一种用于实训的制冷系统的制作方法

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种用于实训的制冷系统。

背景技术：

目前我国制冷实训设备发展比较缓慢，出现创新的实验设备更少，落后于高速发展的中职和高等教育的发展，教育行业渴望早日有创新的实验设备出现，以提高学员的动手操作能力,随着冰箱的使用量日益加大，冰箱的维修需要大量的理论知识和实践基础。要掌握制冷技术，不仅需要掌握制冷循环系统，还要掌握电气控制系统，然而制冷循环系统是看不到的循环过程，制冷剂在循环系统中的变化过程难以理解和掌握，电气控制系统更是抽象繁杂，难以下手，这些仅仅从理论知识中是无法完全掌握的。目前在制冷学科教学中，尤其是冰箱制冷教学中的实践环节较少，而且实践教学效果较差，主要是因为缺乏合适的教学用具，这直接导致学生在毕业之后缺少实践经验，不能尽快的完全投入工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于教学实训的制冷系统，帮助学生了解制冷系统的工作原理，并提高学生的实践经验。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于实训的制冷系统，包括：压缩机、冷凝器、冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器、高压排气管、电磁阀和低压回气管；所述制冷系统还包括：电磁阀、二位三通电磁阀、第一毛细管和第二毛细管；所述压缩机的高压排气口与所述冷凝器的进口端通过所述高压排气管管道连接；所述冷凝器的出口端与所述二位三通电磁阀的1口管道连接；所述二位三通电磁阀的3口与所述第一毛细管的进口端管道连接，所述第一毛细管的出口端与所述冷藏室蒸发器的进口端管道连接；所述冷藏室蒸发器的出口端与所述冷冻室蒸发器的进口端管道连接；所述二位三通电磁阀的2口与所述第二毛细管的进口端管道连接；所述第二毛细管的出口端通过所述电磁阀和管道连接在所述冷藏室蒸发器的出口端和所述冷冻室蒸发器的进口端之间；所述冷冻室蒸发器的出口端与所述压缩机的低压回气口通过所述低压回气管管道连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷凝器出口端与所述二位三通电磁阀的1口连接的管道上还依次设置有电磁阀、视液镜和干燥过滤器；所述冷藏室蒸发器与所述冷冻室蒸发器连接的管道上，以及所述低压回气管和高压排气管管道上均设置有电磁阀和视液镜。

采用上述进一步方案的有益效果是：在管道上设置视液镜，在不影响管道的强度的情况下让学生通过视液镜观察管道内的制冷循环是如何实现的，在冷凝器出口设置干燥过滤器，避免水蒸气在后续工作中对制冷造成影响。

进一步，所述压缩机包括：转子式压缩机或旋转式压缩机。

进一步，所述冷藏室蒸发器为盘管式蒸发器。

进一步，所述冷冻室蒸发器为铝复合板式蒸发器。

进一步，所述冷凝器为钢丝式冷凝器。

采用上述进一步方案的有益效果是：在保证制冷效果的情况下，选取较适宜室内观看的设备，保证学生近距离观察。

进一步，所述电磁阀、所述二位三通电磁阀、所述压缩机、所述冷凝器、所述冷藏室蒸发器和所述冷冻室蒸发器均分别连接有开关按钮。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过开关按钮控制各个部件运行，其中控制各电磁阀和二位三通电磁阀可模拟不同的故障状态。

进一步，所述压缩机、冷凝器、冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器表面均设置有温度传感器；所述高压排气管和所述低压回气管管道上均分别设置有压力真空表。

采用上述进一步方案的有益效果是：在制冷设备的温度较高的区域和温度较低的区域设置温度传感器，在压缩机高压排气口和低压回气口两端连接的管道上设置压力真空表，方便学生观察各部位的温度或压力。

进一步，所述温度传感器和压力真空表均分别连接有报警装置；所述报警装置包括蜂鸣器和报警灯。

采用上述进一步方案的有益效果是：因为教学是近距离观察的，在温度传感器和压力真空表上连接一报警装置，当出现温度过高或压力过高的情况时，发出警报，提醒学生原理本系统，避免出现受伤的情况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现制冷的流程，且在各个设备出口端设置视液镜，内部的制冷循环系统构造一目了然，便于学生直观的了解，且在管道中连接二位三通阀，可以根据需求选择不同的制冷部位工作，减少不必要的消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种用于实训的制冷系统结构示意图；

图2为本实用新型开关按钮、数据处理器、温度传感器和压力真空表的连接示意图；

图3为本实用新型温度传感器与报警装置连接示意图；

图4为本实用新型压力真空表与报警装置连接示意图；

图5为本实用新型制冷系统中二位三通电磁阀放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压缩机，2、冷凝器，3、视液镜，4、干燥器，5、二位三通电磁阀，6、第一毛细管，7、第二毛细管，8、电磁阀，9、冷藏室蒸发器，10、冷冻室蒸发器，11、工艺加液口，12、压力真空表，13、高压排气管，14、低压回气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种用于实训的制冷系统，包括：压缩机1、冷凝器2、冷藏室蒸发器9、冷冻室蒸发器10、高压排气管13、电磁阀8和低压回气管14；制冷系统还包括：电磁阀8、二位三通电磁阀5、第一毛细管6和第二毛细管7；压缩机1的高压排气口与冷凝器2的进口端通过高压排气管13管道连接；冷凝器2的出口端与二位三通电磁阀5的1口管道连接；二位三通电磁阀5的3口与第一毛细管6的进口端管道连接，第一毛细管6的出口端与冷藏室蒸发器9的进口端管道连接；冷藏室蒸发器9的出口端与冷冻室蒸发器10的进口端管道连接；二位三通电磁阀5的2口与第二毛细管7的进口端管道连接；第二毛细管7的出口端通过所述电磁阀8和管道连接在冷藏室蒸发器9的出口端和冷冻室蒸发器10的进口端之间；冷冻室蒸发器10的出口端与压缩机1的低压回气口通过低压回气管14管道连接。

上述系统中，通过二位三通电磁阀5控制管道的导通方向，得到两种不同的工作状态，当二位三通电磁阀5失电时，冷冻室蒸发器9和冷藏室蒸发器10同时开启，实现冷藏室和冷冻室的制冷，当二位三通电磁阀5得电时，只开启冷冻室蒸发器10，关闭冷藏室蒸发器9，实现冷冻室的制冷。

优选的，冷凝器2出口端与二位三通电磁阀5的1口连接的管道上还依次设置有电磁阀8、视液镜3和干燥过滤器4；冷藏室蒸发器9与冷冻室蒸发器10连接的管道上，以及低压回气管14和高压排气管13管道上均设置有电磁阀8和视液镜3。

优选的，压缩机1包括：转子式压缩机或旋转式压缩机；冷藏室蒸发器9为盘管式蒸发器；冷冻室蒸发器10为铝复合板式蒸发器。

优选的，冷凝器为钢丝式冷凝器，钢丝式冷凝器包括钢钢丝网和冷凝管，相邻两根钢丝平行且等间距设置，冷凝管沿钢丝网蛇形排列。

如图2所示，优选的，电磁阀8、二位三通电磁阀5、压缩机1、冷凝器2、冷藏室蒸发器9和冷冻室蒸发器10均分别连接有开关按钮；通过开关按钮控制所有器件的工作，其中通过控制电磁阀8和二位三通电磁阀5的工作来模拟不同的制冷系统故障情况。

优选的，压缩机1、冷凝器2、冷藏室蒸发器9和冷冻室蒸发器10表面均设置有温度传感器；高压排气管13和低压回气管14管道上均分别设置有压力真空表12。

优选的，开关按钮均连接于一数据处理器，温度传感器和压力真空表12均与数据处理器分别连接，当温度传感器检测到的温度超过预设值或压力真空表12检测到的压力值过高时，向数据处理器发送警报指令，数据处理器控制所有的开关按钮关闭，使系统中运行的部件全部停止工作，保证系统的安全性。

如图3和图4所示，优选的，温度传感器和压力真空表12均分别连接有报警装置；报警装置包括蜂鸣器和报警灯，当温度传感器检测到的温度超过预设值或压力真空表12检测到的压力值过高时，蜂鸣器和报警灯发出警报和灯光提示，提醒用户远离出现问题的部件。

如图5所示，为二位三通电磁阀放大结构示意图，当二位三通电磁阀失电时，二位三通电磁阀的1口和3口导通，当二位三通电磁阀得电时，二位三通电磁阀的1口和2口导通。

实施例1：本实用新型中用到的制冷剂为R600a，气态的R600a经过压缩机1压缩变成高温高压气体经高压排气管13进入冷凝器中，在自然冷却的情况下，高温高压的气态R600a变成高压常温的液体经管道流经视液镜3和干燥过滤器4，到二位三通电磁阀中，当二位三通电磁阀失电时，液体经二位三通电磁阀的1口流到3口，此时电磁阀关闭，到第一毛细管6降压节流，变成低压中温的液体，而后先到冷藏室蒸发器9在进入冷冻室蒸发器10，R600a液体吸热膨胀，将冷藏室和冷冻室内物品的热量吸入，然后低温低压的气体R600a经低压回气管14被压缩机1吸入腔内，完成循环往复。

实施例2：本实用新型中用到的制冷剂为R600a，气态的R600a经过压缩机1压缩变成高温高压气体经高压排气管13进入冷凝器中，在自然冷却的情况下，高温高压的气态R600a变成高压常温的液体经管道流经视液镜3和干燥过滤器4，到二位三通电磁阀中，当二位三通电磁阀得电时，液体经二位三通阀的1口流到2口，此时电磁阀开启，到第二毛细管7降压节流，经电磁阀到冷冻室蒸发器10，R600a液体吸热膨胀，将冷冻室内物品的热量吸入，然后低温低压的气体R600a经低压回气管14被压缩机1吸入腔内，完成循环往复。

实施例3：对本实用新型进行检漏，向系统内充入一定压力的氮气或干燥空气，并封闭所有出口，一般充入1.25Mpa压力的氮气进行试压，试压时间为24小时，看压力有无下降，若有就需要进行检漏，检漏采用常用肥皂水检漏法。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。