本发明涉及触控显示领域，具体而言，涉及一种中空玻璃的封装设备、封装方法和封装装置。
背景技术：
现有的透明触控显示产品主要包括盖板玻璃、触控屏和显示屏三个部分，其中，盖板玻璃一般为经过钢化处理的硬性的玻璃材质，其透过率大于90％；触控屏可以为投射式触控屏，其衬底一般为柔性可弯曲的塑料材质，并能在衬底上制作x方向和y方向的导电电极，其透过率大于80％；显示屏一般为普通的硬性无碱玻璃衬底，由两个玻璃贴合组成，其透过率大于30％。
在显示屏的方面，lcd(liquidcrystaldisplay，即液晶显示器)技术需要外界光面或对背光、面板的设计，其透过率较低，难以起到通透的显示效果。而投影技术采用半反半透的玻璃，但大尺寸投影仪仅能在特定的应用场景中使用，其应用范围较窄。与lcd技术和投影技术相比，oled(organiclightemittingdiode，即有机发光二极管)技术可提供最佳的透明显示效果，其透过率大于40％，亮度可达到150nits，色域大于100％ntsc，属于oled显示技术的一种新的应用。
然而，将oled显示屏在轨道交通的中空车窗上应用时，需要保证中空玻璃的隔音、隔热、水气密封耐久性、抗压、露点等要求。另外，轨道交通的中空车窗集成了触控屏和显示屏，两者的驱动控制电路板、电源板因尺寸较厚，触控屏和显示屏的驱动信号的走线需要引导中空车窗的外围，因此，驱动信号的走线的设计将影响中空车窗的功能
针对上述由于中空玻璃中驱动信号的走线不易引出导致中空玻璃的功能性缺陷的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种中空玻璃的封装设备、封装方法和封装装置，以至少解决由于中空玻璃中驱动信号的走线不易引出导致中空玻璃的功能性缺陷的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种中空玻璃的封装设备，包括：控制板，通过第一有机胶粘附在玻璃原片上；驱动板，固定在第二有机胶中，与显示屏位于同一平面上，其中，控制板和驱动板位于显示屏的两侧；间隔条，用于对中空玻璃进行封装，其中，间隔条具有多个通孔；第一类线缆，与控制板连接，通过间隔条的第一通孔延伸至中空玻璃的外围；第二类线缆，与驱动板连接，通过间隔条的第二通孔延伸至中空玻璃的外围。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种中空玻璃的封装方法，包括：获取位于中空玻璃中的第一类线缆和第二类线缆；获取间隔条，其中，间隔条具有多个通孔；基于间隔条将第一类线缆和第二类线缆延伸至中空玻璃的外围，得到第一中空玻璃；对第一中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种中空玻璃的封装装置，包括：第一获取模块，用于获取位于中空玻璃中的第一类线缆和第二类线缆；第二获取模块，用于获取间隔条，其中，间隔条具有多个通孔；处理模块，用于基于间隔条将第一类线缆和第二类线缆延伸至中空玻璃的外围，得到第一中空玻璃；封装模块，用于对第一中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，该存储介质包括存储的程序，其中，程序执行中空玻璃的封装方法。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，该处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行中空玻璃的封装方法。
在本发明实施例中，采用开槽式的封装结构的方式，通过第一有机胶将控制板粘附在玻璃原片上，并将驱动板固定在第二有机胶中，使其与显示屏位于同一平面上，再使用间隔条对中空玻璃进行封装，与驱动板和控制板连接的第一类线缆通过间隔条的第一通孔延伸至中空玻璃的外围，与驱动板和控制板连接的第二类线缆通过间隔条的第二通孔延伸至中空玻璃的外围，其中，控制板和驱动板位于显示屏的两侧，间隔条具有多个通孔，达到了引出中空玻璃中的驱动信号的走线的目的，从而实现了保证中空玻璃的密封度与产品的可靠性的技术效果，进而解决了由于中空玻璃中驱动信号的走线不易引出导致中空玻璃的功能性缺陷的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种中空玻璃的封装设备的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种可选的中空玻璃的贴合结构的示意图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的第二类间隔条的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种中空玻璃的封装方法流程图；以及
图5是根据本发明实施例的一种中空玻璃的封装装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例，提供了一种中空玻璃的封装设备实施例，其中，图1是根据本发明实施例的中空玻璃的封装设备的结构示意图，如图1所示，该设备包括：控制板101、驱动板103、间隔条105、第一类线缆107以及第二类线缆109。
其中，控制板101，通过第一有机胶粘附在玻璃原片上；驱动板103，固定在第二有机胶中，与显示屏位于同一平面上，其中，控制板和驱动板位于显示屏的两侧；间隔条105，用于对中空玻璃进行封装，其中，间隔条具有多个通孔；第一类线缆107，与控制板连接，通过间隔条的第一通孔延伸至中空玻璃的外围；第二类线缆109，与驱动板连接，通过间隔条的第二通孔延伸至中空玻璃的外围。
需要说明的是，上述控制板为触控屏的控制板，触控屏的ffc(flexibleflatcable，即柔性扁平电缆)走线与触控屏的控制板连接。为了减少信号在线路传输过程中的信号衰减，触控屏的ffc走线的长度一般小于预设长度，并且需要将触控屏的控制板与触控屏临近放置。如图1中的控制板与触控屏的位置关系。另外，图2示出了中空玻璃的贴合结构的示意图，由图2也可以看出，控制板与触控屏临近放置。
在一种可选的实施例中，采用绝缘粘性介质固定触控屏的控制板，其中，绝缘粘性介质可以为但不限于3m胶带、压敏胶带、结构胶。具体的，可在第一有机胶的位置上预留与控制板大小相同的位置，通过绝缘粘性介质将控制板固定在玻璃原片上。其中，第一有机胶可以为但不限于pvb、eva、pu、tpu等材料。
此外，还需要说明的是，上述驱动板为显示屏的驱动板，显示屏可以为但不限于oled透明显示屏、lcd显示屏以及oled不透明显示屏。显示屏通过24条ffc走线与两个驱动板连接，其中，两个驱动板左右放置。同样，驱动板与显示屏的距离也比较短，并且在驱动板上绑定了多个驱动元件(即，sourceic)。为了减少传输信号的衰减，显示屏和两个驱动板放置在中空玻璃的两个玻璃原片之间，并通过胶带固定，然后将驱动元件贴服石墨散热片，以提高产品的可靠性能。
在一种可选的实施例中，同样采用绝缘粘性介质固定显示屏的驱动板，其中，绝缘粘性介质可以为但不限于3m胶带、压敏胶带、结构胶。另外，可通过调整第二有机胶的尺寸以及第二有机胶的厚度，使驱动板直接固定在第二有机胶上，使得显示屏与驱动板在同一平面上。其中，第二有机胶可以为但不限于pvb、eva、pu、tpu等材料，第一有机胶和第二有机胶可以为相同的材料。
另外，由于显示屏的驱动板与触控屏的控制板之间存在干扰，因此为避免驱动板与控制板之间的干扰，将驱动板和控制板分别放于显示屏相对的两侧，如图1中的驱动板与控制板的位置关系。
需要说明的是，可将触控屏的控制板与显示屏的驱动板分别设置在显示屏的两个方向上，也可根据显示屏的驱动板来调节触控屏的ffc走线的方向，将控制板放置在显示屏的左侧或右侧，以减少控制板与驱动板之间的相互干扰。
此外，还需要说明的是，间隔条可用于对中空玻璃进行封装，而由于间隔条上具有通孔，中空玻璃中的线缆可通过间隔条上的通孔延伸到中空玻璃的外围。另外，在中空玻璃中的线缆通过通孔引出至中空玻璃的外围之后，对间隔条进行封装，从而可以保证中空玻璃的隔音、隔热、水气密封耐久性、抗风压等功能。
由上可知，通过第一有机胶将控制板粘附在玻璃原片上，并将驱动板固定在第二有机胶中，使其与显示屏位于同一平面上，再使用间隔条对中空玻璃进行封装，与驱动板和控制板连接的第一类线缆通过间隔条的第一通孔延伸至中空玻璃的外围，与驱动板和控制板连接的第二类线缆通过间隔条的第二通孔延伸至中空玻璃的外围，其中，控制板和驱动板位于显示屏的两侧，间隔条具有多个通孔。
容易注意到的是，间隔条可用于对中空玻璃进行封装，而由于间隔条上具有通孔，中空玻璃中的线缆可通过间隔条上的通孔延伸到中空玻璃的外围。另外，在中空玻璃中的线缆通过通孔引出至中空玻璃的外围之后，对间隔条进行封装，从而可以保证中空玻璃的隔音、隔热、水气密封耐久性、抗风压等功能。
由此，本申请所提供的实施例可以达到引出中空玻璃中的驱动信号的走线的目的，从而实现了保证中空玻璃的密封度与产品的可靠性的技术效果，进而解决了由于中空玻璃中驱动信号的走线不易引出导致中空玻璃的功能性缺陷的技术问题。
在一种可选的实施例中，第一类线缆包括：第一线缆和第二线缆。其中，第一线缆的一端的接口为串行接口，第一线缆的另一端为插拔式公头；第二线缆的一端为串行接口，第二线缆的另一端为插拔式母头；第一线缆的插拨式公头和第二线缆的插拨式母头连接。
需要说明的是，上述第一类线缆为串行线缆，例如，usb线缆。在第一类线缆为usb线缆的情况下，usb线缆对应的usb接口具有5个端点，分别为：usb电源(vcc)、第一输入端(d+)、第二输入端(d-)、信号地(gnd)以及保护地(shield)。由于usb接口的尺寸大于中空玻璃中的间隔条的厚度，并且一般呈圆形，因此，在本申请中将usb线缆设置成两段式，分别为第一线缆和第二线缆。其中，第一线缆中与触控屏的控制板连接的一端为串行接口，为扁平状，以减薄usb接口的厚度；第一线缆的另一端为插拨式公头，以使第一线缆可以穿过间隔条中的通孔。而第二线缆的一端为串行接口，例如usb接口，另一端为插拨式母头，在完成对中空玻璃的封装之后，第一线缆的公头可以与第二线缆的母头连接。
在一种可选的实施例中，第二类线缆可以为ffc线缆，其中，第二类线缆为扁平状的柔性线缆，宽度介于30mm至60mm之间，且容易刮伤损坏。
在另一种可选的实施例中，间隔条包括：第一类间隔条和第二类间隔条。其中，第一类间隔条，不具有通孔，用于对中空玻璃进行封装；第二类间隔条，具有多个通孔，用于从中空玻璃中引出第一类线缆和第二类线缆。第一类间隔条为铝型材料的间隔条，第二类间隔条为铝合金间隔条。
具体的，图3示出了一种可选的第二类间隔条的结构示意图，在图3中，第一通孔用于引出第一类线缆，第二通孔用于引出第二类线缆。其中，第二类间隔条采用铝合金材质，为实心间隔条。在第二类间隔条的两端有与第一类间隔条相固定的接头，用于第一类间隔条和第二类间隔条接合。另外，第二类间隔条中的第一通孔和第二通孔处有硅胶条，可避免第一类线缆和第二类线缆与通孔的震动摩擦。
在一种可选的实施例中，如图1所示，中空玻璃的封装设备还包括：触控屏、显示屏、电源以及驱动控制器。其中，触控屏，与控制板连接，用于接收触控指令，并向控制板发送触控指令；显示屏，与驱动板连接，用于在驱动板的驱动下进行显示；电源，用于为控制板、驱动板供电；驱动控制器，与第一类线缆和第二类线缆连接，用于与驱动板和控制板进行数据通信。
需要说明的是，由图2可知，在显示屏上覆有第三有机胶，在第三有机胶远离显示屏的表面上覆有保护层，其中，保护层为塑料材质或玻璃材质。
具体的，显示屏直接粘附在第二有机胶上，通过调节第二有机胶的厚度可以调节显示屏与触控屏之间的距离，其中，第二有机胶的厚度大于0.1mm。第三有机胶的材质可以与第一有机胶或第二有机胶的材质相同，其中，第三有机胶的厚度与第二有机胶的厚度相同，并且由于第三有机胶的尺寸大于第二有机胶的尺寸，因此，可以使得保护层在完全覆盖第二有机胶之后，还留有多余的面积与玻璃原片接触，进而使通过密封胶封装显示屏的两个玻璃基板的应力保持平衡。
此外，还需要说明的是，保护层的材质可以为塑料材质，例如pec材质，还可以为玻璃材质，例如透明玻璃。在完成保护层与第三有机胶的贴合之后，可以提高屏幕的透过率。
实施例2
根据本发明实施例，还提供了一种中空玻璃的封装方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图4是根据本发明实施例的中空玻璃的封装方法流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤：
步骤s402，获取位于中空玻璃中的第一类线缆和第二类线缆；
步骤s404，获取间隔条，其中，间隔条具有多个通孔；
步骤s406，基于间隔条将第一类线缆和第二类线缆延伸至中空玻璃的外围，得到第一中空玻璃；
步骤s408，对第一中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃。
需要说明的是，上述第一类线缆包括第一线缆和第二线缆，其中，第一线缆的一端的接口为扁平接口，第一线缆的另一端为插拨式公头；第二线缆的一端为串行接口，第二线缆的另一端为插拨式母头；第一线缆的插拨式公头和第二线缆的插拨式母头连接。第二类线缆可以为ffc线缆，其中，第二类线缆为扁平状的柔性线缆，宽度介于30mm至60mm之间，且容易刮伤损坏。
具体的，第一类线缆为串行线缆，例如，usb线缆。在第一类线缆为usb线缆的情况下，usb线缆对应的usb接口具有5个端点，分别为：usb电源(vcc)、第一输入端(d+)、第二输入端(d-)、信号地(gnd)以及保护地(shield)。由于usb接口的尺寸大于中空玻璃中的间隔条的厚度，并且一般呈圆形，因此，在本申请中将usb线缆设置成两段式，分别为第一线缆和第二线缆。其中，第一线缆中与触控屏的控制板连接的一端为串行接口，为扁平状，以减薄usb接口的厚度；第一线缆的另一端为插拨式公头，以使第一线缆可以穿过间隔条中的通孔。而第二线缆的一端为串行接口，例如usb接口，另一端为插拨式母头，在完成对中空玻璃的封装之后，第一线缆的公头可以与第二线缆的母头连接。
此外，还需要说明的是，间隔条包括：第一类间隔条和第二类间隔条。其中，第一类间隔条，不具有通孔，用于对中空玻璃进行封装；第二类间隔条，具有多个通孔，用于从中空玻璃中引出第一类线缆和第二类线缆。第一类间隔条为铝型材料的间隔条，第二类间隔条为铝合金间隔条。另外，间隔条可用于对中空玻璃进行封装，而由于间隔条上具有通孔，中空玻璃中的线缆可通过间隔条上的通孔延伸到中空玻璃的外围。另外，在中空玻璃中的线缆通过通孔引出至中空玻璃的外围之后，对间隔条进行封装，从而可以保证中空玻璃的隔音、隔热、水气密封耐久性、抗风压等功能。
此外，还需要说明的是，为了保证中空玻璃的密封性，在对中空玻璃进行封装的过程中进行了两次封装，分别为预封装和用结构胶进行的二次封装。
基于上述步骤s402至步骤s408所限定的步骤，可以获知，通过获取位于中空玻璃中的第一类线缆和第二类线缆，并获取间隔条，然后基于间隔条将第一类线缆和第二类线缆延伸至中空玻璃的外围，得到第一中空玻璃，并对第一中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃，其中，间隔条具有多个通孔。
容易注意到的是，间隔条可用于对中空玻璃进行封装，而由于间隔条上具有通孔，中空玻璃中的线缆可通过间隔条上的通孔延伸到中空玻璃的外围。另外，在中空玻璃中的线缆通过通孔引出至中空玻璃的外围之后，对间隔条进行封装，从而可以保证中空玻璃的隔音、隔热、水气密封耐久性、抗风压等功能。
由此，本申请所提供的实施例可以达到引出中空玻璃中的驱动信号的走线的目的，从而实现了保证中空玻璃的密封度与产品的可靠性的技术效果，进而解决了由于中空玻璃中驱动信号的走线不易引出导致中空玻璃的功能性缺陷的技术问题。
在一种可选的实施例中，对第一中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃包括如下步骤：
步骤s4080，对第一中空玻璃进行预封装，得到第二中空玻璃；
步骤s4082，基于结构胶对第二中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃。
具体的，在通过间隔条将中空玻璃中的第一类线缆和第二类线缆延伸至中空玻璃的外围之后，可以得到第一中空玻璃，此时得到的第一中空玻璃还未进行封装，因此，需要对第一玻璃进行封装处理。其中，首先使用丁基胶对第一中空玻璃进行预封装得到第二中空玻璃；然后再将中空玻璃进行合片处理，使用结构胶对第二中空玻璃进行二次封装，进而得到封装后的中空玻璃。其中，结构胶可以为但不限于聚氨酯、聚硫、硅酮、改性硅烷等。
实施例3
根据本发明实施例，还提供了一种中空玻璃的封装装置实施例，其中，图5是根据本发明实施例的中空玻璃的封装装置的结构示意图，如图5所示，该装置包括：第一获取模块501、第二获取模块503、处理模块505以及封装模块507。
其中，第一获取模块501，用于获取位于中空玻璃中的第一类线缆和第二类线缆；第二获取模块503，用于获取间隔条，其中，间隔条具有多个通孔；处理模块505，用于基于间隔条将第一类线缆和第二类线缆延伸至中空玻璃的外围，得到第一中空玻璃；封装模块507，用于对第一中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃。
需要说明的是，上述第一获取模块501、第二获取模块503、处理模块505以及封装模块507对应于实施例2中的步骤s402至步骤s408，四个模块与对应的步骤所实现的示例和应用场景相同，但不限于上述实施例2所公开的内容。
在一种可选的实施例中，封装模块包括：第一封装模块以及第二封装模块。其中，第一封装模块，用于对第一中空玻璃进行预封装，得到第二中空玻璃；第二封装模块，用于基于结构胶对第二中空玻璃进行封装，得到封装后的中空玻璃。
需要说明的是，上述第一封装模块以及第二封装模块对应于实施例2中的步骤s4080至步骤s4082，两个模块与对应的步骤所实现的示例和应用场景相同，但不限于上述实施例2所公开的内容。
实施例4
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，该存储介质包括存储的程序，其中，程序执行实施例2中的中空玻璃的封装方法。
实施例5
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，该处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行实施例2中的中空玻璃的封装方法。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。