LED显示屏显示模块的平整度调节结构的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种LED显示屏显示模块的平整度调节结构。

背景技术：

如图1所示，LED显示屏通常包括有箱体10和装配于箱体10表面的显示模块20。在LED显示屏安装安装之前，需要对显示模块20的平整度进行调节。现有的调节方法：把显示模块20拆卸下来，改变调节螺丝30的高度，再把显示模块20安装在箱体10上。这种调节方法操作繁琐，费时费力，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种LED显示屏显示模块的平整度调节结构，用以简化调节操作，提高调节效率。

本实用新型的技术方案如下：

LED显示屏显示模块的平整度调节结构，包括有箱体、显示模块以及调节螺丝，所述显示模块装配于所述箱体上表面，所述调节螺丝包括有上下连接的头部和螺杆；所述箱体设置有螺纹通孔；所述头部夹设于所述显示模块与箱体之间，所述螺杆旋入所述螺纹通孔上端，所述螺杆底部设置有卡位部；

还包括有调节杆，所述调节杆一端设置有卡接部；所述调节杆可活动插设于所述螺纹通孔下端，所述卡位部与卡接部卡紧装配，旋转所述调节杆进而带动所述调节螺丝旋转。

进一步地，所述头部顶部设置有卡位部，所述卡位部与卡接部卡紧装配，旋转所述调节杆进而带动所述调节螺丝旋转。

进一步地，所述卡位部和卡接部中，任意一者为卡槽，另一者为卡块；所述卡块嵌入所述卡槽内，使所述卡位部与卡接部卡紧装配。

进一步地，所述卡槽为六角凹槽，所述卡块为六角凸块。

进一步地，所述调节杆另一端连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：（1）无需对显示模块进行拆卸和安装，即可完成对显示模块平整度的调节，节省时间，操作便捷，提高调节操作效率；（2）头部顶部和螺杆底部均设置有卡位部，利用调节杆即可完成调节螺丝的安装和调节，减少了工具数量，进一步提高操作的便捷性。

附图说明

图1是LED显示屏中箱体与显示模块的分解图。

图2是本实用新型实施例的剖面图。

图3是本实用新型实施例调节螺丝的结构示意图。

附图标记

10-箱体，11-螺纹通孔，20-显示模块；30-调节螺丝，31-头部，32-螺杆，33-卡位部；40-调节杆，41-卡接部，42-把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图2所示，本实用新型提供的实施例，LED显示屏显示模块20的平整度调节结构，包括有箱体10、显示模块20以及调节螺丝30，显示模块20装配于箱体10上表面，调节螺丝30包括有上下连接的头部31和螺杆32。

箱体10设置有螺纹通孔11。头部31夹设于显示模块20与箱体10之间，螺杆32旋入螺纹通孔11上端。

头部31顶部设置有卡位部33，螺杆32底部设置有卡位部33。

本实施例还包括有调节杆40，调节杆40一端设置有卡接部41，另一端连接有把手42。

卡位部33和卡接部41中，任意一者为卡槽，另一者为卡块。卡块嵌入卡槽内，使卡位部33与卡接部41卡紧装配。卡槽为六角凹槽，卡块为六角凸块。

本实施例中，卡位部33为卡槽，卡接部41为卡块。

本实施例的装配方法：（1）把调节螺丝30插入螺纹通孔11内，调节杆40的卡接部41与头部31的卡位部33卡紧装配，旋转调节杆40进而带动调节螺丝旋转，使调节螺丝30旋入螺纹通孔11内；（2）把显示模块20装配在箱体10上表面。

本实施例的平整度的调节方法：（1）调节杆40插入螺纹通孔11下端开口，调节杆40的卡接部41与螺杆32的卡位部33卡紧装配；（2）旋转调节杆40进而带动调节螺丝旋转，改变调节螺丝30在螺纹通孔11内的高度，调节螺丝30的头部31顶起显示模块20下表面，进而调整显示模块20的平整度。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。