散热板及其应用散热板的显示器的制造方法

文档序号:2540479阅读:180来源:国知局
散热板及其应用散热板的显示器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了散热板及其应用散热板的显示器。显示器其包括散热板及其应用散热板的显示器、导光板、LED发光模组;所述导光板安装在散热板及其应用散热板的显示器内部,且所述导光板与所述散热板及其应用散热板的显示器所设的反光凹槽处于同一平面;所述反光凹槽开口朝向导光板;所述LED发光模组安装在所述散热板及其应用散热板的显示器所设的光源槽内,所述LED发光模组由基板及整列分布在所述基板上的LED发光灯珠组成;所述LED发光灯珠的发光朝向所述反光凹槽;所述反光凹槽内壁设有由反光材料制成的发光层。本发明为导光板提供更加大的膨胀空间、防止因导光板固有的吸湿膨胀和热膨胀导致压死LED发光灯珠而导致发生显示器主观画面不良或显示器直接电气性不良,达到延长产品使用寿命,使产品体积更加小的优点。
【专利说明】散热板及其应用散热板的显示器
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示器【技术领域】,尤其涉及散热板及其应用散热板的显示器。
【背景技术】
[0002]目前,随着消费者对显示器画质和尺寸的要求越来越高,S卩:追求细腻的画质、高对比度、超窄超薄、大尺寸。在此需求的前提下,双短边侧入光方式、背光扫描、UD显示器为之“梦想成真”提供了一种可能,但导光板固有的吸湿膨胀和热膨胀导致压死LED发光灯珠发生显示器主观画面不良或显示器直接电气性不良,在一定程度上限制了其“超窄”需求的实现。
[0003]传统的侧入光方式是LED发光灯珠中心与导光板厚度方向的中心对齐,LED光直接进入导光板,导光板膨胀空间较小,入光方式示意图如图1。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对上述问题不足之处,提供散热板及其应用散热板的显示器,为导光板提供更加大的膨胀空间、防止因导光板固有的吸湿膨胀和热膨胀导致压死LED发光灯珠而导致发生显示器主观画面不良或显示器直接电气性不良,达到延长产品使用寿命,使产品体积更加小的优点。
[0005]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
散热板及其应用散热板的显示器,其设有主体,所述主体一端内侧壁设有反光凹槽,且所述主体同一端内底部设有光源槽;所述反光凹槽横截面呈弧形,且所述发光凹槽开口朝向内部;所述光源槽横截面呈方形,且所述光源槽开口朝向反光凹槽。
[0006]一种具有权利要求1所述散热板及其应用散热板的显示器,其包括散热板及其应用散热板的显示器、导光板、LED发光模组;所述导光板安装在散热板及其应用散热板的显示器内部,且所述导光板与所述散热板及其应用散热板的显示器所设的反光凹槽处于同一平面;所述反光凹槽开口朝向导光板;所述LED发光模组安装在所述散热板及其应用散热板的显示器所设的光源槽内,所述LED发光模组由基板及整列分布在所述基板上的LED发光灯珠组成;所述LED发光灯珠的发光朝向所述反光凹槽;所述反光凹槽内壁设有由反光材料制成的发光层。
[0007]所述反光凹槽与所述导光板之间设有一膨胀空隙。
[0008]所述LED发光模组设于导光板下方。
[0009]所述LED发光模组与所述光源槽紧密贴合,且所述LED发光灯珠与所述基板之间
涂覆一层散热膏。
[0010]本发明采用上述结构,为导光板提供更加大的膨胀空间、防止因导光板固有的吸湿膨胀和热膨胀导致压死LED发光灯珠而导致发生显示器主观画面不良或显示器直接电气性不良,达到延长产品使用寿命,使产品体积更加小的优点。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为传统的侧入光方式的结构示意图;
图2为本发明结构示意图。
[0012]以下通过附图和【具体实施方式】来对本发明作进一步描述。
【具体实施方式】
[0013]如图2所示,本发明散热板及其应用散热板的显示器,其设有主体1,所述主体I 一端内侧壁设有反光凹槽12,且所述主体I同一端内底部设有光源槽11 ;所述反光凹槽12横截面呈弧形,且所述发光凹槽12开口朝向内部;所述光源槽11横截面呈方形,且所述光源槽11开口朝向反光凹槽12。
[0014]一种具有权利要求1所述散热板及其应用散热板的显示器,其包括散热板及其应用散热板的显示器、导光板3、LED发光模组2 ;所述导光板3安装在散热板及其应用散热板的显示器内部,且所述导光板3与所述散热板及其应用散热板的显示器所设的反光凹槽12处于同一平面;所述反光凹槽12开口朝向导光板;所述LED发光模组2安装在所述散热板及其应用散热板的显示器所设的光源槽内11,所述LED发光模组2由基板及整列分布在所述基板上的LED发光灯珠组成;所述LED发光灯珠的发光朝向所述反光凹槽12 ;所述反光凹槽12内壁设有由反光材料制成的发光层。所述反光层设于反光凹槽12中,形成凹面镜,利用凹面镜聚光原理将散射的光聚集射入导光板3,实现光的传播,同时给导光板膨胀留有更大空间
所述反光凹槽12与所述导光板3之间设有一膨胀空隙,有利于为导光板3腾出更多膨胀空间,从而保护了 LED发光模组。
[0015]所述LED发光模组2设于导光板3下方。
[0016]所述LED发光模组2与所述光源槽11紧密贴合,且所述LED发光灯珠与所述基板之间涂覆一层散热膏,有利于散热,降低LED发光模组的热量,减少光衰,延长产品使用寿命O
[0017]本发明采用上述结构,为导光板提供更加大的膨胀空间、防止因导光板固有的吸湿膨胀和热膨胀导致压死LED发光灯珠而导致发生显示器主观画面不良或显示器直接电气性不良,达到延长产品使用寿命,使产品体积更加小的优点。
[0018]以上说明并非限制本发明的技术方案,凡是不脱离本发明精神的技术,均属于本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.本发明公开了散热板及其应用散热板的显示器。
2.显示器其包括散热板及其应用散热板的显示器、导光板、LED发光模组;所述导光板安装在散热板及其应用散热板的显示器内部,且所述导光板与所述散热板及其应用散热板的显不器所设的反光凹槽处于同一平面;所述反光凹槽开口朝向导光板;所述LED发光模组安装在所述散热板及其应用散热板的显示器所设的光源槽内,所述LED发光模组由基板及整列分布在所述基板上的LED发光灯珠组成;所述LED发光灯珠的发光朝向所述反光凹槽;所述反光凹槽内壁设有由反光材料制成的发光层。
3.本发明为导光板提供更加大的膨胀空间、防止因导光板固有的吸湿膨胀和热膨胀导致压死LED发光灯珠而导致发生显示器主观画面不良或显示器直接电气性不良,达到延长产品使用寿命,使产品体积更加小的优点。
【文档编号】G09F9/33GK103680339SQ201310668424
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】任勇, 叶家方, 李治强, 王德金, 董毅鹏, 罗国威, 吴浩, 陈海进, 唐德良, 何亮 申请人:广东长虹电子有限公司
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