混凝土布料机支座模型及制作方法与流程

本发明是混凝土布料机支座模型及制作方法，是为进行辅助教学以及为施工企业的农民工进行培训而设计的，属于职业教育设施领域。

背景技术：

现代混凝土浇筑施工大多是通过混凝土泵输送的，混凝土输送泵有两种，一种是用汽车作为动力装置拖动的叫汽车泵，另一种混凝土输送泵本身不带行走装置，是用运输设备运至现场后，落在浇筑混凝土的浇筑点附近地面上对混凝土进行泵送施工，被成为“地泵”。汽车泵的优点不仅是机动性能好，随叫随到，本身带有布料装置，但台班费太贵；地泵台班费非常便宜，泵送设备的功率大，泵送能力强，但缺点也多，除了容易发生堵管故障外，没有布料装置也是缺点之一；在混凝土浇筑现场安装混凝土布料机，使地泵泵送的混凝土也能向汽车泵那样施工布料是工程中的经常选择；在现场如何布置并安装混凝土布料机，都是施工现场技术人员的行为，对于准备入职的大学生和已经入职的农民工了解结构，掌握技能是必要的，但对于没有实践经验的大学生，和还没有进入工作状态的农民工来说，应该熟悉布料机的构造，但要想让他们理解并掌握布料机的安装还真不容易；我国建筑工程类的大学教学一直延用讲授为主的教学方法，近年来我国高等与中等职业教育在教学虽然有所突破，采用了多媒体等信息化教学手段，设置了一些教学情境，但没有根本摆脱以讲授为主的教学模式；为使教育能跟上我国经济发展的步伐，国家决策改造一批应用技术大学，这些大学的教师、设施都是按照精英式培养模式设置的，要想贴近施工教学，难度很大；另一方面，随着我国的工业2025计划的颁布实施，近年来国家加强了对农民工的培训要求，而且对建筑施工企业的检查考核力度加大，可是建筑施工企业很难组织对农民工的布料机安装的培训，应用技术大学、高职院校、中职学校目前的设施也不能满足从事建筑业的农民工基础地脚螺栓施工的培训要求。

本发明提供的布料机安装模型可以解决这些问题。

技术实现要素：

本方案的具体做法是：

采用如图1、图2所示的混凝土布料机支座模型，由模拟布料机支座,1、模拟布料机底座2、模拟布料机3、模拟混凝土输送管4、模拟楼面钢筋5、模拟楼面板模板6、模拟模板纵横楞7与模拟模板支撑8组成的；模拟布料机支座1安装在模拟楼面板模板6上部，模拟布料机底座2的四角下部；模拟布料机3安装在模拟布料机底座2的上部；模拟混凝土输送管4下端预留，上端安装在模拟布料机3上；模拟楼面钢筋5安装在模拟楼面板模板6上；模拟楼面板模板6由其下部的模拟模板纵横楞7与模拟模板支撑8提供支撑。

模拟布料机支座1是台状部件，模拟布料机支座1分别安装在模拟布料机底座2的四角；模拟布料机支座1由模拟支座板和4条模拟支座腿组成的；模拟支座腿的上端与模拟支座板垂直固结，下端穿过模拟楼面钢筋5，立于模拟楼面板模板6上；当模拟布料机底座2与模拟布料机3被移动后，模拟布料机支座1的位置也可以在模拟楼面板模板6上作相应的调整。

模拟布料机底座2是承受模拟布料机3荷载的部件；上部与模拟布料机3及模拟混凝土输送管4的下横管连接，四角下部与模拟布料机支座1连接。

模拟布料机3由模拟机架、模拟悬臂、模拟操作装置、模拟旋转装置、模拟布料装置、模拟配重组成的；

模拟机架是由模拟桁架制成的竖向承重装置与模拟直爬梯组成的；模拟机架的竖向承重装置下端与模拟布料机底座2固结，上端与模拟操作装置、模拟旋转装置连接；模拟直爬梯的上端与模拟操作装置连接，中部与竖向承重装置连接，下端直达模拟布料机底座2；

模拟悬臂是由水平杆件和斜拉杆组成的；模拟悬臂的水平杆件是由桁架制成的；模拟悬臂上安装着模拟布料装置；

模拟操作装置是由模拟操作室、模拟操作机构组成的；模拟操作装置安装在模拟悬臂的后部，模拟配重的前面；

模拟旋转装置位于模拟机架的上部，模拟悬臂的下部；

模拟布料装置由模拟下水平管、模拟竖向管、模拟上水平管与模拟布料管组成的；模拟下水平管、模拟竖向管、模拟上水平管都是刚性管，模拟布料管是柔性管；模拟下水平管与模拟布料机底座2连接，一端与模拟竖向管的下端口垂直密封连接，另一端与模拟混凝土输送管连接；模拟竖向管附着在模拟机架上垂直设置，模拟竖向管的上端口与模拟上水平管的一端垂直密封连接；模拟上水平管安装在模拟悬臂上，另一端与模拟布料管的一端密封连接；模拟布料管附着在模拟悬臂的下方；

模拟配重是模拟布料机3的平衡装置，安装在模拟悬臂的尾部。

模拟混凝土输送管4是连接模拟混凝土输送泵的模拟管道。

模拟楼面钢筋5是安装在模拟楼面板模板6内的钢筋。

模拟楼面板模板6是支撑模拟楼面钢筋5与模拟布料机3的板状部件；模拟楼面板模板6的下部有模拟模板纵横楞7提供支撑。

模拟模板纵横楞7是由模拟横楞和模拟纵楞组成的，模拟横楞紧挨着模拟楼面板模板6设置，模拟纵楞在模拟横楞的下方，与模拟横楞垂直设置；模拟纵楞依靠模拟模板支撑8支撑。

模拟模板支撑8由模拟立杆、模拟横杆、模拟联系秆组成；模拟立杆垂直设置；模拟横杆、模拟联系秆水平设置；模拟立杆、模拟横杆、模拟联系秆相互垂直且连接。

混凝土布料机支座模型的制作方法是，先搭设模拟模板支撑8、模拟模板纵横楞7、模拟楼面板模板6，再安装模拟楼面钢筋5、模拟混凝土输送管4，然后支设模拟布料机支座1，安装模拟布料机底座2与模拟布料机3；具体做法：

先搭设模拟模板支撑8，使搭设模拟模板支撑8的各竖向杆件垂直，横向杆件水平，间距均匀，连接可靠；

接着等间距布设模拟模板纵横楞7，将模拟模板纵横楞7和模拟模板支撑8连接固定，检查模拟模板纵横楞7的水平度，使之达到要求的水平度或起拱要求；

然后安装模拟楼面板模板6，将模拟楼面板模板6的板块错缝设置，安装完成后检查模拟楼面板模板6的平整度、起拱度、刚度、稳定性；

再安装模拟楼面钢筋5，检查合格后安装模拟混凝土输送管4和模拟布料机支座1，使模拟布料机支座1的位置准确且模拟布料机支座1顶面标高一致；

最后安装模拟布料机底座2与模拟布料机3，将安装模拟布料机底座2和模拟布料机支座1连接，模拟布料机3处于垂直状态后，将模拟混凝土输送管4与模拟布料机3的模拟下水平管连接即可。

本发明的有益效果是使大学生或农民工通过模型展示教学，对布料机的构造有直接的认识，便于理解。

附图说明

图1布料机安装模型示意图；

图2模拟布料机支座放大示意图。

图中：1-模拟布料机支座；2-模拟布料机底座；3-模拟布料机；4-模拟混凝土输送管；5-模拟楼面钢筋；6-模拟楼面板模板；7-模拟模板纵横楞；8-模拟模板支撑。

具体实施方式

实施例

某大学自行设计了采用如图1、图2所示的混凝土布料机支座模型，由模拟布料机支座,1、模拟布料机底座2、模拟布料机3、模拟混凝土输送管4、模拟楼面钢筋5、模拟楼面板模板6、模拟模板纵横楞7与模拟模板支撑8组成的；模拟布料机支座1安装在模拟楼面板模板6上部，模拟布料机底座2的四角下部；模拟布料机3安装在模拟布料机底座2的上部；模拟混凝土输送管4下端预留，上端安装在模拟布料机3上；模拟楼面钢筋5安装在模拟楼面板模板6上；模拟楼面板模板6由其下部的模拟模板纵横楞7与模拟模板支撑8提供支撑。

模拟布料机支座1是台状部件，模拟布料机支座1分别安装在模拟布料机底座2的四角；模拟布料机支座1由模拟支座板和4条模拟支座腿组成的；模拟支座腿的上端与模拟支座板垂直固结，下端穿过模拟楼面钢筋5，立于模拟楼面板模板6上；当模拟布料机底座2与模拟布料机3被移动后，模拟布料机支座1的位置也可以在模拟楼面板模板6上作相应的调整。

模拟布料机底座2是承受模拟布料机3荷载的部件；上部与模拟布料机3及模拟混凝土输送管4的下横管连接，四角下部与模拟布料机支座1连接。

模拟布料机3由模拟机架、模拟悬臂、模拟操作装置、模拟旋转装置、模拟布料装置、模拟配重组成的；

模拟机架是由模拟桁架制成的竖向承重装置与模拟直爬梯组成的；模拟机架的竖向承重装置下端与模拟布料机底座2固结，上端与模拟操作装置、模拟旋转装置连接；模拟直爬梯的上端与模拟操作装置连接，中部与竖向承重装置连接，下端直达模拟布料机底座2；

模拟悬臂是由水平杆件和斜拉杆组成的；模拟悬臂的水平杆件是由桁架制成的；模拟悬臂上安装着模拟布料装置；

模拟操作装置是由模拟操作室、模拟操作机构组成的；模拟操作装置安装在模拟悬臂的后部，模拟配重的前面；

模拟旋转装置位于模拟机架的上部，模拟悬臂的下部；

模拟布料装置由模拟下水平管、模拟竖向管、模拟上水平管与模拟布料管组成的；模拟下水平管、模拟竖向管、模拟上水平管都是刚性管，模拟布料管是柔性管；模拟下水平管与模拟布料机底座2连接，一端与模拟竖向管的下端口垂直密封连接，另一端与模拟混凝土输送管连接；模拟竖向管附着在模拟机架上垂直设置，模拟竖向管的上端口与模拟上水平管的一端垂直密封连接；模拟上水平管安装在模拟悬臂上，另一端与模拟布料管的一端密封连接；模拟布料管附着在模拟悬臂的下方；

模拟配重是模拟布料机3的平衡装置，安装在模拟悬臂的尾部。

模拟混凝土输送管4是连接模拟混凝土输送泵的模拟管道。

模拟楼面钢筋5是安装在模拟楼面板模板6内的钢筋。

模拟楼面板模板6是支撑模拟楼面钢筋5与模拟布料机3的板状部件；模拟楼面板模板6的下部有模拟模板纵横楞7支撑。

模拟模板纵横楞7是由模拟横楞和模拟纵楞组成的，模拟横楞紧挨着模拟楼面板模板6设置，模拟纵楞在模拟横楞的下方，与模拟横楞垂直设置；模拟纵楞依靠模拟模板支撑8支撑。

模拟模板支撑8由模拟立杆、模拟横杆、模拟联系秆组成；模拟立杆垂直设置；模拟横杆、模拟联系秆水平设置；模拟立杆、模拟横杆、模拟联系秆相互垂直且连接。

混凝土布料机支座模型的制作方法是，先搭设模拟模板支撑8、模拟模板纵横楞7、模拟楼面板模板6，再安装模拟楼面钢筋5、模拟混凝土输送管4，然后支设模拟布料机支座1，安装模拟布料机底座2与模拟布料机3；具体做法：

先搭设模拟模板支撑8，使搭设模拟模板支撑8的各竖向杆件垂直，横向杆件水平，间距均匀，连接可靠；

接着等间距布设模拟模板纵横楞7，将模拟模板纵横楞7和模拟模板支撑8连接固定，检查模拟模板纵横楞7的水平度，使之达到要求的水平度或起拱要求；

然后安装模拟楼面板模板6，将模拟楼面板模板6的板块错缝设置，安装完成后检查模拟楼面板模板6的平整度、起拱度、刚度、稳定性；

再安装模拟楼面钢筋5，检查合格后安装模拟混凝土输送管4和模拟布料机支座1，使模拟布料机支座1的位置准确且模拟布料机支座1顶面标高一致；

最后安装模拟布料机底座2与模拟布料机3，将安装模拟布料机底座2和模拟布料机支座1连接，模拟布料机3处于垂直状态后，将模拟混凝土输送管4与模拟布料机3的模拟布料装置的模拟下水平管连接即可。