本实用新型涉及文具技术领域，尤其涉及一种铅笔保护装置。
背景技术：
铅笔法则定漆膜硬度测试原理是通过已知硬度标号的铅笔刮划涂膜，以铅笔硬度标号表示涂膜硬度的测量方法。通常的操作要点是将铅笔的一端削去大约5mm～6mm的木头，留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯。垂直握住铅笔，与砂纸保持90°角在砂纸上前后移动铅笔，把铅笔芯尖端磨平(成直角)。持续移动铅笔直至获得一个平整光滑的圆形横截面积。固定样板，将铅笔插入仪器中，铅笔的尖端放在漆膜表面上，当铅笔的尖端刚接触到涂层后立即推动试板，以0.5mm～1mm/s的速度朝离开操作者的方向推动至少7mm的距离。30s以后检查涂层表面是否有划痕，如果未出现划痕，在未进行过试验的区域用较高硬度的铅笔进行试验直到出现至少3mm长的划痕为止。在观察过程中可以用软布或脱脂棉擦和惰性溶剂一起擦拭涂层表面，或者用橡皮擦拭，当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后，评定漆膜是否破坏。
由于需要不同硬度的铅笔进行漆膜硬度的判定，所以需要使用较多数量的铅笔，现有技术中没有能够较好的辅助装置能够实现大量铅笔的有效管理和放置，导致铅笔使用时混乱，铅笔之间随意触碰及铅笔直接放置在实验桌上易掉落，都将导致笔芯的断裂。此外，在众多混在一起的铅笔中找合适型号的铅笔，需要花费较长的时间，造成工作效率的低下。另外，还在铅笔法则定漆硬度测试试验中对笔芯长度有要求，即铅笔笔芯的长度在5～6mm之间，每次试验之前用卡尺对笔芯进行单独测量，造成时间的浪费和工作效率的低下，并且，若不小心还易将笔芯触碰到卡尺，还将导致笔芯碰断，造成资源浪费。
现有的一种铅笔保护装置由铅笔和笔尖保护装置构成，笔尖保护装置由橡皮擦、连接固定箍和保护套顺序连接而成，连接固定箍和保护套固定连接，和橡皮擦连接端的连接固定箍上设有针孔，针孔内设有橡皮擦穿刺固定针，从而降低了铅笔笔尖的损坏，提高了铅笔的利用率，降低了学习成本。现有的另外一种铅笔保护装置包括一管状体和一铅笔保护装置，管状体一端封闭，另一端为开口端，开口端的直径尺寸与铅笔套接时相匹配；铅笔保护装置卡在管状体的内腔中，铅笔保护装置的形状与削尖的铅笔头形状匹配，铅笔保护装置的大端靠近管状体的开口端，提高了普通铅笔的利用率，减少了对资源的浪费。但是上述的两种铅笔保护装置都是针对于单根铅笔进行保护，无法针对于有较多型号混合在一起的大量铅笔进行有效的区分、管理及保护。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种铅笔保护装置，能够解决大量不同型号铅笔混在一起时不易识别、管理及保护的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铅笔保护装置，包括基体，所述基体由其上表面向下开设有至少两个第一容置孔，每个所述第一容置孔包括由上至下相连通且同轴的第一铅笔管容置孔和第一铅笔头容置孔，所述第一铅笔头容置孔用于容置并卡接铅笔头，所述第一铅笔头容置孔的长度大于铅笔头的长度。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，每个所述第一容置孔在所述基体上竖直设置。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述第一铅笔头容置孔包括木头容置孔和笔芯容置孔。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述第一铅笔管容置孔和所述笔芯容置孔都为柱形孔，且所述第一铅笔管容置孔的横截面积大于所述笔芯容置孔的横截面积，所述木头容置孔为上小下大的锥形孔。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述笔芯容置孔的直径大于笔芯的直径。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述第一铅笔管容置孔的直径为8.8mm，长度为36mm；所述笔芯容置孔的直径为3.5mm，长度为14mm；所述木头容置孔的大径为8.8mm，小径为3.5mm，长度为10mm。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述基体为棱柱体、圆台或圆柱体。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述基体上还设置有透明材质制成的测量装置，所述测量装置上开设有至少一个第二容置孔，每个所述第二容置孔包括由上至下相连通且同轴的第二铅笔管容置孔和第二铅笔头容置孔，所述第二铅笔头容置孔用于容置并卡接铅笔头，所述第二铅笔头容置孔的长度大于所述铅笔头的长度；所述测量装置上还设置有与所述第二容置孔的轴线相平行的刻度线。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述刻度线的最小间隔刻度为0.1mm～0.5mm。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述透明材质为塑料或树脂。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述测量装置相嵌于所述基体上且位于所述基体的端面。
作为一种铅笔保护装置的优选方案，所述测量装置设置于所述基体的上端面或侧面。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的铅笔保护装置通过在基体由其上表面向下开设有至少两个第一容置孔，且第一容置孔包括由上至下相连通且同轴的第一铅笔管容置孔和第一铅笔头容置孔，第一铅笔头容置孔用于容置并卡接铅笔头，这样能够将多种不同型号的铅笔卡接在铅笔保护装置中，使得混在一起的不同型号的铅笔容易被识别；此外，第一铅笔容置孔的长度大于铅笔头的长度，能够有效保护削尖的铅笔头，防止铅笔笔尖的损坏。
附图说明
图1是本实用新型提供的铅笔保护装置的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型提供的第一容置孔的局部剖视图；
图4是本实用新型提供的第二容置孔的局部剖视图。
图中：
1-基体；2-测量装置；3-刻度线；
11-第一容置孔；21-第二容置孔；
111-第一铅笔管容置孔；112-第一铅笔头容置孔；211-第二铅笔管容置孔；212-第二铅笔头容置孔；
1121-木头容置孔；1122-笔芯容置孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种铅笔保护装置，包括基体1，基体1由其上表面向下开设有至少两个第一容置孔11，每个第一容置孔11包括由上至下相连通且同轴的第一铅笔管容置孔111和第一铅笔头容置孔112，第一铅笔头容置孔112用于容置并卡接铅笔头，这样能够将多种不同型号的铅笔卡接在铅笔保护装置中，使得混在一起的不同型号的铅笔容易被识别，方便进行铅笔法则定漆膜硬度测试，提高测试的效率。第一铅笔头容置孔112的长度大于铅笔头的长度，能够有效保护削尖的铅笔头，防止铅笔头的损坏。
每个第一容置孔11在基体1上竖直设置，这样能够保证带有铅笔型号的铅笔的尾部露在基体1的外部，可以让实验者方便的找到需要型号的铅笔，能够提高整个测试的效率。此外，第一容置孔11也可以倾斜设置与基体1上，但是要保证第一铅笔管容置孔111位于第一铅笔头容置孔112的上方。
第一铅笔头容置孔112包括木头容置孔1121和笔芯容置孔1122。第一铅笔管容置孔111和笔芯容置孔1122都为柱形孔，且第一铅笔管容置孔111的横截面积大于笔芯容置孔1122的横截面积，木头容置孔1121为上小下大的锥形孔。这样设置的是因为，进行切削处理的铅笔头的木头部为上大下小的类圆台状，这样铅笔头的木头部可以有效的卡接在木头容置孔1121中，削尖的铅笔芯能够容置于笔芯容置孔1122中，有效保护削尖的铅笔芯。
第一铅笔管容置孔111的直径为8.8mm，长度为36mm；笔芯容置孔1122的直径为3.5mm，长度为14mm；木头容置孔1121的大径为8.8mm，小径为3.5mm，长度为10mm。现有普通铅笔的直径为7mm～8mm，所以第一铅笔管容置孔111的直径在8mm～9mm左右即可，能够实现将铅笔放入其中；由于普通铅笔芯的直径为1.8mm～2mm，笔芯容置孔1122的直径大于2mm小于3.5mm即可，需要保证笔芯容置孔1122的直径大于笔芯的直径。由于在铅笔法则定漆硬度测试试验中对笔芯长度有要求，即笔芯的长度在5～6mm之间，所以笔芯容置孔1122长度在6.5mm以上即可，从而可以有效保护笔芯，防止其被碰断。基体1为棱柱体、圆台或圆柱体中的一种。
基体1上还设置有透明材质制成的测量装置2，测量装置2上开设有至少一个第二容置孔21，每个第二容置孔21包括由上至下相连通且同轴的第二铅笔管容置孔211和第二铅笔头容置孔212，第二铅笔头容置孔212用于容置并卡接铅笔头，第二铅笔头容置孔212的长度大于铅笔头的长度；测量装置2上还设置有与第二容置孔21的轴线相平行的刻度线3，刻度线3的最小间隔刻度为0.1mm～0.5mm。通过将需要用于测试的铅笔放入第二容置孔21中，并参照刻度线3读出笔芯的长度，便于后续试验的进行。
透明材质为塑料或树脂，能够方便观察放入第二容置孔21中的铅笔。测量装置2相嵌于基体1上且位于基体1的端面或者独立设置于基体1的上端面或侧面，可以选择方便观察的位置设置测量装置2。
注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。