一种封面机用折边设备的制作方法

本实用新型涉及封面设备技术领域，更具体地说，它涉及一种封面机用折边设备。

背景技术：

现有技术中，封面机均设有折边设备，但是现有技术中折边设备是通过面纸和纸板贴合后在输送过程中通过导轨将面纸向内并且向下进行引导折合，并且配备压辊来进行辅助压合，因此整机结构复杂，机体庞大，占地面积过大，这给使用该机械的企业带来厂房面积的增加。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封面机用折边设备，该折边设备能够克服现有技术中折边设备结构复杂、机体庞大、占地面积过大的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种封面机用折边设备，包括有支架、和设置于支架上的下折板、以及位于下折板上方的上折板，所述上折板与下折板平行设置，所述上折板与下折板之间的间隙小于面纸伸出纸板的折边宽度，所述上折板设置有两块，并且两块上折板位于面纸相对两侧，两块上折板之间间距大于纸板的长度且小于面纸的长度；所述支架或下折板上设置有用于带动上折板倾斜地从上向下滑移的斜压装置，两块上折板的倾斜轨迹成V字形结构设置，所述斜压装置包括有位于上折板长度方向两端的斜压摆臂，位于一端的斜压摆臂至少设置有两块，且各个斜压摆臂之间平行设置，所述斜压摆臂一端与上折板铰接另一端与下折板或支架铰接，所述下折板或支架上设置有用于推送斜压摆臂摆动的斜压气缸；斜压气缸推送斜压摆臂于摆动过程中能够带动上折板倾斜向下的靠近下折板直至与其贴合；

所述下折板上设置有用于输送折边后成品的输送装置，所述输送装置包括有转动连接于下折板上的输送轮、以及用于带动输送轮转动的输送电机，所述输送轮设置有两个，并且分别位于下折板的长度方向两端，两个输送轮之间绕设有输送带，绕设于两个输送轮之间的输送带上端面与下折板的上端面平行设置，并且输送带的上端面略高于下折板的上端面。

本实用新型进一步设置为：所述下折板设置有两块，并且两块下折板之间平行设置，两块上折板与两块下折板一一对应设置，所述输送电机的输出端传动连接有用于带动两块下折板上输送轮同步转动的输送转轴，所述输送转轴与两块下折板同端的输送轮同轴连接。

本实用新型进一步设置为：所述支架上于两块下折板之间设置有用于支撑纸板的支撑板，所述支撑板的长度方向与下折板的长度方向保持一致，所述支撑板的长度方向两端也均转动连接有输送轮，两输送轮之间也绕设有输送带，所述输送转轴同轴贯穿过支撑板一端的输送轮。

本实用新型进一步设置为：所述下折板或支架上轴向转动连接有斜压转轴，所述斜压转轴与下折板平行设置，所述斜压气缸的活塞杆端部铰接有用于带动斜压转轴转动的斜压主动臂，所述斜压转轴上固定连接有用于带动斜压摆臂摆动的斜压从动臂，所述斜压从动臂远离斜压转轴的端部铰接有与斜压摆臂铰接的斜压连接臂；斜压气缸带动斜压从动臂于摆动过程中能够通过推送斜压连接臂带动斜压摆臂摆动。

本实用新型进一步设置为：所述斜压连接臂包括有位于两端用于分别与斜压从动臂和斜压摆臂铰接的斜压铰接件，两个斜压铰接件之间螺接有用于调节斜压连接臂长度的调节螺杆。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆长度方向的两端设置有螺旋方向相反的螺纹，调节螺杆于转动过程中能够带动与其螺接的两个斜压铰接件互相靠近或远离，所述调节螺杆的中部固定设置有调节螺母，所述调节螺杆的两端均螺接有用于与斜压铰接件抵接的限位螺母。

本实用新型进一步设置为：所述下折板或支架上滑移连接有用于供斜压摆臂铰接的抬高滑块，所述下折板或支架上固定设置有用于供抬高滑块定向滑移的抬高滑轨，所述抬高滑轨的长度方向为竖直方向，所述下折板或支架上设置有用于推送抬高滑块在抬高滑轨上滑移的抬高气缸，抬高气缸推送抬高滑块在抬高滑轨上向上滑移的过程中，通过斜压摆臂与抬高滑块连接的上折板竖直远离下折板。

本实用新型进一步设置为：所述上折板包括有折板安装板和与折板安装板可拆卸连接的异形折板，所述异形折板朝向纸板一侧设置有异形折边。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：折边操作时，由于两块上折板之间间距大于纸板的长度且小于面纸的长度，因此贴合有面纸的纸板在安置到下折板上的过程中，伸出纸板边缘的面纸在两块上折板的作用下向上弯折，并且由于上折板与下折板之间的间隙小于面纸伸出纸板的折边宽度，因此即使贴合有面纸的纸板在安置到下折板上后，伸出纸板边缘的面纸还是与两块上折板保持抵接，并且成U字形结构；斜压过程中，斜压气缸能够带动斜压摆臂摆动，从而推送上折板倾斜向下的靠近下折板直至与其贴合，该过程中伸出纸板边缘的面纸被翻折并且贴合在纸板的上方侧面上，并且平行设置的各个斜压摆臂能够令上折板始终保持水平状态，有利于提高上折板和下折板对面纸的折边效果。此外，斜压气缸带动斜压摆臂反向摆动时，上折板能够倾斜的向上远离下折板，不仅能够方便取料，更能避免上折板因水平滑移而导致刚与纸板黏合的面纸被移动(折边时面纸上的胶水处于湿润的状态，而刚黏合时易在水平移动中影响黏合效果)。

完成折边后输送电机启动，通过输送轮带动输送带转动，从而能够将位于下折板上的折边成品向外输送；并且上述方案中仅需将贴合有面纸的纸板安置到下折板上，然后启动斜压气缸即可完成折边操作，操作方式简单方便，并且实施结构简单易实施，更无需流水线式的引导折合操作，仅一步即完成了面纸的翻折以及压合，大大减少了机体占地面积，并且经输送装置也能够将完成折边后的成品及时向外输送，有效提高了折边设备的使用自动化程度，同时将输送装置与下折板做巧妙结合，大大优化了折边设备的结构，有利于进一步减少机体占地面积。

附图说明

图1为一种封面机用折边设备的立体结构示意图；

图2为一侧折边设备的立体结构示意图；

图3为抬高滑块的立体安装结构示意图；

图4为斜压连接臂的立体分解结构示意图。

附图标记：1、支架；11、下折板；12、上折板；121、折板安装板；122、异形折板；13、抬高滑块；14、抬高滑轨；15、抬高气缸；2、斜压装置；21、斜压摆臂；22、斜压气缸；23、斜压转轴；24、斜压主动臂；25、斜压从动臂；26、斜压连接臂；261、斜压铰接件；262、调节螺杆；263、调节螺母；264、限位螺母；3、输送装置；31、输送轮；32、输送电机；33、输送带；34、输送转轴；35、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，一种封面机用折边设备，包括有支架1、和设置于支架1上的下折板11、以及位于下折板11上方的上折板12，上折板12与下折板11平行设置，上折板12与下折板11之间的间隙小于面纸伸出纸板的折边宽度，上折板12设置有两块，并且两块上折板12位于面纸相对两侧，两块上折板12之间间距大于纸板的长度且小于面纸的长度；支架1或下折板11上设置有用于带动上折板12倾斜地从上向下滑移的斜压装置2，两块上折板12的倾斜轨迹成V字形结构设置，斜压装置2包括有位于上折板12长度方向两端的斜压摆臂21，位于一端的斜压摆臂21至少设置有两块，且各个斜压摆臂21之间平行设置，斜压摆臂21一端与上折板12铰接另一端与下折板11或支架1铰接，下折板11或支架1上设置有用于推送斜压摆臂21摆动的斜压气缸22；斜压气缸22推送斜压摆臂21于摆动过程中能够带动上折板12倾斜向下的靠近下折板11直至与其贴合；

下折板11上设置有用于输送折边后成品的输送装置3，输送装置3包括有转动连接于下折板11上的输送轮31、以及用于带动输送轮31转动的输送电机32，输送轮31设置有两个，并且分别位于下折板11的长度方向两端，两个输送轮31之间绕设有输送带33，绕设于两个输送轮31之间的输送带33上端面与下折板11的上端面平行设置，并且输送带33的上端面略高于下折板11的上端面。

折边操作时，由于两块上折板12之间间距大于纸板的长度且小于面纸的长度，因此贴合有面纸的纸板在安置到下折板11上的过程中，伸出纸板边缘的面纸在两块上折板12的作用下向上弯折，并且由于上折板12与下折板11之间的间隙小于面纸伸出纸板的折边宽度，因此即使贴合有面纸的纸板在安置到下折板11上后，伸出纸板边缘的面纸还是与两块上折板12保持抵接，并且成U字形结构；斜压过程中，斜压气缸22能够带动斜压摆臂21摆动，从而推送上折板12倾斜向下的靠近下折板11直至与其贴合，该过程中伸出纸板边缘的面纸被翻折并且贴合在纸板的上方侧面上，并且平行设置的各个斜压摆臂21能够令上折板12始终保持水平状态，有利于提高上折板12和下折板11对面纸的折边效果。此外，斜压气缸22带动斜压摆臂21反向摆动时，上折板12能够倾斜的向上远离下折板11，不仅能够方便取料，更能避免上折板12因水平滑移而导致刚与纸板黏合的面纸被移动(折边时面纸上的胶水处于湿润的状态，而刚黏合时易在水平移动中影响黏合效果)。

完成折边后输送电机32启动，通过输送轮31带动输送带33转动，从而能够将位于下折板11上的折边成品向外输送；并且上述方案中仅需将贴合有面纸的纸板安置到下折板11上，然后启动斜压气缸22即可完成折边操作，操作方式简单方便，并且实施结构简单易实施，更无需流水线式的引导折合操作，仅一步即完成了面纸的翻折以及压合，大大减少了机体占地面积，并且经输送装置3也能够将完成折边后的成品及时向外输送，有效提高了折边设备的使用自动化程度，同时将输送装置3与下折板11做巧妙结合，大大优化了折边设备的结构，有利于进一步减少机体占地面积。

上述方案中下折板11可设置为整块，用于供贴合有面纸的纸板安置，两块上折板12位于下折板11相对两侧，用于对面纸的相对两侧进行斜压折边，斜压装置2同样设置有两组，用于分别对两块上折板12进行斜压驱动，使两块上折板12的倾斜轨迹成V字形结构设置。其中输送带33可位于下折板11上两块上折板12之间，并且上折板12在斜压过程中优选不会与输送带33抵接，从而有利于提高面纸的折边效果。输送带33可位于两块上折板12之间的中部，能够用于对纸板进行有效的输送。

此外下折板11还可设置为两块，两块下折板11之间的间距小于纸板的长度，令贴合面纸的纸板能够被架设在两块下折板11上，进而方便上折板12配合下折板11对其折边处进行斜压折边，并且两块下折板11之间平行设置，两块上折板12与两块下折板11一一对应设置，该方案中斜压装置2可设置在下折板11上，便于两块下折板11调节间距后斜压装置2能够有效的对上折板12进行斜压操作。输送电机32的输出端传动连接有用于带动两块下折板11上输送轮31同步转动的输送转轴34，输送转轴34与两块下折板11同端的输送轮31同轴连接。输送转轴34可成横截面呈正多边形的杆状结构设置，输送电机32的输出端可与输送转轴34固定、或是通过齿轮、或是通过传动带实现传动连接，因此输送电机32能够通过输送转轴34同步带动两块下折板11上的输送轮31转动，该方案减少了对输送电机32数量的设置，同时也有利于提高输送装置3中两条输送带33的转动同步程度以及输送稳定程度。

支架1上于两块下折板11之间设置有用于支撑纸板的支撑板35，支撑板35的长度方向与下折板11的长度方向保持一致，支撑板35的长度方向两端也均转动连接有输送轮31，两输送轮31之间也绕设有输送带33，输送转轴34同轴贯穿过支撑板35一端的输送轮31。支撑板35位于折边成品的中部，支撑板35上的输送带33支撑于折边成品的下端，避免折边成品从中间向下凹陷而影响折边效果；并且支撑板35上的输送轮31也经输送转轴34贯穿，有利于提高输送装置3中三条输送带33的转动同步程度以及输送稳定程度。

下折板11或支架1上轴向转动连接有斜压转轴23，斜压转轴23与下折板11平行设置，斜压气缸22的活塞杆端部铰接有用于带动斜压转轴23转动的斜压主动臂24，斜压转轴23上固定连接有用于带动斜压摆臂21摆动的斜压从动臂25，斜压从动臂25远离斜压转轴23的端部铰接有与斜压摆臂21铰接的斜压连接臂26；斜压气缸22带动斜压从动臂25于摆动过程中能够通过推送斜压连接臂26带动斜压摆臂21摆动。斜压气缸22铰接在下折板11或支架1上，斜压气缸22活塞杆的端部与斜压主动臂24的一端铰接，斜压主动臂24的另一端与斜压转轴23固定连接，斜压转轴23与斜压从动臂25的一端固定连接，斜压从动臂25的另一端与斜压连接臂26的一端铰接，斜压连接臂26的另一端与斜压摆臂21铰接，该结构能够在斜压气缸22推送斜压转轴23于转动过程中带动斜压从动臂25摆动，而摆动的斜压从动臂25能够通过斜压连接臂26推送斜压摆臂21摆动，进而实现上折板12倾斜下压的折边操作。该结构能够将斜压气缸22安置于支架1上或下折板11下，当斜压装置2设置在下折板11上时，能够便于两块下折板11调节间距后斜压装置2能够有效的对上折板12进行斜压操作。

斜压连接臂26包括有位于两端用于分别与斜压从动臂25和斜压摆臂21铰接的斜压铰接件261，两个斜压铰接件261之间螺接有用于调节斜压连接臂26长度的调节螺杆262。通过调节螺杆262的设置能够对斜压连接臂26的长度尺寸进行有效调节，进而能够对上折板12作用在下折边上的压合力进行调节，当斜压连接臂26较长时，上折板12按压在下折板11上的压合力较大，当斜压连接臂26较短时，上折板12按压在下折板11上的压合力较小，便于操作人员结合实际情况做调整，大大提高了折边机构的使用灵活程度。

调节螺杆262长度方向的两端设置有螺旋方向相反的螺纹，调节螺杆262于转动过程中能够带动与其螺接的两个斜压铰接件261互相靠近或远离，调节螺杆262的中部固定设置有调节螺母263，调节螺杆262的两端均螺接有用于与斜压铰接件261抵接的限位螺母264。调节螺杆262于转动过程中两个斜压铰接件261能够互相靠近或远离，从而能够对斜压连接臂26的长度尺寸进行有效调节，该调节方式简单易实施，便于操作人员调节操作；并且限位螺母264螺接于调节螺杆262上，在与斜压铰接件261的端面抵接时能够有效避免调节螺杆262与斜压铰接件261产生转动，进而有利于提高斜压连接臂26于使用过程中的稳定程度。

下折板11或支架1上滑移连接有用于供斜压摆臂21铰接的抬高滑块13，下折板11或支架1上固定设置有用于供抬高滑块13定向滑移的抬高滑轨14，抬高滑轨14的长度方向为竖直方向，下折板11或支架1上设置有用于推送抬高滑块13在抬高滑轨14上滑移的抬高气缸15，抬高气缸15推送抬高滑块13在抬高滑轨14上向上滑移的过程中，通过斜压摆臂21与抬高滑块13连接的上折板12竖直远离下折板11。如图2、3所示，抬高滑块13通过抬高滑轨14滑移连接在下折板11上，抬高气缸15固定在抬高滑块13上，抬高气缸15的活塞杆与下折板11连接，并且抬高气缸15活塞杆的长度方向与抬高滑轨14的长度方向保持一致；折边操作完成后抬高气缸15启动，通过推送固定的下折板11使抬高滑块13能够沿抬高滑轨14的长度方向滑移，而抬高滑块13于滑移过程中通过斜压摆臂21连接的上折板12被随之带动滑移，并且上折板12被带动滑移的方向同样为抬高滑轨14的长度方向，由于抬高滑轨14的长度方向为竖直方向，因此抬高气缸15能够带动上折板12在折边操作完成后竖直远离下折板11，从而能够避免上折板12因水平滑移而导致刚与纸板黏合的面纸被带动而产生滑移(折边时面纸上的胶水处于湿润的状态)，而刚黏合后的折边就被水平滑移将易产生褶皱或是错位，甚至是扯裂，从而影响折边的黏合牢固程度以及美观程度。

上折板12包括有折板安装板121和与折板安装板121可拆卸连接的异形折板122，异形折板122朝向纸板一侧设置有异形折边。其中异形折板122一侧可通过螺栓与折板安装板121可拆卸连接，另一侧可设置成与成品外轮廓相适配的异形折边，使上折板12朝向纸板的一侧与纸板的外轮廓相适配，从而能够在上折板12倾斜下压的过程中令折边与纸板的外轮廓相适配；并且折板安装板121与异形折板122可通过螺栓实现可拆卸连接，方便通过更换异形折板122来适配不同外轮廓的纸板，进一步扩大折边设备的适用范围。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。