面罩及具有其的LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体而言，涉及一种面罩及具有其的LED显示屏。

背景技术：

目前，由于小间距LED显示屏本身不防水、灯板上的灯珠之间间距较小、焊接力小、灯珠靠近灯板边缘等原因，小间距LED显示屏容易磕灯、灯板表面不容易清理、并且湿气过大会出现死灯。为了解决上述问题，需要对LED显示屏的灯板采用COB封胶、整体采用玻璃或塑料面板、真空镀膜等防护措施。然而，上述防护措施或多或少都存在问题。例如，采用COB封胶工艺会存在维修困难、变形较大、工艺控制困难、成品率较低等问题；采用整体玻璃或塑料板时，尺寸容易受局限，并且安装运输比较困难；采用镀膜工艺会存在维修困难、成本较高等问题。

如图1至图4所示，在现有技术中设计了一种具有拼接式面罩的LED显示屏。该LED显示屏包括灯板1以及拼接设置在灯板1的一侧的多个面罩单元2。面罩单元2朝向灯板1的侧面上具有多个凹槽3，灯板1上的多个灯珠4分别容纳在多个凹槽3中。面罩单元2背离灯板1的侧面为光滑表面。其中，位于靠近面罩单元2的边沿处的凹槽3中的灯珠4在发光时，其发出的光线经过面罩单元2后射出。如图4所示，在此过程中，灯珠4的两侧对称发出的光一部分经过面罩单元2的折射后从面罩单元2的侧表面射出，而另一部分经过面罩单元2的折射后从面罩单元2的上表面射出，这就导致灯珠4的两侧对称发出的光射出时位置差异大，使出光一致性较差，从而容易产生摩尔纹，影响显示效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种面罩及具有其的LED显示屏，以解决现有技术中的LED显示屏的面罩单元出光一致性差，容易产生摩尔纹的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种面罩，包括面罩单元，面罩单元具有相对设置的第一表面和第二表面，面罩单元的第一表面上布满多个用于容纳灯珠的凹槽，多个凹槽呈矩阵排布，相邻的两个凹槽之间形成分隔部，面罩单元的第二表面上设置有多个沟槽，多个沟槽与多个分隔部一一对应设置，沟槽的延伸方向与分隔部的延伸方向相同。

进一步地，相邻的两个沟槽之间相互连通。

进一步地，凹槽的横截面和沟槽的横截面均呈矩形。

进一步地，凹槽的凹槽槽壁与沟槽的沟槽槽壁相互平行设置。

进一步地，位于凹槽的相对两侧的两个分隔部对应设置的两个沟槽对称设置。

进一步地，沿面罩单元的边沿一周设置的凹槽与该凹槽相邻的沟槽之间的距离等于该凹槽的外侧槽壁的壁厚。

进一步地，面罩单元的透光率大于50％。

进一步地，面罩单元为多个，多个面罩单元呈矩阵排布。

进一步地，相邻的两个面罩单元之间的距离与沟槽的槽宽相等。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示屏，包括灯板以及设置在灯板的一侧的面罩，面罩为上述的面罩，灯珠设置在灯板朝向面罩的侧面上，灯珠为多个，多个灯珠分别容纳在多个凹槽内。

应用本实用新型的技术方案，在面罩单元的第二表面上设置有多个沟槽，并且多个沟槽与多个分隔部一一对应设置，沟槽的延伸方向与分隔部的延伸方向相同。凹槽中的灯珠发光时发出的光线会经过面罩单元后射出。当沿面罩单元的边沿一周设置的凹槽中的灯珠发光过程中，灯珠的两侧对称发出的光，一部分经过凹槽的外侧槽壁折射后从面罩单元的边沿侧表面射出，而另一部分经过面罩单元折射后从沟槽的槽壁侧表面射出。上述结构可以使灯珠的两侧对称发出的光射出时位置对称，即灯珠的两侧对称发出的光均从侧面射出，提高了出光一致性，从而减轻摩尔纹的产生，提高显示效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的LED显示屏的分解结构示意图；

图2示出了图1的LED显示屏的局部放大图；

图3示出了图1的LED显示屏的剖视示意图；

图4示出了图3的LED显示屏的局部放大图；

图5示出了根据本实用新型的面罩的实施例的结构示意图；

图6示出了图5的面罩的局部放大图；

图7示出了图5的面罩的另一角度的结构示意图；

图8示出了图7的面罩的局部放大图；

图9示出了根据本实用新型的LED显示屏的实施例的分解结构示意图；

图10示出了图9的LED显示屏的局部放大图；

图11示出了图9的LED显示屏的剖视示意图；

图12示出了图11的LED显示屏的局部放大图；以及

图13示出了图12的LED显示屏的A处放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、灯板；2、面罩单元；3、凹槽；4、灯珠；10、面罩单元；20、灯珠；30、凹槽；31、凹槽槽壁；40、分隔部；50、沟槽；51、沟槽槽壁；60、灯板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图5至图8所示，本实施例的面罩为LED显示屏的面罩。上述面罩包括面罩单元10。该面罩单元10具有相对设置的第一表面和第二表面。面罩单元10的第一表面上布满多个用于容纳灯珠20的凹槽30。多个凹槽30呈矩阵排布。相邻的两个凹槽30之间形成分隔部40。面罩单元10的第二表面上设置有多个沟槽50。多个沟槽50与多个分隔部40一一对应设置。沟槽50的延伸方向与分隔部40的延伸方向相同。

应用本实施例的面罩，在面罩单元10的第二表面上设置有多个沟槽50，并且多个沟槽50与多个分隔部40一一对应设置，沟槽50的延伸方向与分隔部40的延伸方向相同。凹槽30中的灯珠20发光时发出的光线会经过面罩单元10后射出。当沿面罩单元10的边沿一周设置的凹槽30中的灯珠20发光过程中，灯珠20的两侧对称发出的光，一部分经过凹槽30的外侧槽壁折射后从面罩单元10的边沿侧表面射出，而另一部分经过面罩单元10折射后从沟槽50的槽壁侧表面射出。上述结构可以使灯珠20的两侧对称发出的光射出时位置对称，即灯珠20的两侧对称发出的光均从侧面射出，提高了出光一致性，从而减轻摩尔纹的产生，提高显示效果。

需要说明的是，在本实施例中，多个凹槽30呈矩阵排布，也就是说，多个凹槽30分为多个凹槽组，每个凹槽组包括多个沿第一方向间隔设置的凹槽30，并且每相邻的两个凹槽30之间的距离相等。多个凹槽组沿与第一方向垂直的第二方向间隔设置，并且每相邻的两个凹槽组之间的距离相等。

如图7和图8所示，在本实施例的面罩中，相邻的两个沟槽50之间相互连通，也就是说，多个沟槽50相互连接形成网格状结构。上述结构更加便于加工制造。当然，沟槽的结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，多个沟槽之间可以相互独立不连通。

如图6和图12所示，在本实施例的面罩中，凹槽30的横截面和沟槽50的横截面均呈矩形。由于凹槽30中的灯珠20发光时，其发出的光线会经过面罩单元10折射，上述结构能够保证凹槽30和沟槽50的槽壁均为平面，这样更利于光线的折射，更能够保证出光一致性。在本实施例中，凹槽30的槽口的形状呈正方形，当将灯珠20设置在凹槽30内时，使灯珠20位于凹槽30的正中心位置，上述凹槽30的形状可以保证灯珠20到凹槽30的各个槽壁的距离相等，即可以保证灯珠20发出的光线能够更加均匀地射出。当然，凹槽30和沟槽50的结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，凹槽和沟槽的横截面可以为其他形状。

如图12和图13所示，在本实施例的面罩中，凹槽30的凹槽槽壁31与沟槽50的沟槽槽壁51相互平行设置。当灯珠20发出的光线从凹槽30(凹槽30的空间存在空气)进入面罩单元10时，光线从凹槽槽壁31射入，入射角大于出射角；当灯珠20发出的光线从面罩单元10射出到外部空气中时，光线从沟槽槽壁51射出，入射角小于出射角。当凹槽30的凹槽槽壁31平行于沟槽50的沟槽槽壁51时，可以保证从沟槽50射出的光线的出射角度与光线的发出角度相同，即从沟槽50射出的光线平行于灯珠20发出的光线，这样可以使出光效果更好。此外，在本实施例中，面罩单元10的边沿的侧表面与凹槽30的凹槽槽壁31相互平行设置，这同样可以使从面罩单元10的边沿的侧表面射出的光线的出射角度与光线的发出角度相同，即从面罩单元10的边沿的侧表面射出的光线平行于灯珠20发出的光线。当然，凹槽30的凹槽槽壁31和沟槽50的沟槽槽壁51的结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，凹槽的凹槽槽壁和沟槽的沟槽槽壁也可以不平行。

如图6、图8、图12以及图13所示，在本实施例的面罩中，位于凹槽30的相对两侧的两个分隔部40对应设置的两个沟槽50对称设置。上述结构可以增强沟槽50的一致性，进而进一步增强出光一致性，提高显示效果。具体地，针对沿面罩单元10的边沿一周设置的凹槽30，每个凹槽30的周围具有三个分隔部40和一个外侧槽壁，同样也具有三个沟槽50，三个沟槽50与三个分隔部40一一对应设置。其中，与凹槽30的外侧槽壁相邻的两个沟槽50对称设置。针对面罩单元10边沿设置的一圈凹槽30的内部的凹槽30，每个凹槽30的周围具有四个分隔部40，同样也具有四个沟槽50，四个沟槽50与四个分隔部40一一对应设置，位于凹槽30的相对两侧的两个分隔部40对应设置的两个沟槽50对称设置。

如图12和图13所示，在本实施例的面罩中，沿面罩单元10的边沿一周设置的凹槽30与该凹槽30相邻的沟槽50之间的距离等于该凹槽30的外侧槽壁的壁厚。其中，沿面罩单元10的边沿一周设置的凹槽30靠近该凹槽30相邻的沟槽50的槽壁为凹槽槽壁31，该沟槽50靠近该凹槽30的槽壁为沟槽槽壁51，上述凹槽槽壁31与上述沟槽槽壁51之间的距离为L，该距离L即为沿面罩单元10的边沿一周设置的凹槽30与该凹槽30相邻的沟槽50之间的距离。上述距离L与凹槽30的外侧槽壁的壁厚相等，可以使灯珠20的两侧对称发出的光线在面罩单元10内的行程相等，从而使光线从面罩单元10的边沿的侧表面射出的位置与光线从沟槽槽壁51射出的位置相同，进一步提高出光一致性，减轻摩尔纹的产生，提高显示效果。

在本实施例的面罩中，面罩单元10的透光率大于50％，这样可以减少出光的损耗，在本实施例中，面罩单元10的材料为PC材料。当然，面罩单元10的材料不限于此，在其他实施方式中，面罩单元的材料可以为其他透明材料，例如，面罩单元的材料可以为树脂、硅胶等材料。在本实施例中，面罩单元10的第二表面经过磨砂处理，这样可以防止面罩单元10的第二表面反光，使出光更加均匀，提高显示效果。面罩单元10的颜色为灰色，这样可以使光线原有颜色不受影响。

如图9至图13所示，在本实施例的面罩中，面罩单元10为多个。多个面罩单元10呈矩阵排布。相邻的两个面罩单元10之间的距离与沟槽50的槽宽相等。上述结构可以使多个面罩单元10拼接之后形成的面罩一致性更好，进一步提高显示效果。

如图9至图13所示，本申请还提供了一种LED显示屏，根据本申请的LED显示屏的实施例包括灯板60以及设置在灯板60的一侧的面罩，面罩为上述的面罩。灯珠20设置在灯板60朝向面罩的侧面上。灯珠20为多个，多个灯珠20分别容纳在多个凹槽30内。在本实施例中，面罩通过粘接剂与灯板60粘接在一起形成一体结构。上述面罩可以对灯板60起到防护作用，并且工艺简单、维护容易、便于清理、可靠性高，同时，上述面罩还可以减轻摩尔纹的产生，提高显示效果。当然，面罩与灯板60的连接方式不限于此，在其他实施方式中，面罩与灯板可以通过其他形式进行连接，例如，可以通过卡扣、螺钉、或者热熔等将两者连接在一起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。