节能灯箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能灯箱，包括光源、箱体外框、与所述箱体外框前端面固定连接的箱体面板以及与所述箱体外框后端面固定连接的箱体背板，还包括中间反光板，所述中间反光板与所述箱体背板固定连接，所述光源固定连接于所述中间反光板上。本实用新型提供的节能灯箱，可将箱体面板漫反射过来的光线由中间反光板反射回箱体面板，进而在光源消耗总功率一定的前提下，提高了节能灯箱的亮度，避免了光源由于漫反射造成的亮度损失，提高了光源的利用率，有效降低了灯箱的能耗。
【专利说明】节能灯箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能系统【技术领域】，更具体地说，涉及一种节能灯箱。
【背景技术】
[0002]灯箱广泛应用于日常生活，如广告宣传、作品展示、环境美化等。随着其深入推广、市场竞争的不断加剧以及新材料的不断涌现，灯箱的工艺也不断改进，其表现力越来越丰富。与此同时，市场对灯箱所展示画面的质量要求也越来越高。
[0003]常见的灯箱结构主要由灯箱外框、灯箱背板、灯箱面板及光源组成。光源安装于灯箱内部的灯箱背板上，为保证灯箱面板上画面的质量，灯箱需达到一定的亮度。通常采用的办法是增加光源数量或者使用大功率发光元件，由此造成了能耗较大、能源浪费的问题。
[0004]综上所述，如何有效地降低灯箱能耗、提高光源利用率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种节能灯箱，该节能灯箱可以有效地降低灯箱能耗、提高光源利用率。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种节能灯箱，包括光源、箱体外框、与所述箱体外框前端面固定连接的箱体面板以及与所述箱体外框后端面固定连接的箱体背板，还包括中间反光板，所述中间反光板与所述箱体背板固定连接，所述光源固定连接于所述中间反光板上。
[0008]优选地，所述中间反光板包括至少一个反光单元，所述反光单元从左至右包括依次连接的第一平边、第一弯折边以及第二弯折边，且所述第一弯折边和第二弯折边均向靠近所述箱体面板的方向弯折，所述第一弯折边与所述第二弯折边之间的角度为120° -160°，所述第一弯折边与第二弯折边的交线到所述第一平边所在的平面的距离为8-60mm，所述第一平边与所述箱体背板固定连接，所述光源固定连接于所述第一平边的中部。
[0009]优选地，所述中间反光板的数量为多块。
[0010]优选地，上述节能灯箱进一步包括对称设置于箱体外框左右两端的左端边框反光板和右端边框反光板；
[0011]所述左端边框反光板包括由左至右依次连接的左弯折边和左平边，所述左弯折边和左平边之间的角度为90° -160°，且所述左平边与所述箱体背板固定连接；
[0012]所述右端边框反光板包括由左至右依次连接的右平边和右弯折边，所述右弯折边和右平边之间的角度为90° -160°，且所述右平边与所述箱体背板固定连接。
[0013]优选地，上述节能灯箱进一步包括对称设置于箱体外框上下两端的上端边框反光板和下端边框反光板；
[0014]所述上端边框反光板包括由左至右依次连接的上弯折边和上平边，所述上弯折边和上平边之间的角度为90° -160°，且所述上平边与所述箱体背板固定连接；
[0015]所述下端边框反光板包括由左至右依次连接的下弯折边和下平边，所述下弯折边和下平边之间的角度为90° -160°，且所述下平边与所述箱体背板固定连接。
[0016]优选地，所述上弯折边或所述下弯折边上开设有贯通的导线孔。
[0017]优选地，上述节能灯箱进一步包括与所述箱体背板和/或箱体外框固定连接的连接板，所述连接板设有突起的平台，所述平台与所述中间反光板固定连接。
[0018]优选地，所述中间反光板为三层复合板且其包括依次连接的镁铝合金板、纳米反光涂层和透明PVC保护膜。
[0019]优选地，所述光源为LED发光灯条，且所述节能灯箱进一步包括固定连接于所述第一平边中部的灯条卡件，所述LED发光灯条固定卡设于所述灯条卡件内。
[0020]优选地，所述第一平边与所述灯条卡件螺栓连接。
[0021]本实用新型提供的节能灯箱包括光源、箱体外框、箱体面板、箱体背板以及中间反光板。其中，箱体面板和箱体背板固定连接于在箱体外框的前后两个端面，中间反光板固定连接在箱体背板上，光源固定连接在中间反光板上，光源发出的光能够照射在箱体面板上。
[0022]应用本实用新型提供的节能灯箱时，光源发出的光线入射到箱体面板上发生漫反射，漫反射的反射光进一步入射到中间反光板，经其反射作用，将由箱体面板漫反射过来的光线反射回箱体面板，进而在光源消耗总功率一定的前提下，提高了节能灯箱的亮度。本实用新型提供的节能灯箱有效利用了箱体面板漫反射光线，避免了光源由于漫反射造成的亮度损失，提高了光源的利用率。在提供相同灯箱亮度的前提下，避免了增加光源数量和提高光源功率，从而有效降低了能源消耗，节约了能源。
[0023]在一种优选的实施方式中，中间反光板包括至少一个反光单元，所述反光单元从左至右包括依次连接的第一平边、第一弯折边以及第二弯折边。请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种节能灯箱的光线走向示意图。光源发出的b光线到达b-b区域，通过箱体面板的漫反射作用，光线沿C和d方向入射到中间反光板，经中间反光板反射后在C-d的区域集中，使得每个光源在中间反光板的第二弯折边、第一平边和第一弯折边区域内得到充分的利用，同时，中间反光板的反射作用使光线更为均匀。
[0024]在另一种优选的【具体实施方式】中，所述节能灯箱进一步包括左端边框反光板、右端边框反光板、上端边框反光板和下端边框反光板，可将经箱体面板漫反射作用反射到箱体外框的部分光线，以及光源本身入射到箱体外框的光线反射回箱体面板，进一步提高了光源的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型所提供的一种节能灯箱的光线走向示意图；
[0027]图2为本实用新型所提供的节能灯箱的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0028]图3为图2B-B首I]面的首I]视不意图；
[0029]图4为图2A-A剖面的剖视示意图；
[0030]图5为“W”型中间反光板结构示意图；
[0031]图6为图4中B部位的局部放大图；
[0032]图7为右端边框反光板的结构示意图；
[0033]图8为图7所不的右端边框反光板的俯视不意图；
[0034]图9为上端边框反光板的俯视示意图；
[0035]图10为图9所示的上端边框反光板的右视示意图；
[0036]图11为一种连接板的正视示意图；
[0037]图12为图11所示的连接板的左视示意；
[0038]图13为图3中A部位的局部放大图。
[0039]附图中标记如下:
[0040]箱体外框1、箱体面板2、箱体背板3、中间反光板4、光源5、左端边框反光板6、右端边框反光板7、上端边框反光板8、下端边框反光板9、连接板10、灯条卡件11、螺栓12、铆螺母13、变压器14、挂件15、第一平边411、第一弯折边412、第二弯折边413、第二平边421、右侧中间反光板41、左侧中间反光板42、右弯折边71、右平边72、上弯折边81、上平边82。
【具体实施方式】
[0041]本实用新型实施例公开了一种节能灯箱，以降低灯箱能耗、提高光源利用率。
[0042]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]请参阅图2-图4，图2为本实用新型所提供的节能灯箱的一种【具体实施方式】的结构不意图，图3为图2B-B剂面的首I]视不意图，图4为图2A-A剂面的首I]视不意图。
[0044]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的节能灯箱，包括箱体外框1、与箱体外框I前端面固定连接的箱体面板2，与箱体外框I后端面固定连接的箱体背板3，以及与箱体背板3固定连接的中间反光板4，光源5固定连接于中间反光板4上。箱体外框I的形状并不局限于如图所示的长方体，也可以根据需要设计为立方体、平行六面体等其他形状。箱体外框I上可进一步设置挂件15，在安装时为主要受力点。当然，根据箱体外框I的形状，挂件15可设置于其他位置，或者不设置挂件15而通过其他固定部件进行安装。箱体面板2和箱体背板3与箱体外框I铆接，或采用其他固定装置或连接方式连接。中间反光板4与箱体背板3固定连接，具体可以为螺栓连接，且在安装过程中避免破坏中间反光板朝向箱体面板的反光面，当然也可采用不破坏反光面的其他连接方式。
[0045]本实用新型中的中间反光板4为镁铝合金板、纳米反光涂层、透明PVC保护膜的三层复合板，其纳米反光涂层的高反光特性使得复合板拥有高达95%的全反射率和94%的漫发射率，其良好的光线反射效果可在同等光源总功率消耗的情况下有效提高节能灯箱的亮度。当然，选用其他可实现反光效果的反光板亦可。
[0046]中间反光板4的形状可以为平板，与箱体背板3平行安装，直接反射入射到其上的光线。进一步，中间反光板4的形状可设置为类“W”型。请参考图4和图5，图5为“W”型中间反光板结构示意图。
[0047]中间反光板4包括至少一个反光单元，反光单元从左至右包括依次连接的第一平边411、第一弯折边412以及第二弯折边413，且第一弯折边412和第二弯折边413均向靠近箱体面板的方向弯折，第一弯折边412与第二弯折边413之间的角度为120° -160°，此处的角度是指由第一弯折边与第二弯折边的交线上一点垂直于该交线分别沿着第一弯折边412和第二弯折边413的两个向量的角度。对于不同的节能灯箱，该角度是根据箱体的厚度等因素唯一确定的。第一弯折边412与第二弯折边413的交线到第一平边411所在的平面的距离为8-60_。同样，对于不同的节能灯箱，根据不同的箱体厚度及其他因素唯一确定所述距离。第一平边411与箱体背板3固定连接，光源5固定连接于第一平边411的中部。
[0048]中间反光板4可由一整块反光板直接弯折而成，其中可包含一个或多个反光单元。也可由多块反光板通过一定方式连接，拼接成一整个中间反光板4。同时，当节能灯箱体积较大时，需要多个中间反光板4，每个中间反光板4的最右边缘可设有延伸的第二平边414。请参考图6，图6为图4中B部位的局部放大图。相邻的两块中间反光板4中的左侧中间反光板42的第二平边421与右侧中间反光板41的第一平边411相互重叠且固定连接，具体可以为螺栓连接。多个“W”型中间反光板4可以形成标准模块，使安装更为方便。
[0049]可以对上述一种实施方式中的过滤器进行若干进一步的改进。
[0050]为更好的利用光源及其反射光线，除中间反光板外，可进一步设置左端边框反光板6和右端边框反光板7。二者对称设置于箱体外框I左右两端。请参考图7和图8，图7为右端边框反光板的结构示意图，图8为图7所示的右端边框反光板的俯视示意图。右端边框反光板7包括由左至右依次连接的右平边72和右弯折边71，右弯折边71和右平边72之间的角度为90° -160°，此处及下文所述的弯折边与平边的角度均指弯折边与平边的交线上一点垂直于该交线分别沿着弯折边上的一向量与平边上的一向量的角度，且对于不同的节能灯箱，该角度是根据箱体的厚度等因素唯一确定的。右平边72与箱体背板3固定连接，具体可以为螺栓连接。左端边框反光板6的形状与右端边框反光板7的形状相同，包括由左至右依次连接的左弯折边和左平边，左弯折边和左平边之间的角度为90° -160°。左平边与箱体背板3固定连接，具体可以为螺栓连接。右弯折边71与左弯折边的长度可延伸至箱体面板，或受限于箱体边框的其他位置。当然，也可根据实际使用需要设置为满足反射需求的长度即可。通过左端边框反光板6和右端边框反光板7的设置，对入射到箱体左右两端的反射及漫反射光线的反射作用，使得箱体面板区域的光线亮度增大。
[0051]同样，可进一步设置上端边框反光板8和下端边框反光板9，以充分利用入射到箱体上下两端的反射及漫反射光线。二者对称设置于箱体外框上下两端。请参考图9和图10，图9为上端边框反光板的俯视示意图，图10为图9所示的上端边框反光板的右视示意图。上端边框反光板8包括由左至右依次连接的上弯折边81和上平边82，上弯折边81和上平边82之间的角度为90° -160°，且上平边81与箱体背板3固定连接，具体可以为螺栓连接。下端边框反光板9和上端边框反光板8的形状相同，包括由左至右依次连接的下弯折边和下平边，下弯折边和下平边之间的角度为90° -160°，且下平边与箱体背板3固定连接，具体可以为螺栓连接。上弯折边81与下弯折边的长度可延伸至箱体面板，或受限于箱体边框的其他位置。当然，也可根据实际使用需要设置为满足反射需求的长度即可。为方便光源的电源线安装，可在上弯折边82或下弯折边上进一步开设贯通的导线孔，使电源线可由导线孔穿出与箱体外框I上的变压器14相连。当然弯折边上的孔也可直接连通至平边外缘，以方便加工制造等。需要指出的是，左端边框反光板6、右端边框反光板7、上端边框反光板8和下端边框反光板9可根据对亮度的要求有选择的设置，如只设置上端边框反光板8或下端边框反光板9，只设置左端边框反光板6和上端边框反光板8等。
[0052]为方便反光板与节能灯箱连接，可在上述实施例所提供的节能灯箱上进一步设置连接板10。请参考图11-图13，图11为一种连接板的正视示意图，图12为图11所示的连接板的左视示意图，图13为图3中A部位的局部放大图。连接板10与箱体背板3固定连接，也可以与箱体外框I固定连接，具体的可以为铆接。连接板10设有突起的平台，平台与中间反光板4固定连接，具体可为螺栓连接。连接板10的宽度可根据连接装置等的大小设置，为节约材料可考虑其宽度满足固定连接要求即可，并将连接板10横向安装。可选择在节能灯箱上边缘处、中部和下边缘处三个位置设置连接板10，以达到固定各反光板的作用。左端边框反光板6、右端边框反光板7、上端边框反光板8和下端边框反光板9与连接板10固定连接，具体可为螺栓连接。连接板的设置方便了反光板与箱体背板的连接，其平台为螺栓等连接装置预留了空间，从而保持了箱体背板的平整，方便了节能灯箱的安装。
[0053]上述实施例所提供的节能灯箱，其光源可以为LED发光灯条。请参考图6，节能灯箱进一步包括灯条卡件11，并与中间反光板4固定连接，当中间反光板4设置为上文所述的类“W”型时，灯条卡件11固定连接于第一平边411中部。灯条卡件11与中间反光板的连接具体可以为螺栓连接，螺栓12与铆螺母13将灯条卡件11、中间反光板4与连接板10固定。灯条卡件11上设有可放置LED发光灯条的卡槽，其形状大小与LED发光灯条相配合，以使LED发光灯条能够卡紧在灯条卡件11的卡槽内，进而得以与中间反光板4和连接板10固定。
[0054]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0055]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种节能灯箱，包括光源(5)、箱体外框(I)、与所述箱体外框(I)前端面固定连接的箱体面板(2)以及与所述箱体外框(I)后端面固定连接的箱体背板(3)，其特征在于，进一步包括中间反光板(4)，所述中间反光板(4)与所述箱体背板(3)固定连接，所述光源(5)固定连接于所述中间反光板(4)上。
2.根据权利要求1所述的节能灯箱，其特征在于，所述中间反光板(4)包括至少一个反光单元，所述反光单元从左至右包括依次连接的第一平边(411)、第一弯折边(412)以及第二弯折边(413)，且所述第一弯折边(412)和第二弯折边(413)均向靠近所述箱体面板的方向弯折，所述第一弯折边(412)与所述第二弯折边(413)之间的角度为120° -160°，所述第一弯折边(412)与第二弯折边(413)的交线到所述第一平边(411)所在的平面的距离为8-60mm，所述第一平边(411)与所述箱体背板(3)固定连接，所述光源(5)固定连接于所述第一平边(411)的中部。
3.根据权利要求2所述的节能灯箱，其特征在于，所述中间反光板(4)的数量为多块。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的节能灯箱，其特征在于，进一步包括对称设置于箱体外框(I)左右两端的左端边框反光板(6)和右端边框反光板(7)； 所述左端边框反光板(6)包括由左至右依次连接的左弯折边和左平边，所述左弯折边和左平边之间的角度为90° -160°，且所述左平边与所述箱体背板(3)固定连接； 所述右端边框反光板(7)包括由左至右依次连接的右平边(72)和右弯折边(71)，所述右弯折边(71)和右平边(72)之间的角度为90° -160°，且所述右平边(72)与所述箱体背板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的节能灯箱，其特征在于，进一步包括对称设置于箱体外框(I)上下两端的上端边框反光板(8)和下端边框反光板(9)； 所述上端边框反光板(8)包括由左至右依次连接的上弯折边(81)和上平边(82)，所述上弯折边(81)和上平边(82)之间的角度为90° -160°，且所述上平边(82)与所述箱体背板(3)固定连接； 所述下端边框反光板(9)包括由左至右依次连接的下弯折边和下平边，所述下弯折边和下平边之间的角度为90° -160°，且所述下平边与所述箱体背板固定连接。
6.根据权利要求5所述的节能灯箱，其特征在于，所述上弯折边(81)或所述下弯折边上开设有贯通的导线孔。
7.根据权利要求1所述的节能灯箱，其特征在于，进一步包括与所述箱体背板(3)和/或箱体外框(I)固定连接的连接板(10)，所述连接板(10)设有突起的平台，所述平台与所述中间反光板(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的节能灯箱，其特征在于，所述中间反光板(4)为三层复合板且其包括依次连接的镁铝合金板、纳米反光涂层和透明PVC保护膜。
9.根据权利要求2所述的节能灯箱，其特征在于，所述光源(5)为LED发光灯条，且所述节能灯箱进一步包括固定连接于所述第一平边(411)中部的灯条卡件(11)，所述LED发光灯条固定卡设于所述灯条卡件(11)内。
10.根据权利要求9所述的节能灯箱，其特征在于，所述第一平边(411)与所述灯条卡件(11)螺栓连接。
【文档编号】G09F13/14GK204066670SQ201420560348
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】徐辉 申请人:金未来标识工程有限公司