一种多功能儿童安全微型机床的制作方法

本实用新型涉及教学工具技术领域，尤其涉及一种用于教学的学生安全机床。

背景技术：

随着科技的发展，工业自动化越来越重要，而对于能够进行工业自动化生产的人才的培养尤为重要，随着幼儿教育的重视化，很多人希望对自己的小孩从小就培养其兴趣爱好，以尽早发现孩子的兴趣点，进行培养。

为了达到上述目的，目前市面上有很多开发儿童智力的积木和玩具，但是这些积木和玩具仅仅静态的，或者可以组装，并不能作为工具进行加工，而对于工业中常用的机床设备，由于体积大，危险性高，为了便于教学，会有厂家生产出一些缩小版的，动力小的机床给大中专学生进行教学用，但是，这也只能用在较大年纪的学生中使用，对于小学以下的幼儿，不适用，且这些设备一般体积大，造价贵，只能在学校实验室在老师的监督下使用，使用起来不方便。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种多功能儿童安全微型机床，体积小，为可拆卸和组装的结构，且为安全树脂材料，使用安全方便。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能儿童安全微型机床，包括底座、驱动件、固定轴和固定板，所述底座上设置有滑动槽，所述驱动件和固定板上都设置有与底座上的滑动槽适配固定的滑动块结构，所述固定轴设置在驱动件上，所述驱动件上设置有电机和驱动开关，电机上的电机转轴延伸出驱动件与加工配件连接，所述底座、驱动件、固定轴和固定板均采用树脂材质。

其中，所述底座设置有多个，单个底座的两短边的其中一边设置有凹槽，另一边设置有凸块，凹槽与凸块正好为对称适配结构，两节同样的底座拼接时，前一节底座的凹槽与后一节底座的凸块适配组装，两节底座拼接在一起，延长底座的长度。

其中，所述滑动槽为“U”型凹槽结构，凹槽结构的两端向外扩，中间为空槽结构，且底座上设置有滑动槽的两边缘位置设置增大滑动时的摩擦力的锯齿状结构，锯齿状结构与插接在滑动槽上的驱动件和固定板接触，所述凸块也与空槽结构适配连接。

其中，所述驱动件上的滑动块结构的大小与滑动槽上凹槽结构中间的空槽结构一样，且正好容置在空槽结构上。

其中，所述固定板上的滑动块结构为中间空心的钳状结构，钳状结构的两端正好夹持住滑动槽为“U”型凹槽结构的向外扩的两端，并在凹槽机构上滑动。

其中，所述加工配件包括用于穿孔的钻头，或者用于磨切的螺纹状磨切棒或者切割片。

其中，所述固定板上设置有供钻头穿透的通孔和条形槽。

其中，还包括支撑台，所述支撑台上设置有与底座上的滑动槽适配固定的滑动块结构，和用于固定磨切棒的固定孔。

其中，还包括换向柱，所述换向柱上设置有转接棒，所述转接棒与电机转轴连接，转接棒上设置可拆卸地安装有切割片。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型公开一种多功能儿童安全微型机床，各个组件为可拆卸和可组装的结构，且为安全的树脂材料，体积小，但是由于内置电机，也可以搭配各个加工配件进行简单的打磨、切割、钻孔等作业，尤其适合小学及以下的儿童进行简单的小制作，从而实现儿童的智力开发，以及兴趣的培养。

附图说明

图1为本实用新型实施例机床部件分解图；

图2为本实用新型实施例底座结构示意图；

图3为本实用新型实施例磨床结构示意图；

图4为本实用新型实施例钻床结构示意图；

图5为本实用新型实施例车床结构示意图；

图6为本实用新型实施例锯床结构示意图；

图7为本实用新型实施例安装柱结构图。

主要元件符号说明如下：

1、底座 2、驱动件

3、固定轴 4、固定板

6、支撑台 7、车削刀

8、换向柱 11、滑动槽

12、锯齿状结构 13、凹槽

14、凸块 21、电机转轴

22、滑动块结构 41、钳状结构

42、通孔 43、条形槽

51、钻头 52、加工产品

53、切割片 61、固定孔

81外壳 82、转接棒。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型公开一种多功能儿童安全微型机床，包括底座1、驱动件2、固定轴3和固定板4，底座1上设置有滑动槽11，驱动件2和固定板3上都设置有与底座1上的滑动槽11适配固定的滑动块结构，固定轴3设置在驱动件3上，驱动件2上设置有电机（图未示）和驱动开关（图未示），电机上的电机转轴21延伸出驱动件2与加工配件连接，底座1、驱动件2、固定轴3和固定板4均采用树脂材质。

在本实施例中，底座1、驱动件2和固定板4都为可以拆卸和拼装的结构，通过对不同的组件进行拼接，可以组装成不同的机床，再搭配上不同的加工配件，从而实现不同的功能，对物体进行简单的打磨、切割、钻孔等作业，尤其适合小学及以下的儿童进行简单的小制作，从而实现儿童的智力开发，以及兴趣的培养。

请参阅图2，在本实施例中，滑动槽11为“U”型凹槽结构，凹槽结构的两端向外扩，中间为空槽结构，且底座1上设置有滑动槽11的两边缘位置设置增大滑动时的摩擦力的锯齿状结构12，锯齿状结构12与插接在滑动槽11上的驱动件2和固定板4接触。底座1可以根据需求设置有多个，在本实施例中，底座1设置有两个，单个底座1的两短边的其中一边设置有凹槽13，另一边设置有凸块14，凹槽13与凸块14正好为对称适配结构，在本实施例中，凸块14插接在凹槽13内，当两节底座1拼接时，前一节底座1的凸块14插接在后一节底座的凹槽13上适配组装，从而使两节底座1拼接在一起，延长底座1的长度。在本实施例中，凸块14也可以插接在滑动槽11上中间的空槽结构上，这样，实现两节底座1在水平方向和竖直方向都进行组装。

在本实施例中，多个底座1组装构成机床的支架，而机床的动力机构设置在驱动件2上，在本实施例中，驱动件2上的滑动块结构22的大小与滑动槽11的中间的空槽结构一样，且正好容置在空槽结构上，这样，驱动件2就能在滑动槽11内进行滑动，当达到合适的位置的，可以通过固定轴3进行固定。在本实施例中，由于驱动件2上设置有电机和驱动开关，且电机转轴21延伸出驱动件2，从而可以将加工配件固定在电机转轴21上。

在本实施例中，固定板4上的滑动块结构为中间空心的钳状结构41，钳状结构41的两端正好夹持住滑动槽11为“U”型凹槽结构的向外扩的两端，从而使固定板4在滑动槽11上前后滑动，在本实施例中，固定板4上还设置有供钻头穿透的通孔42和条形槽43。在本实施例中，加工配件包括用于穿孔的钻头51，或者用于磨切的螺纹状磨切棒52或者切割片53等结构，均固定在电机转轴21上。

当底座1、驱动件2、固定板4就可以组合成至少两种机床，比如磨床和钻床，当两节底座1相互拼接，且驱动件2和固定板4都通过各自的滑动块结构固定在滑动槽11上时，从而组成对工件表面进行磨削加工的磨床，结构请参阅图3，只要在固定板4和驱动件2交界的延伸块23位置安装上磨砂片（图未示），将待加工物在磨砂片上进行滑动摩擦从而进行打磨。

当两个底座1呈90度垂直方向拼接，且驱动件2固定在竖直状态上的底座1的上端，而固定板4固定在水平位置的底座1上，且在驱动件2上设置有可以钻孔的钻头51，从而组装成钻床，且结构参阅图4，钻头对准固定板4上的通孔后，即可将机床组装成钻床，产品放置在固定板4上，通过开关打开电机，钻头转动，即可对物体进行打孔。

在本实施例中，请参阅图5，本实用新型还可以增加一个支撑台6，支撑台6上设置有与底座上的滑动槽适配固定的滑动块结构，和用于固定加工产品52的固定孔61，将两节底座1固定在一起，同时，一端固定驱动件2，另一端固定支撑台6，将加工产品52一端固定在驱动件2上的电机转轴21上，另一端固定在固定孔61上的固定锥上，在加工产品52的下方设置有一个车削刀 7，电机转动，带动加工产品52转动，从而对车削刀7上的产品进行加工。

在本实施例中，请参阅图6-图7，还设置有换向柱8，将两节底座1拼接在一起，驱动件2和换向柱8都固定在底座1上，换向柱8包括外壳81和转接棒82，转接棒81与驱动件2上电机转轴21连接，转接棒81的竖直方向上设置可拆卸地安装有切割片53，换向柱8上安装有固定板4，切割片53穿过固定板4上的通孔，漏在外面，电机打开工作，从而使切割片53转动运动，这些零部件组装成锯床，当锯床固定时，待加工的产品放置在切割片53上，并相对于切割片移动，切割片经过的地方即将产品切割开。

本实用新型的优势在于：

1）本实用新型各个组件为可拆卸和可组装的结构，且为安全的树脂材料，体积小，电机功率小，安全可靠，方便儿童使用；

2）由于内置电机，也可以搭配各个加工配件进行简单的打磨、切割、钻孔等作业，尤其适合小学及以下的儿童进行简单的小制作，从而实现儿童的智力开发，以及兴趣的培养；

3）为可组装可拼接的结构，儿童可以根据需求，自行进行组装，方便运输和携带，且组装方式简单方便，且组装后还可以进行实实在在的产品加工，设计巧妙，功能多样。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。