显示面板、显示面板组件及其制造方法、显示装置制造方法

文档序号:2550570阅读:162来源:国知局
显示面板、显示面板组件及其制造方法、显示装置制造方法
【专利摘要】一种显示面板,具有显示侧和与显示侧相对的背侧,显示面板包括:矩形显示区域,矩形显示区域具有四条边和四个角部;以及围绕矩形显示区域的边框区域,边框区域为矩形框形状,具有四个边框部和四个角部,四个边框部分别平行于所述四条边,边框区域内设置有框形封装结构和用于矩形显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构,其中:框形封装结构为闭合的框形封装结构;边框区域的每一个角部沿三条折痕折叠,每条折痕均从矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角。
【专利说明】显示面板、显示面板组件及其制造方法、显示装置

【技术领域】
[0001]本发明的实施例涉及显示【技术领域】,特别是涉及一种显示面板和显示面板组件、显示面板组件的制造方法、显示装置。

【背景技术】
[0002]现有技术中存在将多个显示面板拼装而形成一个大的显示面板组件的技术。显示面板具有显示侧和与显示侧相对的背侧,所述显示面板包括:矩形显示区域,用于显示图像;以及围绕所述显示区域的边框区域,所述边框区域为矩形框形状,所述边框区域内设置有封装结构和用于所述显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构。
[0003]但是,由于边框区域的存在,在相邻的两个显示面板之间会存在非显示区域,如此,显示面板组件的显示屏幕会被边框分割,严重影响了视觉效果。
[0004]JP2011-047977提出了一种在显示屏幕中移除边框的技术方案。具体地,将矩形边框区域的每一个角部剪除从而在矩形显示区域的每一条边处保留与该边的长度相同的矩形子边框区域,四个矩形子边框区域可以向背侧折叠。在所有的矩形子边框区域折叠之后,在正对矩形显示区域的方向上观看时,基本上看不到矩形子边框区域。从而,将如此处理的多个发光显示面板拼装在一起时,相邻的发光显示面板之间不存在边框部分。
[0005]显示面板中的电学器件(例如0LED器件、TFT器件等)对水汽和氧气非常敏感,渗透进入器件内部的水汽和氧气是影响器件寿命的主要因素。因此,多采用封装结构进行封装,以对氧气和水汽起到阻隔作用。但是,JP2011-047977的技术方案中,封装结构由于剪切而不完整或者处于非闭合状态,这导致氧气和水容易从剪切口渗入到显示面板内而接触电学器件,从而严重影响显示面板的寿命。


【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种去除或减小显示面板的显示区域外侧的边框,同时不破坏封装结构的完整性。
[0007]为达到上述目的,本发明的技术解决方案如下:
[0008]根据本发明的一个方面,提出了一种显示面板,所述显示面板具有显示侧和与显示侧相对的背侧,所述显示面板包括:
[0009]矩形显示区域,用于显示图像,所述矩形显示区域具有四条边和四个角部;以及
[0010]围绕所述矩形显示区域的边框区域,所述边框区域为矩形框形状,所述边框区域具有四个边框部和四个角部,所述四个边框部分别平行于所述四条边,所述边框区域内设置有框形封装结构和用于所述矩形显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构,
[0011]其中:
[0012]框形封装结构为闭合的框形封装结构;
[0013]边框区域的每一个角部沿三条折痕折叠,每一条折痕均从矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角。可选地,所述三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成45度夹角。
[0014]可选地,电路结构设置在所述边框区域的非角部区域。
[0015]可选地,所述数据信号电路结构与位于边框区域外部的信号C0F连接,且所述栅极驱动电路结构与位于边框区域外部的栅极驱动C0F连接。
[0016]根据本发明的实施例的另一方面,提出了一种显示面板组件,包括:
[0017]mXn个上述的显示面板组成的阵列,其中m和η均为自然数,所有显示面板的矩形显示区域拼合在一起构成一个大的矩形显示区域。
[0018]可选地,上述显示面板组件中,对于每一个发光显示面板,所述数据信号电路结构与位于边框区域外部的信号C0F连接,且所述栅极驱动电路结构与位于边框区域外部的栅极驱动C0F连接;且在所述显示面板组件中,信号C0F和栅极驱动C0F布置在对应的显示面板的背侧。
[0019]根据本发明的实施例的再一方面,提出了一种显示面板组件的制作方法,包括如下步骤:
[0020]提供两个以上显示面板,每个显示面板具有显示侧和与显示侧相对的背侧,每个显示面板包括矩形显示区域和围绕所述矩形显示区域的边框区域,每个矩形显示区域具有四条边和四个角部,所述边框区域为矩形框形状,每个所述边框区域具有四个边框部和四个角部,所述四个边框部分别平行于所述四条边,所述边框区域内设置有框形封装结构和用于所述矩形显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构,所述框形封装结构为闭合的框形封装结构;
[0021]将所有边框区域朝向背侧折叠,其中,沿边框区域的每个角部的三条折痕折叠边框区域的角部,每一条折痕均从矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角;以及
[0022]将所有显示面板的矩形显示区域拼合在一起构成一个大的矩形显示区域。
[0023]可选地,所述三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成45度夹角。
[0024]根据本发明的实施例的又一方面,提出了一种显示装置,包括上述的显示面板,或者包括上述的显示面板组件。
[0025]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0026]上述技术方案中,显示面板包括矩形显示区域和围绕矩形显示区域的边框区域,所述边框区域内设置有闭合的框形封装结构,所述边框区域的每一个角部沿三条折痕折叠,每一条折痕均从所述矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角。因为采用上述折叠的方式将边框置于矩形显示区域下方(即弯折向显示面板的背侧),而没有破坏框形封装结构的完整性,所以在实现无边框或者窄边框显示的同时可以有效防止水分和氧气进入到矩形显示区域内。

【专利附图】

【附图说明】
[0027]图1为本发明的一个示例性实施例的显示面板的示意图,其中边框区域没有折叠。
[0028]图2为图1中的显示面板的边框区域被朝向背侧折叠一部分的示意图。
[0029]图3为图1中的显示面板的边框区域被朝向背侧折叠90度后的示意图。
[0030]图4为图1中的显示面板上设置有信号C0F和栅极驱动C0F的示意图。
[0031]图5为信号C0F和栅极驱动C0F放置到显示面板背侧的示意图。
[0032]图6为根据本发明的一个示例性实施例的显示面板组件的示意图。

【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本发明的实例性的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
[0034]参见图1-3、5,根据本发明的一个示例性实施例的显示面板具有显示侧和与显示侧相对的背侧,该显示面板包括:
[0035]矩形显示区域10,用于显示图像,所述矩形显示区域10具有四个角部和四条边;以及
[0036]围绕所述矩形显示区域10的边框区域20,所述边框区域20为矩形框形状,所述边框区域具有四个边框部和四个角部,所述四个边框部分别平行于所述四条边,所述边框区域内设置有框形封装结构22和用于所述矩形显示区域10的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构24a和栅极驱动电路结构24b (参见图4)。
[0037]在本发明中,所有边框区域20适于在框形封装结构22保持闭合的情况下朝向背侧折叠。具体地,如图1所示,所述边框区域20的四个角部均设置有三条折痕L,每一条折痕均从矩形显示区域10的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角。
[0038]需要说明的是,虽然在附图1中,显示面板的边框区域20内已经设置有折痕,但是,折痕可以在折叠之前预先形成,也可以在折叠后形成。这里的折痕主要是为了表示边框区域20的角部的折叠方式。
[0039]因为采用折叠的方式将边框置于矩形显示区域下方(即弯折向显示面板的背侧),而没有破坏框形封装结构22的完整性,所以在实现无边框或者窄边框显示的同时可以有效防止水分和氧气进入到矩形显示区域内。
[0040]在本发明的示例性实施例中,优选的,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成45度夹角。此时,所有边框区域20在框形封装结构22保持闭合的情况下朝向背侧折叠90度,实现进一步无边框显示。
[0041]如本领域普通技术人员所理解的,因为边框区域20设置有电路结构而不适合多次折叠,相邻边框部之间的重叠区域仅为由上述三个折痕形成的直角三角形。
[0042]如图1所示,在本发明的示例性实施例中,电路结构设置在所述边框区域的非角部区域。
[0043]如图4所示,所述数据信号电路结构与位于边框区域20外部的信号C0F(Chip OnFilm,薄膜芯片集成)30连接,且所述栅极驱动电路结构与位于边框区域20外部的栅极驱动C0F 40连接。其中,数据信号电路结构与栅极驱动电路结构可以位于边框区域的一个以上的边框部,本发明对此不做限制。例如,数据信号电路结构与栅极驱动电路结构可以位于边框区域的的一个边框部,或者位于边框区域的互相垂直的两个边框部,或者位于边框区域的三个边框部,或者位于边框区域的四个边框部(如图4所示)。相应的,信号C0F 30和栅极驱动C0F 40分别位于对应的数据信号电路结构和栅极驱动电路结构所在边框区域20的边框部的外部。
[0044]如图5所示,在边框区域20折叠之后,信号C0F 30和栅极驱动C0F 40可以放置到显示面板的背侧。
[0045]图6为根据本发明的一个示例性实施例的显示面板组件的示意图。该显示面板组件包括:mXn个上述的显示面板组成的阵列,其中m和η均为自然数,所有显示面板的矩形显示区域拼合在一起构成一个更大的矩形显示区域。
[0046]从图6可以看出,相邻的显示面板的矩形显示区域彼此相邻或者两者之间几乎不存在空隙,从而消除或减少了相邻显示面板的边框区域形成的非显示区域,同时,边框区域仅仅是通过文中限定的折叠方式折叠到显示面板的背侧,也没有破坏框形封装结构的闭合完整性,从而相对于JP2011-047977的技术方案而言,显著降低了水和氧气进入到显示区域内的可能性。
[0047]在本发明的示例性实施例中,对于每一个所述显示面板,所述数据信号电路结构与位于所述边框区域外部的信号C0F连接,且所述栅极驱动电路结构与位于所述边框区域外部的栅极驱动C0F连接;且
[0048]在所述显示面板组件中,信号C0F和栅极驱动C0F布置在对应的显示面板的背侧。
[0049]本发明的实施例还提出了一种显示面板组件的制作方法,包括如下步骤:
[0050]提供两个以上显示面板,每个显示面板具有显示侧和与显示侧相对的背侧,每个显示面板包括矩形显示区域和围绕所述矩形显示区域的边框区域,每个矩形显示区域具有四条边和四个角部,所述边框区域为矩形框形状,每个所述边框区域具有四个边框部和四个角部,所述四个边框部分别平行于所述四条边,所述边框区域内设置有框形封装结构和用于所述矩形显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构,所述框形封装结构为闭合的框形封装结构,如图1所示;
[0051]将所有边框区域朝向背侧折叠,其中,沿边框区域的每个角部的三条折痕折叠边框区域的角部,每一条折痕均从矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角,如图2-3所示;以及
[0052]将所有显示面板的矩形显示区域拼合在一起构成一个大的矩形显示区域,如图6所示。
[0053]在本发明的示例性实施例中,优选的,所述三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成45度夹角。此时,所有边框区域20在框形封装结构22保持闭合的情况下朝向背侧折叠90度,实现进一步无边框显示。
[0054]本发明的实施例还提出了一种显示装置,其包括上述的显示面板或者显示面板组件。所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0055]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本发明的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板具有显示侧和与所述显示侧相对的背侧,所述显示面板包括: 矩形显示区域,用于显示图像,所述矩形显示区域具有四条边和四个角部;以及 围绕所述矩形显示区域的边框区域,所述边框区域为矩形框形状,所述边框区域具有四个边框部和四个角部,所述四个边框部分别平行于所述四条边,所述边框区域内设置有框形封装结构和用于所述矩形显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构, 其中: 所述框形封装结构为闭合的框形封装结构; 所述边框区域的每一个角部沿三条折痕折叠,每一条折痕均从所述矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成45度夹角。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于, 所述电路结构设置在所述边框区域的非角部区域。
4.根据权利要求1-3任一所述的显示面板,其特征在于, 所述数据信号电路结构与位于所述边框区域外部的信号COF连接,且所述栅极驱动电路结构与位于所述边框区域外部的栅极驱动COF连接。
5.一种显示面板组件,其特征在于,包括: mXn个根据权利要求1-4任一所述的显示面板组成的阵列,其中m和η均为自然数,所有显示面板的矩形显示区域拼合在一起构成一个大的矩形显示区域。
6.根据权利要求5所述的显示面板组件,其特征在于, 对于每一个所述显示面板,所述数据信号电路结构与位于所述边框区域外部的信号COF连接,且所述栅极驱动电路结构与位于所述边框区域外部的栅极驱动COF连接;且 在所述显示面板组件中,信号COF和栅极驱动COF布置在对应的显示面板的背侧。
7.—种显示面板组件的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: 提供两个以上显示面板,每个所述显示面板具有显示侧和与所述显示侧相对的背侧,每个所述显示面板包括矩形显示区域和围绕所述矩形显示区域的边框区域,每个所述矩形显示区域具有四条边和四个角部,每个所述边框区域为矩形框形状,每个所述边框区域具有四个边框部和四个角部,所述四个边框部分别平行于所述四条边,所述边框区域内设置有框形封装结构和用于所述矩形显示区域的电路结构,所述电路结构包括数据信号电路结构和栅极驱动电路结构,所述框形封装结构为闭合的框形封装结构; 将所有边框区域朝向背侧折叠,其中,沿边框区域的每个角部的三条折痕折叠边框区域的角部,每一条折痕均从矩形显示区域的对应角部顶点延伸,三条折痕中的第一和第二折痕分别平行于所述矩形显示区域的在所述角部顶点处汇合的两条边,三条折痕中的第三折痕与第一和第二折痕分别形成设定度数的锐角;以及 将所有显示面板的矩形显示区域拼合在一起构成一个大的矩形显示区域。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于,所述三条折痕中的第三折痕与所述第一和第二折痕分别形成45度夹角。
9.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-4任一所述的显示面板,或者包括权利要求5-6任一所述的显示面板组件。
【文档编号】G09F9/30GK104464540SQ201410827800
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】永山和由, 宋松 申请人:京东方科技集团股份有限公司
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