一种LED显示屏箱体连接机构的制作方法

本发明涉及led显示屏，尤其涉及一种led显示屏箱体连接机构。

背景技术：

一个led显示屏通常由多个设有显示模组的led显示屏箱体组成，当前led显示屏厂家普遍使用定位销、波珠或安装板连接定位相邻的led显示屏箱体，定位销和波珠尺寸精度要求高，如果定位销和波珠尺寸精度不够的话满足不了相邻箱体的定位需求，因此，采用定位销或波珠连接相邻led显示屏箱体会导致led显示屏的制造成本的提高。而常规的安装板只能简单固定箱体，相邻箱体拼接的平整度没办法保证，为降低成本同时提高箱体拼接平整度，急需创造出一种新型的led显示屏箱体连接机构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种低成本的led显示屏箱体连接机构，该连接机构还能提高相邻led显示屏箱体拼接的平整度。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种led显示屏箱体连接机构，包括安装板，还包括定位销和插销；安装板上设有与定位销相适配的第一通孔，定位销沿所述第一通孔的轴向可移动设置，所述定位销的一端与led显示屏箱体连接，定位销的另一端沿径向设有圆孔；所述插销包括椭圆形的第一杆部，所述第一杆部的截面的长轴不大于所述圆孔的直径，第一杆部在圆孔内沿圆孔的轴向可移动；led显示屏箱体和插销分别位于安装板的两侧；安装板上设有阻止插销转动的固定件。

本发明的有益效果在于：利用插销的旋转提拉定位销从而拉紧led显示屏箱体，该连接机构连接多个led显示屏箱体时，每个led显示屏箱体能够紧紧地抵持安装板，极大的提高了led显示屏箱体安装的平整度；结构简单，加工精度要求低，有利于控制成本。

附图说明

图1为本发明实施例一的led显示屏箱体连接机构的爆炸图；

图2为本发明实施例一的led显示屏箱体连接机构与led显示屏箱体装配的示意图；

图3为本发明实施例一的led显示屏箱体连接机构的剖视图；

图4为图3中细节a的放大图；

图5为本发明实施例一的led显示屏箱体连接机构的工作原理图(插销未锁定)；

图6为本发明实施例一的led显示屏箱体连接机构的工作原理图(插销锁定)；

图7为本发明实施例二的led显示屏箱体连接机构的剖视图；

图8为本发明实施例二的led显示屏箱体连接机构的工作原理图。

标号说明：

1、安装板；2、定位销；3、插销；31、第一杆部；32、第二杆部；4、圆孔；5、led显示屏箱体；6、固定件；61、限位槽；7、插销套；71、凸环；8、销座；81、第一筒体；82、第二筒体；91、横向槽；92、纵向槽；10、弹簧。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：利用椭圆形插销的旋转提拉与led显示屏箱体连接的定位销，让每个led显示屏箱体的顶面都与安装板抵持，从而提高led显示屏箱体安装的平整度。

请参照图1至图8，一种led显示屏箱体连接机构，包括安装板1，还包括定位销2和插销3；安装板1上设有与定位销2相适配的第一通孔，定位销2沿所述第一通孔的轴向可移动设置，所述定位销2的一端与led显示屏箱体5连接，定位销2的另一端沿径向设有圆孔4；所述插销3包括椭圆形的第一杆部31，所述第一杆部31的截面的长轴不大于所述圆孔4的直径，第一杆部31在圆孔4内沿圆孔4的轴向可移动；led显示屏箱体5和插销3分别位于安装板1的两侧；安装板1上设有阻止插销3转动的固定件6。

本发明的工作原理简述如下：首先将第一杆部31插入圆孔4中，然后将led显示屏箱体5与定位销2连接固定，再旋转插销3，插销3的旋转会使定位销2沿第一通孔的轴向上升从而使与定位销2连接的led显示屏箱体5紧紧抵持安装板1，最后移动第一杆部31并用固定件6固定插销3不让插销3出现非预期翻倒而导致定位销2下降。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：利用插销的旋转提拉定位销从而拉紧led显示屏箱体，该连接机构连接多个led显示屏箱体时，每个led显示屏箱体能够紧紧地抵持安装板，极大的提高了led显示屏箱体安装的平整度；结构简单，加工精度要求低，有利于控制成本。

进一步的，所述固定件6为与所述第一杆部31的弧面相适配的凹槽。

由上述描述可知，第一杆部提升定位销后在沿圆孔的轴向移动插入凹槽中，通过凹槽的限位使得插销不会出现翻倒。固定件结构简单、加工方便。

进一步的，所述插销3还包括与第一杆部31垂直相连的第二杆部32，所述第二杆部32位于第一杆部31远离定位销2的一端。

由上述描述可知，加设作为把手的第二杆部可以让用户的操作更加方便。

进一步的，所述第二杆部32的轴线与第一杆部31的截面的长轴垂直。

由上述描述可知，当第二杆部的轴线垂直于安装板顶面时，定位销位于最低位，led显示屏箱体未与安装板抵持；当第二杆部的轴线平行于安装板顶面时，定位销位于最高位，led显示屏箱体与安装板紧紧抵持。如此设置让用户能够直观地察觉到led显示屏箱体与安装板的锁紧状态。

进一步的，所述固定件6上设有与第二杆部32相适配的限位槽61。

由上述描述可知，限位槽可有效地固定第二杆部，防止第二杆部滑脱引发意外。优选所述限位槽为一卡口，卡口的开口小于第二杆部的直径。

进一步的，还包括可转动设置在安装板1上的插销套7，所述插销套7具有与所述第一杆部31相适配的第二通孔，所述第一杆部31套设于所述插销套7内并沿所述第二通孔的轴向可移动设置。

由上述描述可知，设置插销套可以用于支撑固定插销，避免插销与安装板分离设置而导致插销丢失。

进一步的，所述安装板1远离led显示屏箱体5的一侧设有销座8，所述销座8包括第一筒体81，第一杆部31位于第一筒体81内，插销套7可转动设置于所述销座8内，第一筒体81上具有组合成n字型的横向槽91和纵向槽92，第二杆部32在所述横向槽91和纵向槽92内移动。

由上述描述可知，第一筒体可以对插销进行限位，有利于提高led显示屏箱体连接机构的稳定性；横向槽和纵向槽不仅对第二杆部起到避位作用还可以防止定位销升起后第一杆部发生非预期轴向移动。

进一步的，所述销座8还包括一端开口的中空结构的第二筒体82，第一筒体81与第二筒体82相连且第一筒体81的中空区域与所述中空结构相连通，定位销2在第二筒体82内可升降设置。

由上述描述可知，第二筒体用于保护定位销，确保led显示屏箱体连接机构能够稳定工作。

进一步的，插销套7的外壁上具有沿周向设置的凸环71，销座8内具有设有与所述凸环71相适配的限位凹环。

由上述描述可知，插销套可转动固定在销座内的实现方式简单可靠。

进一步的，还包括套设在第一杆部31上的弹簧10，所述弹簧10的一端抵持插销套7，弹簧10的另一端抵持第二杆部32。

由上述描述可知，设置弹簧使得插销能够更快地复位。

实施例一

请参照图1至图6，本发明的实施例一为：请结合图1至图3以及图5和图6，一种led显示屏箱体连接机构，包括安装板1，还包括定位销2和插销3；安装板1上设有与定位销2相适配的第一通孔，定位销2沿所述第一通孔的轴向可移动设置，所述定位销2的一端与led显示屏箱体5连接，定位销2的另一端沿径向设有圆孔4；所述插销3包括椭圆形的第一杆部31，所述第一杆部31的截面的长轴不大于所述圆孔4的直径，第一杆部31在圆孔4内沿圆孔4的轴向可移动；led显示屏箱体5和插销3分别位于安装板1的两侧；安装板1上设有阻止插销3转动的固定件6。

需要说明的是，本发明提供的led显示屏箱体连接机构可以同时连接多个led显示屏箱体5，所以可以选择设置多个定位销2与插销3从而与待安装的led显示屏箱体5的数量对应，例如，本实施例的led显示屏箱体连接机构就可同时连接四个led显示屏箱体5，所以本实施例就设置了四组定位销2与插销3。

如图3、图4和图6所示，本实施例中，所述定位销2包括相连的第一柱体和第二柱体，第一柱体的直径大于第二柱体的直径，圆孔4设于第一柱体上，led显示屏箱体5与第二柱体远离第一柱体的一端相连，第一柱体与第一通孔相适配，第二柱体与led显示屏箱体5上的安装孔相适配。

如图1和图2所示，所述插销3还包括与第一杆部31垂直相连的第二杆部32，所述第二杆部32位于第一杆部31远离定位销2的一端。优选的，所述第二杆部32的轴线与第一杆部31的截面的长轴垂直。可选的，第二杆部32远离第一杆部31的一端可套设防滑橡胶套，从而让用户能够更舒适地操作插销3。需要说明的是，第二杆部32可以是与第一杆部31一体成型的，第二杆部32也可以是与第一杆部31分体设置的，分体设置的第一杆部31与第二杆部32可拆卸连接。

如图1和图2所示，所述固定件6上设有与第二杆部32相适配的限位槽61。作为优选，一个插销3与两个限位槽61配对，两个限位槽61中，一个限位槽61用于将插销3固定在初始位置，另一限位槽61用于将插销3固定在工作位置。

如图1、图3和图4所示，为固定插销3避免插销3与安装板1分离设置导致插销3易丢失，led显示屏箱体连接机构还包括可转动设置在安装板1上的插销套7，所述插销套7具有与所述第一杆部31相适配的第二通孔，所述第一杆部31套设于所述插销套7内并沿所述第二通孔的轴向可移动设置。

如图1至图3所示，进一步的，所述安装板1远离led显示屏箱体5的一侧设有销座8，所述销座8包括第一筒体81，第一杆部31位于第一筒体81内，插销套7可转动设置于所述销座8内，第一筒体81上具有组合成n字型的横向槽91和纵向槽92，第二杆部32在所述横向槽91和纵向槽92内移动。

请参考图1至图3，为保护定位销2，所述销座8还包括一端开口的中空结构的第二筒体82，第一筒体81与第二筒体82相连且第一筒体81的中空区域与所述中空结构相连通，定位销2在第二筒体82内可升降设置。

如图3和图4所示，进一步的，插销套7的外壁上具有沿周向设置的凸环71，销座8内具有设有与所述凸环71相适配的限位凹环。

如图1和图3所示，可选的，led显示屏箱体连接机构还包括套设在第一杆部31上的弹簧10，所述弹簧10的一端抵持插销套7，弹簧10的另一端抵持第二杆部32。

本实施例的led显示屏箱体连接机构的工作原理简述如下：初始状态时，插销3与定位销2处于分离状态，用户首先将待安装的led显示屏箱体5安装到定位销2上，然后搬动第二杆部32并推动第二杆部32使第一杆部31以截面的短轴垂直于安装板1的方式插入定位销2的圆孔4中，再将第二杆部32旋转90度卡入固定件6的限位槽61中，此时第一杆部31的截面的长轴垂直于安装板1，led显示屏箱体5会由于定位销2的提拉作用而紧紧抵持安装板1。

实施例二

请参照图7和图8，本发明的实施例二是在实施例一的基础上做出的结构简化，具体为：一种led显示屏箱体连接机构，包括安装板1，还包括定位销2和插销3；安装板1上设有与定位销2相适配的第一通孔，定位销2沿所述第一通孔的轴向可移动设置，所述定位销2的一端与led显示屏箱体5连接，定位销2的另一端沿径向设有圆孔4；所述插销3包括椭圆形的第一杆部31，所述第一杆部31的截面的长轴不大于所述圆孔4的直径，第一杆部31在圆孔4内沿圆孔4的轴向可移动；led显示屏箱体5和插销3分别位于安装板1的两侧；安装板1上设有阻止插销3转动的固定件6。

所述固定件6为与所述第一杆部31的弧面相适配的凹槽。

本实施例的led显示屏箱体连接机构的工作原理简述如下：用户首先将待安装的led显示屏箱体5安装到定位销2上，然后将插销3以第一杆部31截面短轴垂直于安装板1的方式插入定位销2的圆孔4中，再将第一杆部31旋转90度，此时第一杆部31的截面的长轴垂直于安装板1，led显示屏箱体5会由于定位销2的提拉作用而紧紧抵持安装板1，最后继续推动插销3将第一杆部31插入安装板1上固定件6的凹槽中进行限位。

综上所述，本发明提供的led显示屏箱体连接机构，利用插销的旋转提拉定位销从而拉紧led显示屏箱体，该连接机构连接多个led显示屏箱体时，每个led显示屏箱体能够紧紧地抵持安装板，极大的提高了led显示屏箱体安装的平整度；结构简单，加工精度要求低，有利于控制成本；加设作为把手的第二杆部可以让用户的操作更加方便；固定件上的限位槽可有效地固定第二杆部，防止第二杆部滑脱引发意外；设置弹簧使得插销能够更快地复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。