专利名称：可调手动削笔器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于文具领域，特别是涉及一种可调手动削笔器。
背景技术：
目前，现有技术的手动削笔器包括刀架和刀片，刀片通过螺钉固定在刀架上，在使用时，将铅笔插入到刀架上预留的圆锥形孔中转动即可，但是削好铅笔的笔尖均是较尖锐的形状，尖锐的笔尖容易戳伤使用者，同时在书写时也容易折断笔尖，且素描时使用者也需要笔尖较钝，这就需要使用者通过刀片手动削出笔尖较钝的铅笔，而无法通过手动削笔器削出笔尖较钝的铅笔。故现有技术的手动削笔器存在削出笔尖较单一，无法削出笔尖较钝的问题
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种可削出的不同笔尖，且可削出较钝笔尖的可调手动削笔器。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的可调手动削笔器，它包括刀架和刀片，所述的刀架上设有圆台形的工作孔，所述的刀片固定在刀架上，且刀片的刀刃与工作孔相切，它还包括阻笔块和用于调节阻笔块滑动的调节装置，所述的刀架上工作孔孔径较小端的端部设有延长块，所述的工作孔的轴向长度小于刀片的长度，所述的阻笔块的一端滑动连接在延长块上，所述的滑动连接在延长块上阻笔块的一端端部位于刀片与刀架之间，且位于刀片与刀架之间的阻笔块一端的端面正对工作孔，所述的阻笔块滑动的方向与工作孔轴线方向一致。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于它还包括阻笔块和用于调节阻笔块滑动的调节装置，因为工作孔为圆锥孔，而刀片又是与工作孔相切的，故铅笔伸入工作孔越深其切削出来的笔尖也就越尖锐，阻笔块滑动到不同位置上时，在阻笔块的作用下可使得铅笔插入到工作孔中的深度不一，则铅笔在不同深度削出笔尖的尖锐度也就不一，可以满足不同使用者的需求，当阻笔块滑动到离工作孔端面较近的位置时，即可削出较钝的笔尖，较钝的笔尖在使用时不易戳伤使用者，使用安全性较好，且也在书写时也不易折断；而调节装置的设置方便使用者在使用时的调节阻笔块的位置，方便使用者的使用。因此本实用新型具有可削出的不同笔尖，且可削出较钝笔尖的特点。作为改进，所述的阻笔块的横截面为“L”字型，所述的阻笔块“L”字型的一边位于刀片与刀架之间，“L”字型的另一边紧贴刀片的刀刃，也可理解为刀片的刀刃位于“L”字型的直角位置处，则横截面为“L”字型的阻笔块，有助于阻笔块更贴近刀片的刀刃，从而有效地阻止铅笔伸入到工作孔的深度，使得本实用新型的使用稳定性更好。作为进一步改进，所述的调节装置包括连接块、调节器和调笔块，所述的连接块的一端与延长块连接，所述的调节器和调笔块均转动连接在连接块的另一端，且连接块另一端的端部设有对调节器和调笔块轴向限位的连接件，所述的连接块为圆柱形结构，且连接块上设有轴向的盲孔，所述的盲孔的开口位于连接块另一端的端面上，所述的调节器和调笔块均为圆环形，所述的调笔块位于调节器内，且调笔块与调节器之间设有周向限位机构，所述的调笔块的一端端面与阻笔块连接，调笔块的另一端端面与连接件的一端端面紧贴，所述的调笔块与阻笔块连接端的端面上设有环形凸起，所述的环形凸起端面为斜面，所述的盲孔的底部设有用于阻笔块一端通过的第一通孔，所述的阻笔块位于盲孔内的一端设有与盲孔滑动连接的滑块，所述的阻笔块的轴线与滑块的轴线平行，所述的盲孔的孔壁上设有至少一个长条形的开口，所述的滑块上设有与开口滑动连接的径向凸起，所述的径向凸起端部到连接块轴线之间的距离大于等于环形凸起的半径，所述的径向凸起与环形凸起的端面紧贴，则这种结构的调节装置使用时的各部件的运行稳定性较好，调节也较方便，故使得本实用新型使用更加方便，使用稳定性更好。作为再进一步改进，所述的调节器与连接件之间设有用于显示阻笔块移动距离的标识机构，所述的标识机构包括调节器外圆周面上设有的径向的凸块和连接件外圆周面上设有的至少二个标识块，所述的环形凸起的端面上设有与标识块数量相同的弧形凹槽，所述的离阻笔块最近的径向凸起上设有与弧形凹槽相配的弧形凸起，所述的弧形凹槽与标识 块一一对应，且在圆周上的位置相同，则通过表示机构可使得使用者直观的知道阻笔块移 动，从而反应出切削后的笔尖的尖锐程度，使得本实用新型的使用较直观和方便。作为再进一步改进，所述的标识块为五个，所述的五个标识块的大小均不相同，且五个标识块相互之间的圆心角也均不相同，所述的五个标识块中与环形凸起端面离调笔块最近的位置上的弧形凹槽对应的标识块的尺寸最小，而五个标识块中与环形凸起端面离调笔块最远的位置上的弧形凹槽对应的标识块的尺寸最大，则将调节器上的凸块调节到与尺寸最小那个标识块对齐时，阻笔块的端部位于远离工作孔的位置上，此时切削出的铅笔的笔尖较尖锐，而在将调节器上的凸块调节到与尺寸最大那个标识块对齐时，阻笔块的端部位于最近工作孔端的位置上，此时切削出的铅笔的笔尖较钝，其余尺寸的标识块表示削出的笔尖锐钝的程度在这两者之间，使得使用者在调节调节装置时更加的直观，可直接调节到所需锐钝程度的笔尖位置上，使得本实用新型使用更加直观和方便。作为再进一步改进，所述的滑块与盲孔底部之间设有辅助滑块滑动的弹簧，所述的弹簧的一端抵在盲孔的底部，弹簧的另一端抵在滑块上，则在调节过程中，滑块总是紧贴调笔块，防止阻笔块在使用过程中滑动，而导致切削出的笔尖不符合使用者的需求，故可使得本实用新型的使用稳定性更好。作为再进一步改进，所述的连接块与延长块之间设有透明罩，所述的延长块插接在透明罩的一端内，且透明罩的另一端与连接块固定连接，则通过透明罩可以看到废屑筒中是否已满，方便使用者及时清理废屑筒，使得本实用新型的使用更加人性化。作为再进一步改进，它还包括用于收集刀片切削产生的废屑的废屑筒，所述的刀架与刀片均位于废屑筒内，所述的废屑筒的开口端与透明罩可拆式连接，所述的废屑筒的底部设有与工作孔对应的第二通孔，所述的第二通孔的轴线与工作孔的轴线在同一直线上，则设置废屑筒后，可防止切削出的废屑掉落到地上或飘洒在桌面上，使得本实用新型的使用更方便。作为再进一步改进，所述的废屑筒远离透明罩的一端端部设有用于盖住第二通孔的端盖，所述的端盖的边缘与废屑筒的外圆周面之间设有防止端盖丢失的连接绳，所述的连接绳的一端与端盖的边缘连接，连接绳的另一端与废屑筒的外圆周面连接，则端盖可防止废屑筒内的细小废屑通过第二通孔的散落到包或袋子中。作为更进一步改进，所述的连接件远离调节器的一端设有用于辅助铅笔切削的紧固器，所述的紧固器与连接件可拆式连接，所述的紧固器为碗状结构，且紧固器碗状结构的底部中心设有立柱，所述的立柱设有圆锥形的中心通孔，所述的中心通孔远离紧固器底部一端的孔径大于另一端的孔径，所述的中心通孔的内壁设有至少二根径向的长条形凸起，所述的长条形凸起沿周向均布，所述的紧固器外表面设有若干根防滑凸起，所述的防滑凸起也沿周向均布，则在使用时，可将所需切削铅笔的一端插入到中心通孔中，手握住紧固器转动铅笔，紧固器则增加了铅笔转动时的力矩，使得切削铅笔更加省力，有利于儿童的使用及有利于切削较短的铅笔，使得本实用新型的使用更加方便和省力。
图I为本实用新型可调手动削笔器的结构示意图。·[0016]图2为本实用新型可调手动削笔器刀架的放大结构示意图。图3为本实用新型可调手动削笔器阻笔块的放大结构示意图。图4为沿图3中A方向的视图。图5为本实用新型可调手动削笔器连接块的放大结构示意图。图6为沿图5中B方向的视图。图7为本实用新型可调手动削笔器调笔块的放大结构示意图。图8为本实用新型可调手动削笔器调节器的放大结构示意图。图9为本实用新型可调手动削笔器连接件的放大结构示意图。图10为本实用新型可调手动削笔器紧固器的放大结构示意图。图11为本实用新型可调手动削笔器总装的放大结构示意图。如图所示1、刀架，2、刀片，3、工作孔，4、阻笔块，4. I、滑块，4. 2、径向凸起，4. 3、弧形凸起，5、调节装置，6、延长块，7、连接块，7. I、盲孔，7. 2、第一通孔，7. 3、开口，7. 4、透明罩，8、调节器，8. I、凸块，9、调笔块，9. I、环形凸起，9. 2、弧形凹槽，10、，10. I、标识块，11、弹簧，12、废屑筒，12. I、第二通孔，13、端盖，14、连接绳，15、紧固器，15. I、立柱，15. 2、中心通孔，15. 3、长条形凸起，15. 4、防滑凸起。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述。如图I、图2、图3、图4和图11所示的一种可调手动削笔器，它包括刀架I和刀片2，所述的刀架I上设有圆台形的工作孔3，所述的刀片2固定在刀架I上，且刀片2的刀刃与工作孔3相切，其特征在于它还包括阻笔块4和用于调节阻笔块4滑动的调节装置5，所述的刀架I上工作孔3孔径较小端的端部设有延长块6，所述的工作孔3的轴向长度小于刀片2的长度，也可理解为刀片2近延长块6的端部与延长块6之间的距离小于工作孔3孔径较小端的端部与延长块6之间的距离，所述的阻笔块4的一端滑动连接在延长块6上，所述的滑动连接在延长块6上阻笔块4的一端端部位于刀片2与刀架I之间，且位于刀片2与刀架I之间的阻笔块4 一端的端面正对工作孔3，所述的阻笔块4滑动的方向与工作孔3轴线方向一致，以便阻笔块4的端面可以挡住铅笔的笔尖，起到限制铅笔插入工作孔3深度的作用，从而起到对铅笔笔尖尖锐度的控制。如图4所示，所述的阻笔块4的横截面为“L”字型，所述的阻笔块4 “L”字型的一边位于刀片2与刀架I之间，“L”字型的另一边紧贴刀片2的刀刃，这种结构有利于阻笔块4有效地限制铅笔插入工作孔3的深度。如图5、图6、图7、图8和图9所示，所述的调节装置5包括连接块7、调节器8和调笔块9，所述的连接块7的一端与延长块6连接，所述的调节器8和调笔块9均转动连接在连接块7的另一端，且连接块7另一端的端部设有对调节器8和调笔块9轴向限位的连接件10，一般连接块7与连接件10为扣接，以方便工人的组装，所述的连接块7为圆柱形结构，且连接块7上设有轴向的盲孔7. 1，所述的盲孔7. I的开口位于连接块7另一端的端面上，所述的调节器8和调笔块9均为圆环形，所述的调笔块9位于调节器8内，且调笔块9与调节器8之间设有周向限位机构，周向限位机构为调笔块9的外圆周面上设有缺口，而 调节器8的内壁上设有与缺口相配的限位凸起，装配时将限位凸起对准缺口装入即可起到相互之间周向限位的作用，所述的调笔块9的一端端面与阻笔块4连接，调笔块9的另一端端面与连接件10的一端端面紧贴，所述的调笔块9与阻笔块4连接端的端面上设有环形凸起9. 1，所述的环形凸起9. I端面为斜面，也可理解为环形凸起9. I端面上各点到调笔块9之间的距离不同，所述的盲孔7. I的底部设有用于阻笔块4 一端通过的第一通孔7. 2，所述的阻笔块4位于盲孔7. I内的一端设有与盲孔7. I滑动连接的滑块4. 1，所述的阻笔块4的轴线与滑块4. I的轴线平行，所述的盲孔7. I的孔壁上设有至少一个长条形的开口 7. 3(本例为二个，也可为一个、三个或四个等等)，所述的滑块4. I上设有与开口 7. 3滑动连接的径向凸起4. 2，径向凸起4. 2的数量与开口 7. 3的数量相同，所述的径向凸起4. 2端部到连接块7轴线之间的距离大于等于环形凸起9. I的半径，所述的径向凸起4. 2与环形凸起9. I的端面紧贴。如图8所示，所述的调节器8与连接件10之间设有用于显示阻笔块4移动距离的标识机构，所述的标识机构包括调节器8外圆周面上设有的径向的凸块8. I和连接件10外圆周面上设有的至少二个标识块10. I (本例为五个，也可以为三个、四个、六个或七个等等)，所述的环形凸起9. I的端面上设有与标识块10. I数量相同的弧形凹槽9. 2，所述的离阻笔块4最近的径向凸起4. 2上设有与弧形凹槽9. 2相配的弧形凸起4. 3，所述的弧形凹槽
9.2与标识块10. I 对应，且在圆周上的位置相同。所述的标识块10. I为五个，所述的五个标识块10. I的大小均不相同，且五个标识块10. I相互之间的圆心角也均不相同，所述的五个标识块10. I中与环形凸起9. I端面离调笔块9最近的位置上的弧形凹槽9. 2对应的标识块10. I的尺寸最小，而五个标识块10. I中与环形凸起9. I端面离调笔块9最远的位置上的弧形凹槽9. 2对应的标识块10. I的尺寸最大。所述的滑块4. I与盲孔7. I底部之间设有辅助滑块4. I滑动的弹簧11，所述的弹簧11的一端抵在盲孔7. I的底部,弹簧11的另一端抵在滑块4. I上。所述的连接块7与延长块6之间设有透明罩7. 4，所述的延长块6插接在透明罩
7.4的一端内，且透明罩7. 4的另一端与连接块7固定连接。它还包括用于收集刀片2切削产生的废屑的废屑筒12，所述的刀架I与刀片2均位于废屑筒12内，所述的废屑筒12的开口端与透明罩7. 4可拆式连接，一般废屑筒12的开口端与透明罩7. 4扣接，所述的废屑筒12的底部设有与工作孔3对应的第二通孔12. 1，所述的第二通孔12. I的轴线与工作孔3的轴线在同一直线上。所述的废屑筒12远离透明罩7. 4的一端端部设有用于盖住第二通孔12. I的端盖13，所述的端盖13的边缘与废屑筒12的外圆周面之间设有防止端盖13丢失的连接绳14，所述的连接绳14的一端与端盖13的边缘连接，连接绳14的另一端与废屑筒12的外圆周面连接。如图10所示，所述的连接件10远离调节器8的一端设有用于辅助铅笔切削的紧固器15，所述的紧固器15与连接件10可拆式连接，所述的紧固器15为碗状结构，且紧固器15碗状结构的底部中心设有立柱15. 1，所述的立柱15. I设有圆锥形的中心通孔15. 2，所述的中心通孔15. 2远离紧固器15底部一端的孔径大于另一端的孔径，连接件10近紧固器15的端面的中心设有环形的轴向凸起，轴向凸起的侧壁设有开口，且轴向凸起的外径等于中心通孔15. 2大孔端的孔径，这样在将轴向凸起插入到中心通孔15. 2时，可起到胀紧的作用，方便紧固器15与连接件10的连接与拆卸，所述的中心通孔15. 2的内壁设有至少二·根径向的长条形凸起15. 3 (本例为六根，也可为三根、四根或五根等等)，所述的长条形凸起15. 3沿周向均布，所述的紧固器15外表面设有若干根防滑凸起15. 4，所述的防滑凸起15. 4也沿周向均布。组装时，先通过螺钉将刀片2固定在刀架I上；接着将弹簧11放入盲孔7. I中，再将阻笔块4的一端穿过第一通孔7. 2，直至滑块4滑动配合在盲孔7. I中，此时径向凸起4. 2位于开口 7. 3中，随后依次将调节器8和调笔块9套接在连接块7上，将调笔块9环形凸起9. I端面上最高位置处的弧形凹槽9. 2对着弧形凸起4. 3，再接着将连接件10插接在连接块7的端部对调节器8、调笔块9和滑块4形成限位，此时要求凸块8. I与最大尺寸的标识块10. I对应；随后对准阻笔块4的一端将通过延长块6将刀架I插接到透明罩7. 4内；再将废屑筒12 —端与透明罩7. 4扣接，并将紧固器15插接到连接件10上；最后在废屑筒12的另一端盖上端盖13即可。以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
权利要求1.一种可调手动削笔器，它包括刀架(I)和刀片(2)，所述的刀架(I)上设有圆台形的工作孔(3)，所述的刀片(2)固定在刀架(I)上，且刀片(2)的刀刃与工作孔(3)相切，其特征在于它还包括阻笔块(4)和用于调节阻笔块(4)滑动的调节装置(5)，所述的刀架(I)上工作孔(3)孔径较小端的端部设有延长块(6)，所述的工作孔(3)的轴向长度小于刀片(2)的长度，所述的阻笔块(4)的一端滑动连接在延长块(6)上，所述的滑动连接在延长块(6)上阻笔块(4)的一端端部位于刀片(2)与刀架(I)之间，且位于刀片(2)与刀架(I)之间的阻笔块(4) 一端的端面正对工作孔(3)，所述的阻笔块(4)滑动的方向与工作孔(3)轴线方向一致。
2.根据权利要求I所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的阻笔块(4)的横截面为“L”字型，所述的阻笔块(4) “L”字型的一边位于刀片(2)与刀架(I)之间，“L”字型的另一边紧贴刀片(2)的刀刃。
3.根据权利要求I所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的调节装置(5)包括连接块(7)、调节器(8)和调笔块(9)，所述的连接块(7)的一端与延长块(6)连接，所述的调节器(8 )和调笔块(9 )均转动连接在连接块(7 )的另一端，且连接块(7 )另一端的端部设有对调节器(8)和调笔块(9)轴向限位的连接件(10)，所述的连接块(7)为圆柱形结构，且连接块(7)上设有轴向的盲孔(7. 1)，所述的盲孔(7. I)的开口位于连接块(7)另一端的端面上，所述的调节器(8)和调笔块(9)均为圆环形，所述的调笔块(9)位于调节器(8)内，且调笔块(9)与调节器(8)之间设有周向限位机构，所述的调笔块(9)的一端端面与阻笔块(4)连接，调笔块(9)的另一端端面与连接件(10)的一端端面紧贴，所述的调笔块(9)与阻笔块(4)连接端的端面上设有环形凸起(9. 1)，所述的环形凸起(9. I)端面为斜面，所述的盲孔(7. I)的底部设有用于阻笔块(4) 一端通过的第一通孔(7. 2)，所述的阻笔块(4)位于盲孔(7. I)内的一端设有与盲孔(7. I)滑动连接的滑块(4. 1)，所述的阻笔块(4)的轴线与滑块(4. I)的轴线平行，所述的盲孔(7. I)的孔壁上设有至少一个长条形的开口(7. 3)，所述的滑块(4. I)上设有与开口( 7. 3 )滑动连接的径向凸起(4. 2 )，所述的径向凸起(4. 2 )端部到连接块(7)轴线之间的距离大于等于环形凸起(9. I)的半径，所述的径向凸起(4. 2)与环形凸起(9. I)的端面紧贴。
4.根据权利要求3所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的调节器(8)与连接件(10)之间设有用于显示阻笔块(4)移动距离的标识机构，所述的标识机构包括调节器(8)外圆周面上设有的径向的凸块(8. I)和连接件(10)外圆周面上设有的至少二个标识块(10. 1)，所述的环形凸起(9. I)的端面上设有与标识块(10. I)数量相同的弧形凹槽(9. 2)，所述的离阻笔块(4)最近的径向凸起(4. 2)上设有与弧形凹槽(9. 2)相配的弧形凸起(4. 3)，所述的弧形凹槽(9. 2)与标识块(10. I)——对应，且在圆周上的位置相同。
5.根据权利要求4所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的标识块(10.I)为五个，所述的五个标识块(10. I)的大小均不相同，且五个标识块(10. I)相互之间的圆心角也均不相同，所述的五个标识块(10. I)中与环形凸起(9. I)端面离调笔块(9)最近的位置上的弧形凹槽(9. 2)对应的标识块(10. I)的尺寸最小，而五个标识块(10. I)中与环形凸起(9. I)端面离调笔块(9)最远的位置上的弧形凹槽(9. 2)对应的标识块(10. I)的尺寸最大。
6.根据权利要求3所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的滑块(4.I)与盲孔(7. I)底部之间设有辅助滑块(4. I)滑动的弹簧(11)，所述的弹簧(11)的一端抵在盲孔(7. I)的底部，弹簧(11)的另一端抵在滑块(4. I)上。
7.根据权利要求3所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的连接块(7)与延长块(6)之间设有透明罩(7. 4)，所述的延长块(6)插接在透明罩(7. 4)的一端内，且透明罩(7. 4)的另一端与连接块(7)固定连接。
8.根据权利要求I或7所述的可调手动削笔器，其特征在于它还包括用于收集刀片(2)切削产生的废屑的废屑筒(12)，所述的刀架(I)与刀片(2)均位于废屑筒(12)内，所述的废屑筒(12)的开口端与透明罩(7. 4)可拆式连接，所述的废屑筒(12)的底部设有与工作孔(3)对应的第二通孔(12. 1)，所述的第二通孔(12. I)的轴线与工作孔(3)的轴线在同一直线上。
9.根据权利要求8所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的废屑筒(12)远离透明罩(7. 4)的一端端部设有用于盖住第二通孔(12. I)的端盖(13)，所述的端盖(13)的边缘与废屑筒(12)的外圆周面之间设有防止端盖(13)丢失的连接绳(14)，所述的连接绳(14)的一端与端盖(13)的边缘连接，连接绳(14)的另一端与废屑筒(12)的外圆周面连接。
10.根据权利要求3所述的可调手动削笔器，其特征在于所述的连接件(10)远离调节器(8)的一端设有用于辅助铅笔切削的紧固器(15)，所述的紧固器(15)与连接件(10)可拆式连接，所述的紧固器(15)为碗状结构，且紧固器(15)碗状结构的底部中心设有立柱(15. I)，所述的立柱(15. I)设有圆锥形的中心通孔(15. 2)，所述的中心通孔(15. 2)远离紧固器(15)底部一端的孔径大于另一端的孔径，所述的中心通孔(15. 2)的内壁设有至少二根径向的长条形凸起(15. 3)，所述的长条形凸起(15. 3)沿周向均布，所述的紧固器(15)外表面设有若干根防滑凸起(15. 4)，所述的防滑凸起(15. 4)也沿周向均布。
专利摘要一种可调手动削笔器，它包括刀架(1)和刀片(2)，所述的刀架(1)上设有圆台形的工作孔(3)，所述的刀片(2)固定在刀架(1)上，且刀片(2)的刀刃与工作孔(3)相切，它还包括阻笔块(4)和用于调节阻笔块(4)滑动的调节装置(5)，所述的刀架(1)上工作孔(3)孔径较小端的端部设有延长块(6)，所述的工作孔(3)的轴向长度小于刀片(2)的长度，所述的阻笔块(4)的一端滑动连接在延长块(6)上，所述的滑动连接在延长块(6)上阻笔块(4)的一端端部位于刀片(2)与刀架(1)之间，且位于刀片(2)与刀架(1)之间的阻笔块(4)一端的端面正对工作孔(3)，所述的阻笔块(4)滑动的方向与工作孔(3)轴线方向一致；与现有技术相比，本实用新型具有可削出的不同笔尖，且可削出较钝笔尖的特点。
文档编号B43L23/00GK202742921SQ201220480308
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者郑崇廷, 曾凡碧 申请人:宁波天虹文具有限公司