一种抽取油墨注射器的制作方法

本实用新型涉及油墨抽取注射技术领域，具体为一种抽取油墨注射器。

背景技术：

中性笔在使用过程中当笔尖损坏后就不能再使用，造成了浪费现有的抽取笔芯中的油墨装置较为简单有时候并不能完全抽出，，且由于压力较小会出现滴落从而污染其它物品，而且对于抽出后的油墨浓度和油墨量都不能够测量，抽取装置的针头较长存放较为不便，有时候还会因为存放不当出现扎伤人的情况，为此，我们提出一种抽取油墨注射器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽取油墨注射器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽取油墨注射器，包括抽管和活塞柱，所述抽管上设有控制器，所述控制器上设有显示器，所述抽管的内腔设有浓度传感器和流量传感器，所述抽管的前端套接有针头，所述活塞柱的顶端对应抽管设有活塞，所述活塞柱的底端设有把手，所述活塞和活塞柱对应设有盲孔，所述控制器电连接浓度传感器和流量传感器。

优选的，所述盲孔的深度对应针头的长度设置。

优选的，所述活塞上设有密封层和防腐层。

优选的，所述针头和抽管通过螺纹连接。

优选的，所述活塞柱的设置长度对应抽管的长度设置。

优选的，所述活塞的直径与抽管的内径对应设置。

优选的，所述把手上设有防滑纹。

优选的，所述抽管的前段半径设置小于后段半径，且浓度传感器和流量传感器均设在前段的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽取油墨注射器，抽取使用类似于活塞的结构，能够多次的调节抽取能够较为完全的抽取油墨，因为压力较大所以不会出现油墨滴落的问题，在抽管的前段设有浓度传感器和流量传感器，所以能够在控制器上的显示器上以数据的形式来呈现，便于对油墨浓度和抽取量进行测量，便于使用者使用，在不用时把针头反转放入到活塞柱内的盲孔内，避免了针头的折弯和折断现象，也避免了因放置不当出现的扎伤现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构抽取端示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1抽管、2控制器、3浓度传感器、4流量传感器、5针头、6活塞、7活塞柱、8把手、9盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抽取油墨注射器，包括抽管1和活塞柱7，活塞柱7的设置长度对应抽管1的长度设置，避免出现抽取后，在注射时出现的残留现象，抽管1上设有控制器2，控制器2上设有显示器，抽管1的内腔设有浓度传感器3和流量传感器4，抽管1的前段半径设置小于后段半径，且浓度传感器3和流量传感器4均设在前段的内壁上，抽管1的前端套接有针头5，针头5和抽管1通过螺纹连接，增加针头5和抽管1的牢固性，活塞柱7的顶端对应抽管1设有活塞6，活塞6的直径与抽管1的内径对应设置，便于活塞6在抽管1内能够自由移动，活塞6上设有密封层和防腐层，增加活塞6的使用寿命，活塞柱7的底端设有把手8，述把手8上设有防滑纹，避免抽取时的打滑现象，活塞6和活塞柱7对应设有盲孔9，盲孔9的深度对应针头5的长度设置，便于针头的安放，控制器2电连接浓度传感器3和流量传感器4，该抽取油墨注射器，抽取使用类似于活塞的结构，能够多次的调节抽取能够较为完全的抽取油墨，因为压力较大所以不会出现油墨滴落的问题，在抽管1的前段设有浓度传感器3和流量传感器4，所以能够在控制器2上的显示器上以数据的形式来呈现，便于对油墨浓度和抽取量进行测量，便于使用者使用，在不用时把针头5反转放入到活塞柱7内的盲孔9内，避免了针头5的折弯和折断现象，也避免了因放置不当出现的扎伤现象。

工作原理：把针头5插入到需要抽的油墨内，拉动把手8从而起到抽取的目的，反向运动则达到注射的目的，因为在抽取时油墨流经浓度传感器3和流量传感器4，所以能够在控制器2上的显示器上显示数据。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。