装置。
技术背景近年来，使用液晶显示面板作为显示屏的液晶显示装置(Liquid Crystal Disay: LCD)因其重量轻、体型薄等优点而被广泛应用于各种 用途。液晶显示面板中，形成有布线和电极的玻璃基板与对置基板平行配 置，液晶则夹持在两基板之间。这种液晶显示面板的两个面侧上分别粘 贴着偏振板。液晶显示面板的显示区域由许多像素构成，在这些各像素 上施加与显示图像相应的信号，显示出图像。利用设定在液晶面板背面 的背光进行光照射，使观看者看到该显示图像。按照这种方式，液晶显示装置由以像素为单位对光的透射率进行控 制的液晶显示面板和背光构成，也就是所谓的受光型显示装置，被应用 于利用了该特性的各种用途。例如，其被应用于个人电脑的显示器或工 业用途中使用的装置中的显示装置。但是，为了提高液晶显示装置的外观设计，要求尽力缩小显示区域 以外的边框部分，实现窄边框化。为了实现窄边框化，有一种在液晶显 示装置的侧面设置用来固定到机身上的螺钉的固定装置。下述专利文献l中记载了一种使用了固定装置的液晶显示装置的一 个例子。专利文献l:特开2004-233849号公报发明内容现有的液晶显示装置的一个实例采用在后框架(rear frame)上设置 螺钉部的结构。但是，由于螺钉部是以从后框架的侧面向背光的内侧凸 起的方式设置的，所以必须在液晶显示装置内设置为了避开从侧面插入 的螺钉的长度的空间，这就妨碍了窄边框化的实现。另外，除了在侧面设置现有螺钉的固定装置的液晶显示装置之外，现在也有一种在前框架(front frame)上设置螺钉部的结构实例。通过 以从前框架的侧面向背光侧凸起的方式设置螺钉部，使螺钉部靠近模块 外表从而可以缩小空间，但在这种情况下，所存放的背光固定不足，存 在着无法确保足够强度的问题。因此，本发明为了解决上述问题而提出，目的是获得一种在显示装 置的固定装置中进一步实现窄边框化的液晶显示装置。本发明的显示装置具备后框架，其具有底面和侧面、上述侧面上 形成有向外侧突出的螺母部；面状导光板，其配置在上述后框架内，使 光源发出的光呈面状射出；显示面板，其与上述面状导光板相向，通过 控制来自上述面状导光板的出射光，进行图像显示；前框架，其具有与 上述显示面板相向的开口框，侧面上开口形成嵌合部，上述螺母部嵌合 到上述嵌合部中；嵌入到上述嵌合部的上述螺母部用作与外部机身的固 定装置。本发明中，用作与外部机身的固定装置的螺钉部采用从后框架的侧 面向背光的外侧突出的结构。由此，螺钉部形成了靠近模块外表的结构， 可以使用比现有螺钉短的螺钉来实现固定，其结果能够实现窄边框化。


图l是表示本发明的第1实施方式中的液晶显示装置的概略结构的 分解透视图。图2是表示本发明的第1实施方式中的液晶显示装置的固定部构造 的剖视图。图3是表示图2所示的液晶显示装置的前框架嵌合部的侧面图。 图4是表示本发明的第2实施方式中的液晶显示装置的固定部构造 的剖视图。图5是表示本发明的第3实施方式中的液晶显示装置的固定部构造 的剖视图。图6是表示本发明的第4实施方式中的液晶显示装置的固定部构造 的剖视图。图7是表示本发明的第5实施方式中的液晶显示装置的固定部构造 的剖视图。图8是表示本发明的第6实施方式中的液晶显示装置的固定部构造图9是表示本发明的第7实施方式中的液晶显示装置的固定部构造的剖视图。图10是表示现有的液晶显示装置的固定部构造的剖视图。图11是表示现有的液晶显示装置的固定部构造的剖视图。图12是表示现有的液晶显示装置的固定部构造的剖视图。 符号说明1液晶显示面板、la上侧基板、lb下侧基板、lc、 ld偏振板、2 光源、3后框架、3a后框架侧面、4反射板、5面状导光板、5a入射 面、5b出射面、5c反出射面、5d印刷光点才莫式、6光源板、7中间 框架、7a中间框架侧面、8反射器、9光源单元、10背光、11前框 架、lla嵌合部、lib切槽形状、12、 12b、 12c、 12d螺紋部、14螺 帽、13、 14a、 15a、 16、 17螺钉突起部、15螺帽、16a螺钉孔、18空 间、19螺钉、20外部机身具体实施方式
[第1实施方式]图l是表示本发明的第1实施方式中的液晶显示装置的概略结构的 分解透视图。下面说明其结构。液晶显示装置由以下部分构成具有光源2和面状导光板5的背光 10;配置在背光10的前面一侧、对背光IO发出的光的透射率进行控制 的液晶显示面板l;存放背光IO和液晶显示面板1、侧面上开口形成有 嵌合部lla的前框架11。液晶显示面板l具备形成在上侧基板la或下侧基板lb上的着色 层、遮光层、作为开关元件的薄膜晶体管(以下称为TFT)、形成有像 素电极等电极和布线的TFT阵列基板及对置基板。另外，由使两片基板 保持等间隔的间隔物(spacer )、将两片基板粘在一起的粘结剂、在两片 基板之间注入液晶后密封起来的密封材料、使液晶形成初始定向的定向 膜、具有仅使背光发出的光之中的特定偏振光成分透过的功能的偏振板 lc、 ld等构成。面状导光板5具备光学板6和反射板4，配置为入射面5a与光源2 相向的状态。出射面5b设置为与入射面5a大致正交的状态，与出射面5b相向的反出射面5c上形成有印刷光点模式5d,用来扰乱光的传播方 向。面状导光板5由丙烯酸或聚碳酸酯、玻璃等透明体构成。也可以将 出射面5b或反出射面5c做成粗糙面，或者采用微小的球面或棱镜等使 光的传播方向发生变化的凹凸结构，用以取代反出射面5c上设置的印 刷光点模式5d。光学板6也可以是靠近面状导光板5的出射面5b设置的漫射板、 采用多片板的结构。光学板6也可以使用棱镜片，并不一定是光学板。 反射板4靠近除了面状导光板5的入射面5a和出射面5b之外的面而设 置，使用反射率大于等于90%的扩散反射材料。反射板4也可以是银蒸 镀板等产生正反射的材料。下面说明由光源2和反射器8等构成的光源单元9。光源2 ^皮反射 器8覆盖，光源2使用灯。光源2也可以由LED等点光源排列而成。反 射器8具有将光源2发出的光反射后使其射入到入射面5a的功能，使 用将反射率大于等于90°/。的扩散反射材料粘贴到金属板上的材料。反射 器8也可以是银蒸镀板等产生正反射的材料或产生偏振反射的材料粘贴 而成，也可以是经涂抹或镜面加工而成的材料。图2是表示图1所示的本第1实施方式中的液晶显示装置的固定部 的构造的剖视图。液晶显示装置具备在面状导光板5上方对液晶显示面 板IO进行支承的中间框架(middle frame) 7、具有固定用的螺钉孔的 金属制后框架3;螺钉孔具备从后框架3的侧面3a向导光板5的外侧凸 起的螺钉突起部13。螺钉突起部13与后框架3形成为一体，呈现为从侧面3a向外侧突 出设置的翻孔(Burring)形状13，翻孔形状13内部形成有用于固定的 螺紋部12。呈翻孔形状而成的螺钉突起部13与前框架11上形成的嵌合 部lla相嵌合，由此对背光IO和前框架11进行定位。进而，在该螺紋 部12中嵌入螺钉19,用作与外部机身20的固定装置。液晶显示面板l 由中间框架7支承，中间框架7由后框架3和前框架11固定，由此， 液晶显示面板1也得以固定。这里，图10至图12是使用现有的固定结构的液晶显示装置的局部 剖视图。图10、图ll的液晶显示装置中，螺紋部12形成为从后框架3 的侧面3a向背光方向突出的状态，在液晶显示装置内设置了用于避开 螺钉19的长度的空间18。图12的液晶显示装置中，螺紋部12形成为从前框架的侧面向背光方向突出的状态，将该螺紋部12和外部机身20 固定。按照这种方式，相对于现有的在中间框架7中设置用于避开金属制 后框架3的翻孔形状13和;漢块固定时插入的螺钉的空间18的做法，本 发明中，使翻孔形状13向外侧方向突出，从而可以将螺紋部12靠近模 块外侧设置，就能够获得缩小或者取消了中间框架7的空间后边框更窄 的液晶显示装置。通过该翻孔形状13与前框架11的嵌合，不需要设置 其他定位结构就能够实现螺紋部12和前框架11的定位。此外，在图2中是通过前框架11的嵌合部lla与翻孔形状13的局 部接触而形成指定的挂钩(hook)形状，但也可以采用图3的螺钉部侧 面图所示的切槽形状lib,仅在面板平面方向上进行定位。[第2实施方式]图4是第2实施方式中的液晶显示装置的局部剖视图，针对与第1 实施方式的不同点进行说明。本实施方式的液晶显示装置具备在面状 导光板5上方对液晶显示面板1进行支承的中间框架7、具有固定用的 螺钉孔的金属制后框架3;螺钉孔具备从后框架3的侧面3a向面状导光 板5的外侧凸起的螺钉突起部14a。螺钉突起部14a是接合到后框架侧面3a上的螺帽14,螺帽14内部 形成了用于固定的螺紋部12a。由螺帽14形成的螺钉突起部14a与前框 架11上形成的嵌合部lla相嵌合，由此对背光IO和前框架11进行定位。 其他结构与第1实施方式相同，因此省略其说明。根据以上结构，通过使用螺帽14,就可以使用材质和厚度与后框架 3不同的螺紋部12a和螺钉突起部14a，可以提高螺紋部12a和螺钉突起 部14a的耐沖击强度。[第3实施方式]图5是第3实施方式中的液晶显示装置的局部剖视图，针对与笫1 实施方式的不同点进行说明。本实施方式的液晶显示装置具备在面状导 光板5上方对液晶显示面板1进行支承、并具有固定用的螺钉孔的塑料 制后框架3;螺钉孔具备从后框架3的侧面向面状导光板5的外侧凸起 的螺钉突起部15a。螺钉突起部15a是接合到后框架侧面3a上的螺帽15，螺帽15内部 形成了用于固定的螺紋部12b。由螺帽15形成的螺钉突起部15a与前框架11上形成的嵌合部lla相嵌合，由此对背光IO和前框架11进行定位。 液晶显示面板1由后框架7支承，通过固定后框架3和前框架11,由此， 液晶显示面板1也得以固定。其他结构与第1实施方式相同，因此省略 其说明。根据以上结构，通过将螺帽15接合到塑料制后框架3，与接合到金 属制后框架相比，可以扩大螺帽15的螺紋部12b,可以提高螺紋部12b 的耐冲击强度。[第4实施方式]图6是第4实施方式中的液晶显示装置的局部剖视图，针对与第1 实施方式的不同点进行说明。本实施方式的液晶显示装置具备在面状导 光板5上方对液晶显示面板1进行支承、并具有固定用的螺钉孔的塑料 制后框架3;螺钉孔具备从后框架3的侧面向面状导光板5的外侧凸起 的螺钉突起部16。螺钉突起部16是向面状导光板5外侧方向突出的后框架3，在接合 到后框架侧面3a的螺帽15内部形成有用于固定的螺紋部12c。由后框 架形成的螺钉突起部16与前框架11上形成的嵌合部lla相嵌合，由此 对背光IO和前框架11进行定位。其他结构与第1实施方式相同，因此 省略其说明。根据以上结构，与前框架11嵌合的螺钉突起部16的形状可以形成 任意的形状，能够容易地实现与前框架11的嵌合。 [第5实施方式]图7是第5实施方式中的液晶显示装置的局部剖视图，针对与第1 实施方式的不同点进行说明。本实施方式的液晶显示装置具备在面状导 光板5上方对液晶显示面板1进行支承、并具有固定用的螺钉孔16a的 塑料制后框架3;螺钉孔16a具备从后框架3的侧面向面状导光板5的 外侧凸起的螺钉突起部17。螺钉突起部17是向面状导光板5外侧方向突出的后框架3,后框架 3所具有的螺钉孔16a成为用于固定的自攻螺钉用螺紋底孔。由后框架 形成的螺钉突起部17与前框架11上形成的嵌合部lla相嵌合，由此对 背光IO和前框架11进行定位。其他结构与第1实施方式相同，因此省 略其说明。根据以上结构，与前框架U嵌合的螺钉突起部17的形状可以形成任意的形状，能够容易地实现与前框架11的嵌合。另外，不需要使用 螺帽等部件，能够提供价格低廉的液晶显示装置。 [第6实施方式]图8是第6实施方式中的液晶显示装置的局部剖视图，针对与第1实施方式的不同点进行说明。本实施方式的液晶显示装置具备在面状导光板5上方对液晶显示面板1进行支承、并具有固定用的螺钉孔的塑料 制中间框架7;螺钉孔具备从中间框架7的侧面向面状导光板5的外侧 凸起的螺钉突起部15a。螺钉突起部15a是接合到中间框架侧面7a上的螺帽15,螺帽15内 部形成了用于固定的螺紋部12d。由螺帽15形成的螺钉突起部15a与前 框架11上形成的嵌合部lla相嵌合，由此对背光IO和前框架11进行定 位。其他结构与实施方式相同，因此省略其说明。根据以上结构，通过将螺帽15接合到中间框架7，与接合到金属制 后框架3相比，可以扩大螺帽15的螺紋部12d,可以提高螺紋部12d的 耐沖击强度。[第7实施方式]图9是第7实施方式中的液晶显示装置的局部剖视图，针对与第1 实施方式的不同点进行说明。本实施方式的液晶显示装置具备在面状导 光板5上方对液晶显示面板1进行支承、并具有固定用的螺钉孔的塑料 制中间框架7;螺钉孔具备从后框架3的侧面向面状导光板5的外侧凸 起的螺钉突起部17。螺钉突起部17是向面状导光板5外侧突出的中间框架7，中间框架 7所具有的螺钉孔成为用于固定的自攻螺钉用螺紋底孔。由中间框架形 成的螺钉突起部17与前框架11上形成的嵌合部lla相嵌合，由此对背 光10和前框架11进行定位。其他结构与第1实施方式相同，因此省略 其说明。根据以上结构，与前框架11嵌合的螺钉突起部17的形状可以形成 任意的形状，能够容易地实现与前框架11的嵌合。另外，不需要使用 螺帽等其他部件，能够提供价格低廉的液晶显示装置。螺钉突起部17 采用如图2所示的与中间框架形成为一体的翻孔形状，这样就能够获得 同样的效果。此外，在第2至第7实施方式中，与第1实施方式同样地采用如图3所示的切槽形状的嵌合部lla,仅在面板平面方向上可以进行定位。
权利要求
1.一种显示装置，其具备后框架，其具有底面和侧面、上述侧面上形成有向外侧突出的螺母部；面状导光板，其配置在上述后框架内，使光源发出的光呈面状射出；显示面板，其与上述面状导光板相向，通过控制来自上述面状导光板的出射光，进行图像显示；前框架，其具有与上述显示面板相向的开口框，侧面上开口形成嵌合部，上述螺母部嵌合到上述嵌合部中；嵌入到上述嵌合部的上述螺母部用作与外部机身的固定装置。
2. 如权利要求1所述的显示装置，上述显示面板由上述后框架支承。
3. 如权利要求1所述的显示装置，其具备配置在上述后框架上的 内侧、包围着上述面状导光板的中间框架；上述显示面板由上述中间框架支承。
4. 如权利要求1至3的任意一项所述的显示装置，上述螺母部是 与上述后框架形成为一体的翻孔。
5. 如权利要求1至3的任意一项所述的显示装置，上述螺母部是 与上述后框架相连的螺帽。
6. 如权利要求1至3的任意一项所述的显示装置， 上述后框架是塑料，上述螺母部是设置在上述后框架上的凸起形状。
7. 如权利要求1至3的任意一项所述的显示装置，上迷嵌合部是 桂钩形状。
8. 如权利要求1至3的任意一项所述的显示装置，上述嵌合部是 切槽形状。
9. 一种显示装置，其具备 具有底面和侧面的后框架；面状导光板，其配置在上述后框架内，使光源发出的光呈面状射出； 中间框架，其设置在上述后框架的内侧并包围着上述面状导光板、 侧面上具有向外侧突出的螺母部；显示面板，其与上述面状导光板相向并由上述中间框架支承，通过控制上述面状导光板的出射光进行图像显示；前框架，其具有与上述显示面板相向的开口框，侧面上开口形成嵌 合部，上述螺母部嵌合到上述嵌合部中；嵌入到上述嵌合部的上迷螺母部用作与外部机身的固定装置。
10. 如权利要求9所述的显示装置，上述螺母部是与上述中间框架 形成为一体的翻孔。
11. 如权利要求9所述的显示装置，上述螺母部是与上述中间框架 相连的螺帽。
12. 如权利要求9所述的显示装置， 上述中间框架是塑料，上述螺母部是设置在上述中间框架上的凸起形状。
13. 如权利要求9至权利要求12的任意一项所述的显示装置，上 述嵌合部是挂钩形状。
14. 如权利要求9至权利要求12的任意一项所述的显示装置，上 述嵌合部是切槽形状。
全文摘要
本发明的目的是通过显示装置的固定装置获得实现了进一步的窄边框化的显示装置。本发明的显示装置具备后框架(3)，其具有底面和侧面、侧面上形成有向外侧突出的螺母部；面状导光板(5)，其配置在后框架(3)内，使光源(2)发出的光呈面状射出；显示面板(1)，其与面状导光板(5)相向，通过控制来自面状导光板(5)的出射光，进行图像显示；前框架(11)，其具有与显示面板(1)相向的开口框，侧面上开口形成嵌合部(11a)，螺母部嵌合到嵌合部(11a)中；嵌入到嵌合部(11a)的螺母部用作与外部机身(20)的固定装置。
文档编号G09F9/00GK101261789SQ200810083500
公开日2008年9月10日 申请日期2008年3月7日 优先权日2007年3月8日
发明者河野诚之 申请人:三菱电机株式会社