一种金属标识牌的加工工艺的制作方法

本发明涉及标识牌技术领域，具体是一种金属标识牌的加工工艺。

背景技术：

标识牌，是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品。我们所说的标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌。在概念上应该称为板式标识牌。因人们把板式标识牌称为标识牌的形态，所以，后来通过东西方的交流，逐渐拥有了真正标识牌的名词性意义。金属标识牌主要是通过视觉感官来体现它的作用和效果，具有象征性、方向性、暗示性等功能。随着社会建设发展的需求，金属标识牌产品制造业将会拥有重要的地位。金属标识牌生产加工的规模化可基本满足了当今的社会发展的需求。

而现有的金属标识牌在制作过程中存在着制作难度大、工作效率低、金属标识牌的质量制作差的问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种金属标识牌的加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属标识牌的加工工艺，包括有以下步骤：

步骤1：制取金属牌加工件；选择金属板材作为制作金属标识牌的原材料，根据金属标识牌的生产尺寸，将原材料分割成指定大小的金属牌，再通过切割、打磨、倒角得到金属牌加工件，备用；

步骤2：金属牌加工件表面处理；检查基板表面是否干净清洁，用清洁液清洗金属牌加工件表面的污渍、油渍、蜡渍，再用除锈水进行化学除锈、除油，用300目以上的砂纸放在水里把工件表面打磨平整，放到烤网上风干待用，打磨到平整无痕，手摸光滑，无任何凹凸不平；用二甲苯对工件表面进行洗锈，对严重锈渍的工件需先打磨再清洗；2次精修打磨；最后用清洁的布沾上除油剂擦抹标识板的表面并马上用另一清洁的布抹干；最后选用浓度为68%的酒精对金属牌加工件表面进行擦拭，晾干；得到金属牌加工件表面处理件，备用；

步骤3：定位压紧待加工；将金属牌加工件表面处理件放置于激光切割打孔机上，通过专用的夹具进行定位夹紧，待加工；

步骤4：切孔加工；开启激光切割打孔机的激光器，对定位夹紧好的金属牌加工件表面处理件进行切孔；切孔完毕后激光器归回激光切割打孔机的原来位置；

步骤5：激光打标；开启激光切割打孔机的打标激光器，对定位夹紧好的金属牌加工件表面处理件进行字体的激光打标；激光打标完毕后激光器归回激光切割打孔机的原来位置；得到激光处理后加工件；

步骤6：对激光处理后加工件用环氧底漆、环氧底漆固化剂、环氧底漆稀释剂按照4：1：2容量配比，喷涂2至3道后干燥待用；对激光处理后加工件表面不平整、有裂痕的地方进行刮灰，等原子灰干透后用800目以上的砂纸放在水里把工件表面打磨平整，放到烤网上风干待用，打磨到平整无痕，手摸光滑，无任何凹凸不平之感；对刮灰后的工件进行打磨，先干磨，再机磨，再水磨，再细磨；用填眼灰，微填针眼、砂纸痕及刮痕，填补后再进行干磨；除油及除尘；获得待丝网上色处理加工件；

步骤7：丝网上色处理；对待丝网上色处理加工件的烟头部分进行丝网上色处理，丝网上色后此标识牌加工完毕。

本发明和现有技术相比，其优点在于：该金属标识牌的加工工艺步骤简单、操作方便。制作出来的标识牌图文清晰、醒目、平整度好，装饰效果佳，可满足不同场所的使用要求等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明金属标识牌表面图案示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施例，然而应当理解，本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种金属标识牌的加工工艺，包括有以下步骤：

步骤1：制取金属牌加工件；选择金属板材作为制作金属标识牌的原材料，根据金属标识牌的生产尺寸，将原材料分割成指定大小的金属牌，再通过切割、打磨、倒角得到金属牌加工件，备用。

步骤2：金属牌加工件表面处理；检查基板表面是否干净清洁，用清洁液清洗金属牌加工件表面的污渍、油渍、蜡渍，再用除锈水进行化学除锈、除油，用300目以上的砂纸放在水里把工件表面打磨平整，放到烤网上风干待用，打磨到平整无痕，手摸光滑，无任何凹凸不平；用二甲苯对工件表面进行洗锈，对严重锈渍的工件需先打磨再清洗；2次精修打磨；最后用清洁的布沾上除油剂擦抹标识板的表面并马上用另一清洁的布抹干；最后选用浓度为68%的酒精对金属牌加工件表面进行擦拭，晾干；得到金属牌加工件表面处理件，备用。

步骤3：定位压紧待加工；将金属牌加工件表面处理件放置于激光切割打孔机上，通过专用的夹具进行定位夹紧，待加工。

步骤4：切孔加工；开启激光切割打孔机的激光器，对定位夹紧好的金属牌加工件表面处理件进行切孔；切孔完毕后激光器归回激光切割打孔机的原来位置。步骤4切孔加工中，激光切孔功率：1500w速度100-1000mm/min。

步骤5：激光打标；开启激光切割打孔机的打标激光器，对定位夹紧好的金属牌加工件表面处理件进行字体的激光打标；激光打标完毕后激光器归回激光切割打孔机的原来位置；得到激光处理后加工件。步骤5激光打标，激光打标功率：20w速度500-8000mm/min。

步骤6：对激光处理后加工件用环氧底漆、环氧底漆固化剂、环氧底漆稀释剂按照4：1：2容量配比，喷涂2至3道后干燥待用；对激光处理后加工件表面不平整、有裂痕的地方进行刮灰，等原子灰干透后用800目以上的砂纸放在水里把工件表面打磨平整，放到烤网上风干待用，打磨到平整无痕，手摸光滑，无任何凹凸不平之感；对刮灰后的工件进行打磨，先干磨，再机磨，再水磨，再细磨；用填眼灰，微填针眼、砂纸痕及刮痕，填补后再进行干磨；除油及除尘；获得待丝网上色处理加工件。

步骤7：丝网上色处理；对待丝网上色处理加工件的烟头部分进行丝网上色处理，丝网上色后此标识牌加工完毕。其中，丝网上色处理中，包括有以下步骤：

步骤1：底漆喷涂，将待丝网上色处理加工件表面喷涂一层环氧锌黄底漆，涂层厚度为0.01-0.02mm，室温下放置在无尘仓库中晾干；

步骤2：印刷保护层，采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨，将整个图案全部印刷透明油墨，主要是用来保护图案层，使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性，而且起到定位图案作用，印刷后自然晾干或低温烘干；

步骤3：印刷图案层，图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可，所用的丝网目数为300目，可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度，印刷的次序主要依据是颜色由深到浅，注意定位准确，印刷后采用自然晾干或低温烘干即可；

步骤4：印刷发光层，将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨，用稀释剂调节黏度，采用100-200目丝网印刷，印刷的次数根据发光亮度来确定，印刷后采用自然晾干或低温烘干；

步骤5：印刷黏合剂层，最后用100-200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层，要保证覆盖整个图案，用来粘接图案与布料，印刷后采用自然晾干或低温烘干；

步骤6：标识牌的包装，将干燥后的标识用包装膜包装，平整放入干燥仓库库中保存。

该金属标识牌的加工工艺步骤简单、操作方便。制作出来的标识牌图文清晰、醒目、平整度好，装饰效果佳，可满足不同场所的使用要求等优点。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。