一种显示装置及其电源驱动电路的制作方法

本实用新型属于显示驱动控制领域，尤其涉及一种显示装置及其电源驱动电路。

背景技术：

目前，液晶显示器或液晶电视内部的驱动电路均是由电源模块和恒流驱动模块构成的，电源模块通过变压器绕组输出一个12V电压，恒流驱动模块将12V电压升压至背光工作电压为背光灯条供电，并为背光灯条提供驱动电流。同时，为了给显示器内部的主板及显示单元供电，驱动电路还需要输出一个5V的电压，目前的做法是在电源模块中增加一路输出，如图1所示，通过电源模块中的变压器绕组输出一个5V的电压，直接为主板和显示单元供电，这样，电源模块就有两路输出，即一路输出12V电压，另一路输出5V电压。

众所周知，多路输出对电源的交调、效率、过流保护和过压保护等是有很大影响的，如果电源环路或者变压器稍有设计不当，会直接影响整机的正常工作，并且在电源模块中增加一路输出，使得电路结构更加复杂，导致PCB板的面积增大，成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示装置及其电源驱动电路，旨在解决现有技术中显示器内部的驱动电路的电源模块有多路输出时，会影响电源的交调和效率等，并导致电路结构复杂，PCB板的面积增大，成本增加的问题。

本实用新型是这样实现的，一种显示屏驱动电路，所述电源驱动电路的第一电压输出端和电流输出端同时接所述显示装置的显示单元中的背光灯条，所 述电源驱动电路的第二电压输出端同时接所述显示装置的主板和显示单元；所述电源驱动电路包括电源模块，所述电源模块输出恒压直流电，其特征在于，所述电源驱动电路还包括驱动控制模块，所述驱动控制模块的输入端与所述电源模块的输出端连接，所述驱动控制模块的第一输出端、第二输出端以及第三输出端分别为所述电源驱动电路的第一电压输出端、电流输出端以及第二电压输出端；

所述驱动控制模块将所述恒压直流电的电压升压至背光工作电压并对所述背光灯条进行恒流供电驱动，同时，所述驱动控制模块将所述恒压直流电的电压降压至显示工作电压，并为所述主板和所述显示单元供电。

本实用新型还提供了一种显示装置，所示显示装置包括上述所述的电源驱动电路。

本实用新型通过采用包括电源模块及驱动控制模块的电源驱动电路，由电源模块输出一恒压直流电至驱动控制模块，并通过驱动控制模块对所述恒压直流电进行升压和降压处理，分别得到背光工作电压及显示工作电压，为背光灯条、主板以及显示单元供电，进而实现了电源模块只需输出一路恒压直流电便可对多个不同工作电压的负载进行供电的目的，克服了现有技术中存在的电源模块采用多路输出时，会对电源的交调、效率等产生影响的问题，同时，简化了电路结构，节省了PCB板空间，降低了成本。

附图说明

图1是现有技术提供的显示器内部的驱动电路的电路结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电源驱动电路的模块结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电源驱动电路的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种显示装置的电源驱动电路。

图2示出了本实用新型实施例提供的电源驱动电路的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图2所示，电源驱动电路的第一电压输出端和电流输出端同时接显示装置的显示单元中的背光灯条，电源驱动电路的第二电压输出端同时接显示装置的主板和显示单元。

电源驱动电路包括电源模块1，电源模块1输出恒压直流电。电源驱动电路还包括驱动控制模块2，驱动控制模块2的输入端与电源模块1的输出端连接，驱动控制模块2的第一输出端、第二输出端以及第三输出端分别为所述电源驱动电路的第一电压输出端、电流输出端以及第二电压输出端。

驱动控制模块2将所述恒压直流电的电压升压至背光工作电压并对所述背光灯条进行恒流供电驱动，同时，驱动控制模块2将所述恒压直流电的电压降压至显示工作电压，并为主板和显示单元供电。

作为本实用新型的一实施例，电源模块1输出的恒压直流电的值为12V，背光工作电压为12V-24V，显示工作电压为5V，驱动控制模块2可对电源模块1输出的恒压直流电进行升压和降压处理，分别得到背光工作电压和显示工作电压，为背光灯条、主板以及显示单元供电。

作为本实用新型的一实施例，驱动控制模块2包括：

驱动控制模块2包括升压单元21、控制单元22以及降压单元23。

升压单元21的输入端与控制单元22的输入端共接作为驱动控制模块2的输入端，升压单元21的输出端为驱动控制模块2的第一输出端，控制单元22的控制端接升压单元21的开关端，控制单元22的电流调节端为驱动控制模块2的第二输出端，控制单元22的输出端接降压单元23的输入端，降压单元23的输出端为驱动控制模块2的第三输出端。

控制单元22控制升压单元21将恒压直流电的电压升压至背光工作电压为背光灯条供电，同时，控制单元22输出一驱动电流驱动背光灯条；控制单元22与降压单元23共同将恒压直流电的电压降压至显示工作电压并为主板和显示单元供电。

在本实施例中，控制单元22同时具有控制升压单元工作、为背光灯条提供驱动电流以及与降压单元协同进行降压的功能。

图3示出了本实用新型实施例提供的电源驱动电路的电路结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

作为本实用新型的一实施例，控制单元22包括：恒流降压驱动芯片U2、电阻R7、电阻R8、二极管D6、电阻R9和电阻R10。

恒流降压驱动芯片U2的电源脚VIN为控制单元22的输入端，恒流降压驱动芯片U2的调光控制脚PWM通过电阻R7接外部调光PWM信号，恒流降压驱动芯片U2的反馈输入脚FB1、驱动输入脚BS以及电源开关输出脚SW共同作为控制单元22的输出端，恒流降压驱动芯片U2的输出驱动脚GATE为控制单元的控制端，恒流降压驱动芯片U2的电流设置脚FB接电阻R8的第一端，电阻R8的第二端、二极管D6的阳极、电阻R9的第一端以及电阻R10的第一端共接作为控制单元22的电流调节端，二极管D6的阴极、电阻R9的第二端以及电阻R10的第二端共接于地，恒流降压驱动芯片U2的地脚GND接地。

在本实施例中，从恒流降压驱动芯片U2的电流设置脚FB输出至背光灯条的电流值为：恒流降压驱动芯片U2的电流设置脚FB的电压值与电阻R8的比值，因此，在实际应用中，可以通过调节R8的阻值来调节控制单元22输出至背光灯条的电流。

作为本实用新型的一实施例，降压单元23包括：电容C2、电感L2、电阻R1、电阻R2、电容C3和电容C4。

电容C2的第一端接恒流降压驱动芯片U2的驱动输入脚BS，电容C2的第二端和电感L2的第一端共接于恒流降压驱动芯片U2的电源开关输出脚SW， 电感L2的第二端、电阻R1的第一端、电容C3的正极和电容C4的第一端共接作为降压单元23的输出端，电阻R1的第二端接电阻R2的第一端，电阻R2的第一端、电容C3的负极和电容C4的第二端共接于地，电阻R1和电阻R2的公共端接恒流降压驱动芯片U2的反馈输入脚FB1。

在本实施例中，恒流降压驱动芯片U2为集成了恒流驱动与降压功能的芯片。即将现有的恒流驱动芯片和现有的降压芯片相结合得到恒流降压驱动芯片U2。在实际应用中，可通过设置电阻R1和电阻R2的阻值，来调节降压单元23输出的电压值。

作为本实用新型的一实施例，升压单元21包括：电感L1、二极管D5、电阻R5、NMOS管Q1、电阻R6和电容C5。

电感L1的第一端为升压单元21的输入端，电感L1的第二端和NMOS管的漏极共接于二极管D5的阳极，二极管D5的阴极与电容C5的正极共接作为升压单元21的输出端，NMOS的栅极接电阻R5的第二端，电阻R5的第一端为升压单元21的开关端，NMOS的源极接电阻R6的第一端，电阻R6的第二端与电容C5的负极共接于地。

在本实施例中，升压单元21的工作原理为：当NMOS管Q1导通时，电感L1将电源模块1输出的恒压直流电转换为磁场能储存起来；当NMOS管Q1关断后，电感L1将其储存的磁场能转换为电场能，该电场能与电源模块1输出的恒压直流电叠加后，通过二极管D5和电容C5的滤波得到平滑的直流电压提供给背光灯条，由于升压单元21最后输出的电压是由电源模块1输出的恒压直流电与电感L1的磁场能转换得到的电能叠加形成的，因此，升压单元21输出的电压高于电源模块1输出的电压。

在本实施例中，恒流降压驱动芯片U2的调光控制脚PWM能够接收100HZ到1KHZ的低频PWM信号，根据恒流降压驱动芯片U2的调光控制脚PWM，恒流降压驱动芯片U2的输出驱动脚GATE输出一方波，用来驱动NMOS管Q1，使NMOS管Q1按照预设的占空比进行导通和关断，从而完成对输出电压 的控制。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括主板和显示单元，所述显示单元包括背光灯条，该显示装置可以是液晶电视、液晶显示器、LED电视、LED显示器等等，主板是用于控制显示装置工作的主控电路板，显示单元是显示装置上的显示面板，例如液晶电视的显示单元就是液晶显示面板，LED电视的显示单元就是LED显示面板。所述显示装置还包括上述实施例所提供的电源驱动电路。

以下结合工作原理，对本实用新型的实施例作进一步说明：

如图3所示，电源模块1输出的12V电压同时给到恒流降压驱动芯片U2的电源脚VIN及升压单元21的输入端，恒流降压驱动芯片U2的输出驱动脚GATE输出一方波来控制NMOS管Q1的导通与关断，当NMOS管Q1导通时，电感L1将电源模块1输出的恒压直流电为磁场能储存起来；当NMOS管Q1关断后，电感L1将其储存的磁场能转换为电场能，该电场能与电源模块1输出的恒压直流电叠加后，通过二极管D5和电容C5的滤波得到平滑的直流电压提供给背光灯条，同时恒流降压驱动芯片U2通过其电流设置脚FB输出一恒定电流来驱动背光灯条。而恒流降压驱动芯片U2与降压单元23共同对电压模块输出的12V电压进行降压处理，得到5V电压，为主板和显示单元供电。

本实用新型实施例通过采用包括电源模块及驱动控制模块的电源驱动电路，由电源模块输出一恒压直流电至驱动控制模块，并通过驱动控制模块对所述恒压直流电进行升压和降压处理，分别得到背光工作电压及显示工作电压，为背光灯条、主板以及显示单元供电，进而实现了电源模块只需输出一路恒压直流电便可对多个不同工作电压的负载进行供电的目的，克服了现有技术中存在的电源模块采用多路输出时，会对电源的交调、效率等产生影响的问题，同时，简化了电路结构，节省了PCB板空间，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。