机电一体化实训装置的制作方法

文档序号:11662368阅读:413来源:国知局
机电一体化实训装置的制造方法

本实用新型涉及实训装置技术领域,具体为机电一体化实训装置。



背景技术:

机电一体化又称机械电子学,它是由英文机械学的前半部分与电子学的后半部分组合而成,随着机电一体化技术的快速发展,机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,他的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。

学校在进行机电实训的时候,需要使用到实训装置,由于实训课一般都是一个学期一次的,所以实训装置只能放置在桌上,由于实训装置长期处于放置在工作台上,长时间的不用容易造成灰尘掉落在表面,不利于保存,而且在不用时有可能因为搬运或者因为和别的物体造成碰撞从而使实验台损坏,因为实训装置属于精密的装置,所以维修困难,增加了使用者的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供机电一体化实训装置,具备可以对实训装置进行保护的优点,解决了现有的实训装置保存效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机电一体化实训装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有操作台,所述支撑座的内部设置有垫板,所述垫板的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的顶部对称固定连接有气缸,所述气缸靠近支撑座内壁的一侧固定连接有限位块,所述支撑座内壁的两侧均固定连接第二连接块,所述第二连接块远离支撑座内壁的一侧固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨远离第二连接块的一侧滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有实训装置本体,所述固定板的底部开设有第一放置槽和第二放置槽,且第一放置槽和第二放置槽的槽底分别固定连接有第二滑轨和第三滑轨,所述第二滑轨的底部滑动连接有第一固定块,所述第三滑轨的底部滑动连接有第二固定块,所述垫板的顶部对称开设有第三放置槽,且第三放置槽的槽底固定连接有第四滑轨,所述第四滑轨的顶部滑动连接有第三固定块,所述第一固定块的底部通过第一转轴活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一固定块的一端与第三固定块的顶部通过第二转轴活动连接,所述第二固定块的底部通过第三转轴活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第二固定块的一端通过第四转轴与另一个第三固定块的顶部活动连接,所述第一连接杆和第二连接杆的正表面均贯穿设有卡块,所述支撑座的右侧固定连接有控制器,所述控制器与气缸电性连接。

优选的,所述固定板的底部对称固定连接有自动伸缩杆,所述控制器与自动伸缩杆电性连接。

优选的,所述支撑座的顶部和操作台的顶部均开设有与实训装置本体配合使用的开口,且第一滑轨的顶部延伸至操作台的内部。

优选的,所述限位块的正表面开设有通槽,且通槽与卡块配合使用,且第一连接杆和第二连接杆正表面的中轴处通过活动轴活动连接,且第一连接杆位于第二连接杆的后侧。

优选的,所述支撑座底部固定连接有防滑块,所述气缸位于第一连接杆的后侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置支撑座、操作台、垫板、第一连接块、气缸、限位块、第二连接块、第一滑轨、滑块、固定板、实训装置本体、第二滑轨、第三滑轨、第一固定块、第二固定块、第四滑轨、第三固定块、第一连接杆、第二连接杆、卡块和控制器,解决了现有的实训装置保存效果差的问题,避免了因为灰尘造成的实训装置损坏的现象发生,增加了实训装置的使用寿命,从而降低了学校的经济损失。

2、本实用新型通过自动伸缩杆的设置,起到便于配合气缸的作用,使实训装置本体可以快速的升到支撑座的顶部,通过防滑块的设置,起到对该装置进行防滑的作用,避免了因为滑动造成的该装置使用时出现不稳定的现象,提高了该装置在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中:1支撑座、2操作台、3垫板、4第一连接块、5气缸、6限位块、7第二连接块、8第一滑轨、9滑块、10固定板、11实训装置本体、12第二滑轨、13第三滑轨、14第一固定块、15第二固定块、16第四滑轨、17第三固定块、18第一连接杆、19第二连接杆、20卡块、21控制器、22自动伸缩杆、23防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,机电一体化实训装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部和操作台2的顶部均开设有与实训装置本体11配合使用的开口,通过开口的设置,起到便于实训装置本体11上下移动的作用,降低了实训装置本体11与支撑座1之间的摩擦,延长了该装置的使用寿命,降低了学校的损失,且第一滑轨8的顶部延伸至操作台2的内部,支撑座1底部固定连接有防滑块23,通过防滑块23的设置,起到对该装置进行防滑的作用,避免了因为滑动造成的该装置使用时出现不稳定的现象,提高了该装置在使用时的稳定性,气缸5位于第一连接杆18的后侧,支撑座1的顶部固定连接有操作台2,支撑座1的内部设置有垫板3,垫板3的顶部固定连接有第一连接块4,第一连接块4的顶部对称固定连接有气缸5,气缸5靠近支撑座1内壁的一侧固定连接有限位块6,限位块6的正表面开设有通槽,通过通槽的设置,起到配合卡块20的作用,避免了卡块20与限位块6出现脱离的现象,增加了该装置使用时的稳定性,且通槽与卡块20配合使用,且第一连接杆18和第二连接杆19正表面的中轴处通过活动轴活动连接,且第一连接杆18位于第二连接杆19的后侧,支撑座1内壁的两侧均固定连接第二连接块7,第二连接块7远离支撑座1内壁的一侧固定连接有第一滑轨8,第一滑轨8远离第二连接块7的一侧滑动连接有滑块9,两个滑块9之间固定连接有固定板10,固定板10的底部对称固定连接有自动伸缩杆22,通过自动伸缩杆22的设置,起到便于配合气缸5的作用,使实训装置本体11可以快速的升到支撑座1的顶部,控制器21与自动伸缩杆22电性连接,固定板10的顶部固定连接有实训装置本体11,固定板10的底部开设有第一放置槽和第二放置槽,且第一放置槽和第二放置槽的槽底分别固定连接有第二滑轨12和第三滑轨13,第二滑轨12的底部滑动连接有第一固定块14,第三滑轨13的底部滑动连接有第二固定块15,垫板3的顶部对称开设有第三放置槽,且第三放置槽的槽底固定连接有第四滑轨16,第四滑轨16的顶部滑动连接有第三固定块17,第一固定块14的底部通过第一转轴活动连接有第一连接杆18,第一连接杆18远离第一固定块14的一端与第三固定块17的顶部通过第二转轴活动连接,第二固定块15的底部通过第三转轴活动连接有第二连接杆19,第二连接杆19远离第二固定块15的一端通过第四转轴与另一个第三固定块17的顶部活动连接,第一连接杆18和第二连接杆19的正表面均贯穿设有卡块20,支撑座1的右侧固定连接有控制器21,控制器21与气缸5电性连接,通过控制器21的设置,起到控制气缸5和自动伸缩杆22的作用,达到了自动化的效果。

使用时,通过控制器21控制气缸5和自动伸缩杆22,通过气缸5带动限位块6左右移动,通过限位块6带动卡块20左右移动,通过卡块20带动第一连接杆18和第二连接杆19向中移动,当第一连接杆18和第二连接杆19向中移动的时候,实训装置本体11向上移动,当第一连接杆18和第二连接杆19向两侧移动的时候,实训装置本体11向下移动,使实训装置本体11收缩到支撑座1的内部,对实训装置本体11进行保护。

综上所述:该机电一体化实训装置,通过设置支撑座1、操作台2、垫板3、第一连接块4、气缸5、限位块6、第二连接块7、第一滑轨8、滑块9、固定板10、实训装置本体11、第二滑轨12、第三滑轨13、第一固定块14、第二固定块15、第四滑轨16、第三固定块17、第一连接杆18、第二连接杆19、卡块20和控制器21,解决了现有的实训装置保存效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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