专利名称：一种显示屏面板前框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种用于液晶显示屏或LED屏的面板前框。
背景技术：
随着技术的发展，越来越多的电子产品采用性能较好的液晶显示屏或LED屏，但现有技术中的液晶显示器的口字形前框是由一整片材料加工的，将中间不需要的部分剥离脱除冲掉，保留外框，这种制作方法就造成极大的浪费，而且现今原材料价格也随着五金冲压行业的需求水涨船高，无形之中也增加了成本。
实用新型内容针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种显示屏面板前框，该显示器面板前框制作简单，且后期拼装固定显示屏时固定稳固。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种显示屏面板前框，包括 第
一L形框架与第二 L形框架，所述第一 L形框架包括第一长边与第一宽边，所述第二 L形框架包括第二长边与第二宽边，所述第一长边的长度大于所述第二长边的长度，所述第一宽边的长度大于所述第二宽边的长度；所述第一长边与所述第二宽边焊接，所述第一宽边与所述第二长边焊接。本实用新型中所述第一长边、第一宽边、第二长边及第二宽边的宽度不尽相等，可以根据实际产品的需求来确定第一长边、第一宽边、第二长边及第二宽边的宽度。优选的，所述第一长边的长度为43cm_85cm ;所述第一宽边的长度为28cm_69cm。优选的，所述第二长边的长度为41cm_75cm ;所述第二宽边的长度为26cm_59cm。优选的,所述第一长边、第一宽边、第二长边及第二宽边的宽度为2cm_10cm。优选的，所述第一 L形框架中第一长边与第一宽边的外侧均设有一半圆形孔。本实用新型中所述的半圆形孔起到定位作用，以方便所述第一 L形框架与所述第二 L形框架进行焊接。优选的，所述第一 L形框架中第一长边与第一宽边连接处的内侧设有一半圆形孔。优选的，所述第二 L形框架中第二长边与第二宽边连接处的外侧设有一半圆形孔。优选的，所述第二宽边与所述第一长边焊接的一端的内侧及外侧均设有一弧形凹孔。优选的，所述第二长边与所述第一宽边焊接的一端的内侧及外侧均设有一弧形凹孔。本实用新型中所述的弧形凹孔实际为1/4圆形孔。[0014]本实用新型中第一 L形框架与第二 L形框架上所设的半圆形孔不仅起到定位作用，还起到防呆作用。为提高本实用新型的显示屏面板前框的耐腐蚀性及耐热性，优选的，所述第一 L形框架与第二 L形框架均采用覆铝锌板材制成。生产本实用新型所述的显示屏面板前框时，一块材料可同时冲压多组第一 L形框架及第二 L形框架，冲压时每组第一 L形框架紧邻第二 L形框架，每组中第一 L形框架的下方是第二 L形框架。将冲压后的每组第一 L形框架及第二 L形框架打上半圆形孔后，再进行焊接即可成为一个显示屏面板前框。这样，制造成本较低，较为节约材料。本实用新型所述的显示屏面板前框呈矩形，可以根据产品大小设置不同的形号，一般显示屏面板前框的尺寸为:19.5寸、20寸、20.5寸、21.5寸、26寸、32寸等。本实用新型的有益效果是:本实用新型的显示屏面板前框设计简便，制作快捷，且大大节约原材料，降低成本。
图1是本实用新型显示屏面板前框一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1-第一 L形框架，2-第二 L形框架，3-半圆形孔，4_弧形凹孔，10-第一长边，11-第一宽边,20-第二长边,21-第二宽边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型实施例:一种显示屏面板前框，包括:第一 L形框架I与第
二L形框架2，第一 L形框架I包括第一长边10与第一宽边11，第二 L形框架2包括第二长边20与第二宽边21，第一长边10的长度大于第二长边20的长度,第一宽边11的长度大于第二宽边21的长度；第一长边10与第二宽边21焊接,第一宽边11与第二长边20焊接。本实施例中，第一长边10的长度为43cm ;第一宽边11的长度为28cm。本实施例中，第二长边20的长度为41cm ;第二宽边21的长度为26cm。图1中符号b为宽度，本实施例中，第一长边10、第一宽边11、第二长边20及第二宽边21的宽度b为2cm。本实施例中，第一 L形框架I中第一长边10与第一宽边11的外侧均设有一半圆形孔3。本实施例中所述的半圆形孔3起到定位作用，以方便第一 L形框架I与第二 L形框架2进行焊接。本实施例中，第一 L形框架I中第一长边10与第一宽边11连接处的内侧设有一半圆形孔3。本实施例中，第二 L形框架2中第二长边20与第二宽边21连接处的外侧设有一半圆形孔3。本实施例中，所述第二宽边21与第一长边10焊接的一端的内侧及外侧均设有一弧形凹孔4。本实施例中，第二长边20与第一宽边11焊接的一端的内侧及外侧均设有一弧形凹孔4。本实施例中，弧形凹孔4实际为1/4圆形孔。本实施例中，第一 L形框架I与第二 L形框架2上所设的半圆形孔3不仅起到定位作用，还起到防呆作用。为提高显示屏面板前框的耐腐蚀性及耐热性，本实施例中，第一 L形框架I与第二L形框架2均采用覆铝锌板材制成。实施例二、本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，第一长边10的长度为85cm ;第一宽边11的长度为69cm。本实施例中，第二长边20的长度为75cm ;第二宽边21的长度为59cm。图1中符号b为宽度,本实施例中，第一长边10、第一宽边11、第二长边20及第二宽边21的宽度b为10cm。实施例三、本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，第一长边10的长度为55cm ;第一宽边11的长度为38cm。本实施例中，第二长边20的长度为50cm ;第二宽边21的长度为33cm。图1中符号b为宽度，本实施例中，第一长边10、第一宽边11、第二长边20及第二宽边21的宽度b为5cm。实施例四、本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，第一长边10的长度为65cm ;第一宽边11的长度为48cm。本实施例中，第二长边20的长度为57cm ;第二宽边21的长度为40cm。图1中符号b为宽度，本实施例中，第一长边10、第一宽边11、第二长边20及第二宽边21的宽度b为8cm。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种显示屏面板前框，其特征在于，包括:第一 L形框架与第二 L形框架，所述第一L形框架包括第一长边与第一宽边，所述第二 L形框架包括第二长边与第二宽边，所述第一长边的长度大于所述第二长边的长度，所述第一宽边的长度大于所述第二长度的宽度；所述第一长边与所述第二宽边焊接，所述第一宽边与所述第二长边焊接。
2.根据权利要求1所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第一长边的长度为43cm-85cm ;所述第一宽边的长度为28cm_69cm。
3.根据权利要求2所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第二长边的长度为41cm-75cm ;所述第二宽边的长度为26cm_59cm。
4.根据权利要求3所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第一长边、第一宽边、第二长边及第二宽边的宽度为2cm-10cm。
5.根据权利要求1所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第一L形框架中第一长边与第一宽边的外侧均设有一半圆形孔。
6.根据权利要求1所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第一L形框架中第一长边与第一宽边连接处的内侧设有一半圆形孔。
7.根据权利要求1所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第二L形框架中第二长边与第二宽边连接处的外侧设有一半圆形孔。
8.根据权利要求1所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第二宽边与所述第一长边焊接的一端的内侧及外侧均设有一弧形凹孔。
9.根据权利要求1所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第二长边与所述第一宽边焊接的一端的内侧及外侧均设有一弧形凹孔。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的显示屏面板前框，其特征在于，所述第一 L形框架与第二 L形框架均采用覆铝锌板材制成。
专利摘要本实用新型公开了一种显示屏面板前框，包括第一L形框架与第二L形框架，所述第一L形框架包括第一长边与第一宽边，所述第二L形框架包括第二长边与第二宽边，所述第一长边与所述第二宽边焊接，所述第一宽边与所述第二长边焊接。该显示屏面板前框制作简单，方便快捷。通过上述方式，本实用新型的显示屏面板前框设计简便，制作快捷，且大大节约原材料，降低成本。
文档编号G09F9/00GK203038583SQ201320011599
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者钟骏平 申请人:钟骏平